2001—2005

“十五”期間,紡織工業開展了大規模技術改造,先進技術裝備的投資不斷增加。通過國內裝備制造技術的升級和引進國際先進技術裝備,行業裝備和技術水平大幅提高。五年中,我國共進口國外先進設備189 億美元,占全行業設備投資總額的50%,同期裝備的國產成套設備基本達到20世紀90年代國際水平;2004年,棉紡行業國際先進水平的技術裝備比重已達到50%,比“十五”初期提高20 個百分點。精梳紗、無結頭紗、無梭布的比重分別從20%、40%、21%提高到2005年的25%、55%和53%;多年制約紡織行業產業升級的印染后整理水平得到顯著提高,國產印染面料質量明顯改善,紡織面料出口以年均19%的速度增長,五年擴大了1.4 倍,出口服裝的面料自給率從“九五”期間的50%提高到70%,行業的國際競爭力大大增強。
“十五”期間,國產紡機技術裝備水平和市場份額都有明顯提升。紡織機械的新產品產值率由 2000年的19.1%提高到2004年的25.3%;紡機行業裝備技術實現重大突破,大幅降低了投資成本,如年產15 萬~20 萬噸大型聚酯成套裝置,達到國際同類產品先進水平,萬噸單位投資從“八五”“九五”期間的8500 萬元下降至1300 萬元,單位投資下降85%。“十五”期間新建成的1562 萬噸聚酯中75%的產能使用的是我國自主研發技術,另外25%的產能雖然由國外承建,但其中60%~70%仍然采用國內技術裝置;我國自主研發的滌綸長、短絲生產技術使單位投資比“九五”下降了92%;棉紡設備中先進細紗機基本實現國產化,國產清梳聯成套設備國內市場占有率達65%左右,并累計出口30 多套;數碼印花及制網等一批新技術裝備已進入產業化批量生產階段。
纖維材料技術、面料技術以及產品開發設計水平大幅提高,一批具有自主知識產權的原創性技術得到推廣應用,提高了產品的附加值。2005年,化纖差別化率已達到31%,比2000年提高了9 個百分點;自主開發的竹漿纖維、蛋白纖維、超高強高模聚乙烯纖維、芳砜綸、碳纖維、聚對苯二甲酸丙二酯(PTT)纖維、芳綸1313、高性能超細纖維等新型纖維已在航天、軍工、特種服用領域發揮了重要的作用;麻纖維、竹纖維、真絲等多種天然纖維的改性技術及在織造工乙上的突破,極大地促進了紡織面料的開發。
《中紡新材料科技有限公司成功研制TPU 擠出涂覆紡織新材料》
刊登日期:2002年第1期 總第49期
投資近3500 萬元的中紡新材料科技有限公司,注冊于天津市武清開發區,是我國北方生產規模最大、設備最齊全的一家專業生產涂層、復合材料的廠家,具備對各類高性能涂層面料的研究開發及生產銷售能力,其最新引進的TPU 擠出涂覆生產線已于2001年底正式投產。該設備生產工藝先進、環保無污染、產品性能優異、市場前景可觀。由于TPU 薄膜的特殊性能,將其與紡織品復合后有望在功能材料方面取得新進展,其產品在建筑材料、軍工產品、功能服裝,以及油、水的儲存、運輸等領域的應用被有關專家一致看好。
《我國聚酯工業發展方向的探討》
刊登日期:2002年第3期 總第51期
為使我國大多數聚酯企業在“十五”期間進入良性循環,鞏固擴大市場占有率,達到“加入WTO 后在國際市場上站穩腳跟并有所發展”的目標,調整現有企業的資產結構、組織結構、產品結構和技術結構等是十分必要和緊迫的任務。
1.企業資產結構、組織結構的調整。聚酯生產的集中化、大型化是世界聚酯產業發展的潮流和方向。
2.產品結構及技術結構的調整。加大直接紡絲比重,可大大降低生產成本,大企業如此,小企業更應以此為重點。
3.原料結構的調整。除了現有的PTA 路線外,還可以考慮MTA、QTA 等原料的推廣應用。
《清潔生產:中國印染業入世后的必然選擇》
刊登日期:2002年第4期 總第52期
我國現行的印染工藝來源于西方,基本上屬于大量用水的水相化學反應,水作為反應的主要介質,在反應結束后必須全部排放,所以排放量很大。據測算,印染加工織物與排放廢水的重量之比高達1:150~1:200。印染廢水的成分復雜,色度高、顏色多變,水溫高,pH 值高,含一定的有機污染物。清潔生產的核心是從源頭抓起,預防為主,對生產的全過程進行控制,實現經濟效益和環境效益的統一。現在的一些技術包括以下內容:生物酶處理技術、數碼噴射印花技術、轉移印花和涂料印花技術、超臨界CO2介質染色技術、低溫等離子體處理技術。
《高性能苧麻改性纖維的研究》
刊登日期:2004年第1期 總第57期
對苧麻纖維進行陽離子改性,是在苧麻纖維堿改性的基礎上進一步改善其物理性能,使其負荷伸長曲線具有屈服點,類似化纖的曲線形狀。在陽離子化變性苧麻纖維的羥基處接上陽離子基團,可使纖維具有一定的抗靜電性能。上述性能使苧麻纖維具有較佳的可紡性能,提高了紡織生產效率和產品質量,有利于混紡紗中苧麻比例的提高,豐富和改善了苧麻混紡紗的品種和風格。
《服裝新技術的發展概況》
刊登日期:2005年第4期 總第64期
自20世紀90年代以來,服裝業采用了許多先進技術。這些先進技術已經對企業的盈利產生了深刻的影響,而且有進一步增強的趨向。具體包括計算機集成制造(CIM)、快速反應(QR)、條形碼和掃描技術、電子數據交換(EDI)、批量量體裁衣和人體掃描等在內的服裝新技術。這些技術、設備部分已經在我國先進的服裝企業中開始投入使用。