“十三五” 產業體系構建完備

2016—2020

“十三五”期間，我國紡織行業在全球價值鏈中的位置穩步提升，產業鏈整體競爭力進一步增強。2020年，我國紡織纖維加工總量達5800萬噸，占世界纖維加工總量的比重保持在50%以上，化纖產量占世界的比重70%以上。2020年，我國紡織品服裝出口額達2990 億美元，占世界的比重超過1/3，穩居世界第一位，其中紡織品出口額占全球的比重從2016年的36.6%提升到2019年的39.2%。

整體來看，至2020年末我國全面建成小康社會之際，紡織行業基本實現《2020 建設紡織強國綱要》相關目標，我國紡織工業絕大部分指標已達到甚至領先于世界先進水平，建立起全世界最為完備的現代紡織制造產業體系，生產制造能力與國際貿易規模長期居于世界首位，成為我國制造業進入強國陣列的第一梯隊。科技創新從“跟跑、并跑”進入“并跑、領跑”并存階段，品牌建設形成制造品牌、消費品牌和區域品牌的三級體系，節能減排、污染防治、資源綜合利用等方面取得積極進展，人才建設積極支撐行業創新和進步。

結構調整穩步優化

“十三五”期間，服裝、家紡及產業用三大終端產品纖維消耗量比重由2015年的46.4:28.1:25.5調整為2020年的40:27:33。“十三五”末，我國高性能纖維總產能占世界的比重超過1/3，產業用行業纖維加工量達1910 萬噸，較2015年增長40 %以上，有效滿足多元化、多層級、多領域市場需求。

《制勝國際競爭 產業用行業“十三五”發力六大領域》

刊登日期：2017年2月 總第147期

產業用紡織品技術含量高，應用范圍廣，是紡織工業創新提升和結構調整的重要方向，同時也是美、日、德等發達國家競相發展的重點。大力發展高技術含量產業用紡織品，是中國紡織工業創造競爭新優勢，邁向中高端的重要任務和主攻方向。中國紡織工業聯合會黨委書記高勇指出，2016年在紡織工業出口整體下降的形勢下，產業用行業仍保持了9%的增長速度，符合“十三五”規劃的制定目標，成為紡織工業發展的新動能。

《追溯產業用行業的四十年》

刊登日期：2018年12月 總第168期

回顧改革開放40年，產業用紡織品可以用“上管天，下管地，中間管空氣”來形容，至“十三五”末，產業用紡織品預計占到紡織纖維加工量的1/3。產業用紡織品是我國紡織行業中的重要組成部分，隨著產業的快速發展，為國民經濟發展和人民生命健康作出的貢獻也越來越大。2017年我國產業用紡織品消耗的纖維量已經達到1508.3 萬噸，占紡織纖維加工量的比重為27.8%。

《2019<產業結構調整指導目錄>征求意見稿發布》

刊登日期：2019年5月 總第173期

國家發展改革委會同有關部門對《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》進行了修訂，形成了《產業結構調整指導目錄（2019年本，征求意見稿）》。《產業結構調整指導目錄（2019年本，征求意見稿）》由鼓勵類、限制類、淘汰類 3 個類別組成。紡織產業鼓勵類目錄下包含13 項技術、產品等。

《非織造材料發力綠色科技》

刊登日期：2019年7月 總第175期

目前，我國已成為全球最大的非織造產品生產國、貿易國和消費國。2018年，中國非織造布的產量為593.22 萬噸，同比增長5.13%。2018年規模以上非織造布企業的主營業務收入和利潤總額分別增長5.02%和0.9%；2019年一季度，上述兩項指標的增速已經反彈至12.65% 和14.25%，經濟效益明顯好轉。

《產業用紡織品戰“疫”有擔當》

刊登日期：2020年4月 總第184期

新冠肺炎疫情的爆發，讓產業用紡織品行業再次顯示了其重要性和不可或缺性。我國產業用紡織品纖維加工總量在紡織行業中占比從2010年的20%增長到了2019年的 30%左右，位居紡織行業三大終端應用的第二位；行業主營業務收入、利潤、工業增加值增速等指標在紡織行業中一直處于領先水平。

《技術改變生活》

刊登日期：2020年9月 總第189期

從全球出口市場看，中國占全球非織造布出口的19.13%，是第一大出口國。疫情期間，我國新投資的熔噴非織造布生產線超過1000 條，大量的SMS 生產線轉產熔噴非織造布，日產能超過2000 噸。以湖北省仙桃市為例，疫情期間當地醫用防護服生產企業從1 家擴展到10 家，日產量從2000 件增加到5 萬件，口罩日產量也從1500 萬片增加到2 億片。

創新生態不斷改善

“十三五”期間，我國紡織行業全產業鏈科技創新生態環境不斷改善，創新平臺建設取得較大進展。2019年，規模以上紡織企業研發投入強度超過1%，較2015年提高0.4 個百分點，其中化纖行業的研發投入強度達到1.4%，較2015年提高0.3 個百分點。“十三五”期間，共有11 項成果獲國家科學技術獎，其中“干噴濕紡千噸級高強/百噸級中模碳纖維產業化關鍵技術及應用”獲國家科技進步一等獎。在纖維材料、綠色制造、紡織機械等領域一批“卡脖子”技術難題被突破。國產紡織裝備國內市場占有率達到75%以上。

《“30+100” 指明“十三五”科技方向》

刊登日期：2016年11月 總第144期

《紡織工業“十三五”科技進步綱要》出臺。“十三五”紡織工業科技進步重點實施內容包括：突破六大類30 項共性關鍵技術，其中纖維材料高新技術5 項，先進紡織、染整及高附加值紡織品加工技術4 項，綠色制造技術4 項，高性能產業用紡織品加工技術6 項，先進紡織裝備7 項，紡織信息化技術4 項；在全行業重點推廣100 項先進適用技術，其中纖維材料加工技術18 項，紡紗織造新工藝技術13 項，染整新工藝技術19 項，產業用紡織品10 項，國產化紡織機械28 項，以及紡織信息化技術12 項。

《全國產化 1.5 萬噸 Lyocell 纖維項目全線貫通》

刊登日期：2017年1月 總第146期

2016年12月23日，中國紡織科學研究院綠色纖維股份有限公司年產1.5 萬噸Lyocell 纖維項目工藝路線一次性全線打通，產品性能達到預期指標。Lyocell 纖維生產工藝綠色環保、原材料資源可再生、產品性能優異，其生產工藝包含多項高難度技術，是“十三五”國家重點研發方向。本項目擁有自主知識產權、全套裝備國產化，是我國生物基纖維領域“綠色制造”工業化的重要突破，是中國紡織工業由大向強轉變的重要技術標志之一。

《紡織國家獎顯現領跑姿態》

刊登日期：2017年2月 總第147期

國家科學技術獎勵大會在北京舉行。紡織行業共有4 個項目獲獎，其中，“管外降膜式液相增黏反應器創制及溶體直紡滌綸工業絲新技術”項目榮獲國家技術發明獎二等獎；“支持工業互聯網的全自動電腦針織橫機裝備關鍵技術及產業化”、“苧麻生態高效紡織加工關鍵技術及產業化”、“干法聚酰亞胺制備關鍵技術及產業化”3 個項目榮獲國家科學技術進步獎二等獎。

《紡織三項目榮獲國家科技獎》

刊登日期：2018年2月 總第159期

“干噴濕紡千噸級高強/百噸級中模碳纖維產業化關鍵技術及應用”獲得2017年度國家科學技術進步獎一等獎；“工業排放煙氣用聚四氟乙烯基過濾材料關鍵技術及產業化”獲得國家科學技術進步獎二等獎，“超高速數碼噴印設備關鍵技術研發及應用”獲得國家技術發明獎二等獎。

《抓住紡織科技“命門”》

刊登日期：2019年2月 總第170期

兩個紡織項目——“廢舊聚酯高效再生及纖維制備產業化集成技術”以及“高性能特種編織物編織技術與裝備及其產業化” 斬獲 2018年度國家科學技術進步獎二等獎。

《紡織兩項目獲評國家科技獎》

刊登日期：2020年2月 總第182期

紡織行業有兩項成果獲得2019年度國家科技進步獎二等獎，分別是“高性能工業絲節能加捻制備技術與裝備及其產業化”“紡織面料顏色數字化關鍵技術及產業化”。

綠色發展成效顯著

“十三五”期間，我國紡織行業用能結構持續優化，二次能源占比達到72.5%，能源利用效率不斷提升，萬元產值綜合能耗下降25.5%。萬元產值取水量累計下降11.9%，其中，印染行業單位產品水耗下降17%，水重復利用率從30%提高到40%。“十三五”期間，紡織行業廢水排放量、主要污染物排放量累計下降幅度均超過10%。我國循環再利用化學纖維供給能力明顯提升，廢舊紡織品資源化利用水平進一步提高。

《從陣痛到出路》

刊登日期：2016年6月 總第139期

十八大以來，生態文明建設和環保工作上升至更加重要的戰略位置。環保部部長陳吉寧指出，2016年是 “十三五”環境保護頂層設計出臺的一年。浙江紹興的印染企業遭遇了高頻率、高強度的整頓治理。紹興市政府將產業升級的“亮劍”指向了印染產業，繼年初對近1/4 印染企業實施停產整治之后，3月又出臺了“史上最嚴”的印染行業改造提升標準，而這意味著該地90%以上的印染企業面臨改造提升。陣痛雖痛，但正如當地企業所言：“如果現在還不下決心脫胎換骨，以后會更痛苦。”

《綠色引擎》

刊登日期：2016年8月 總第141期

工信部印發《工業綠色發展規劃（2016～2020年）》提出，到2020年，綠色發展理念要成為工業全領域全過程的普遍要求，工業綠色發展推進機制基本形成，綠色制造產業成為經濟增長新引擎和國際競爭新優勢，工業綠色發展整體水平顯著提升。《規劃》中與紡織行業相關的內容不少，如在能效提升工程中，紡織行業實施小浴比染色、氨綸單甬道64 頭紡絲等技術改造被列入重點行業系統改造中。

《廢舊紡織品回收升級》

刊登日期：2019年8月 總第176期

繼7月1日上海正式實施史上最嚴格的垃圾分類法后，北京也宣布實行垃圾分類。到 2020年底，廣州、深圳等其他45 個城市，也將基本建成垃圾分類處理系統。在此情形下，紡織垃圾該如何處理？回收后的廢舊紡織品又將去向哪里？由垃圾分類引發的紡織品回收問題再次受到關注。目前，我國廢舊紡織品回收存在的主要問題為沒有形成紡織品再生利用的上下游產業鏈，不能形成良性循環。

《新版<印染行業綠色發展技術指南>發布》

刊登日期：2019年12月 總第180期

近年來，我國印染行業總體發展水平不斷提升，但不同區域、不同規模、不同類型的印染企業發展水平差距較大。為給地方政府推動印染行業轉型升級提供指導，給印染企業技術改造指引方向，切實提高印染行業綠色發展水平，工信部制定《印染行業綠色發展技術指南（2019 版）》。指南共五部分，第一至四部分為綠色先進適用技術；第五部分為前沿科技攻關技術。

《尋找廢舊紡織品技術突破口》

刊登日期：2020年6月 總第186期

據統計，全球每年約新增廢舊紡織品4000 萬噸，這些廢舊紡織品處理不當，容易造成二次污染，危害生態環境。廢舊紡織品的回收再利用是解決當前全球生態環境壓力的必然選擇，低碳、環保、綠色是全球紡織行業的發展趨勢。本文通過解讀廢舊紡織品回收再利用領域專利技術，明確該領域國內外專利技術發展趨勢、國內技術地域分布以及主要技術持有人情況，為促進該領域產業發展以及產學研合作提供參考。

《綠色纖維制品認證啟動》

刊登日期：2020年6月 總第186期

綠色纖維制品認證啟動儀式舉辦。綠色纖維標志是經國家市場監督管理總局注冊的證明商標，受法律保護。中國化學纖維工業協會是該證明商標的注冊人，享有該標志的商標專有權，工業和信息化部消費品工業司是該項工作的指導單位。綠色纖維是指原料來源于生物質或可循環再生材料，生產過程低碳環保，制成品棄后對環境無污染或可再生循環再利用的化學纖維，主要包括生物基化學纖維、循環再利用化學纖維以及原液著色化學纖維三大類別。