■ 牛牧原
〔鄭州棉麻工程技術設計研究所,河南鄭州450004〕
隨著工業智能化的迅速發展,全自動棉包刷嘜機正在普及,其中最受關注的問題就是刷嘜機運行過程的穩定性。全自動刷嘜不但降低了工人的勞動強度,而且提升了棉包版面的一致性和美觀度。為了刷嘜設備能夠在棉花加工過程中穩定使用,一定要嚴格遵守刷嘜操作規程,還有就是要做好日常維護,按科學規范的方法來處理使用過程中遇到的故障,這樣刷嘜設備才能夠正常運轉,不會影響到棉花加工的正常生產。
全自動棉包刷嘜機主要由棉包信息采集處理系統,機械運動控制系統和噴墨打印系統組成。
棉包信息采集處理系統由紅外線掃碼裝置和主機電腦組成。紅外線掃碼裝置主要用于采集棉包刷嘜所需的包號、重量、生產日期等信息。主機電腦采用觸摸工控一體機,主要完成用戶刷嘜版面內容錄入、編輯、棉包信息管理,并通過網絡輸出棉包刷嘜數據給刷嘜控制器。
機械運動控制系統由刷嘜控制器、變頻運動控制器和噴頭運動控制器組成。刷嘜控制器包含了刷嘜數據的輸出處理、噴頭運動控制支持數據輸出、系統狀態監控采集和刷嘜系統實時控制等功能,是刷嘜整個系統的核心組成部分。變頻運動控制器主要是利用變頻器和激光對射光電等的元件輔助完成棉包的輸送和精確定位,主要是根據刷嘜需要控制輸送帶、推包器等設備動作,輸送棉包并將棉包精確定位在設定的位置。噴頭運動控制系統包括噴頭運動控制器、電機驅動器和步進電機等設備,根據刷嘜控制器485總線輸出指令,控制電機驅動器驅動的步進電機,拖動安裝于滑臺上的噴頭完成上下、左右平面移動。
噴墨打印系統由噴墨控制電路板、噴頭驅動電路板和噴墨打印噴頭組成。刷嘜原理是基于按需噴印的噴墨打印技術,在噴印時,字型相對應的噴嘴噴出墨水,在物體表面形成字符和圖形。
因為棉花上一年度加工結束后,全自動棉包刷嘜機會長時間處于停機狀態,所以開機前需要做好以下幾點檢修工作。
1.檢查設備的各個組成部分是否完整,設備各條線纜是否老化斷裂,設備各插頭是否接緊,各傳感器、接近開關、旋轉編碼器、急停按鈕等元件螺絲是否松動。
2.刷嘜噴頭、控制電柜內部和十字滑臺上面是否有積灰、棉絮等需要清除,還需檢查墨盒驅動電路板等元件上面是否有漏墨現象,如有漏墨需要更換。
3.確保供電電壓正常后,通電開機,觀察工控機電腦界面顯示信息是否正常,使用紅外掃碼裝置掃條碼信息是否正常,斷電裝上墨盒,開機檢查噴頭噴墨是否正常,十字滑臺的運行是否順暢。
棉花加工廠只要本年度開始加工,全自動棉包刷嘜機就處于長時間運行模式,日常維護是不可或缺的,科學正確的維護可以使設備運行穩定,從而不影響棉花的加工進度。日常維護可以從下面幾點做起。
1.工控機每天需要檢查液晶屏上面的參數信息和所需刷嘜的棉包信息是否正確,如有錯誤,及時更正。紅外掃碼裝置需要定期清除鏡片上面的灰塵,提高棉包條碼信息的采集效率。
2.棉花加工車間在生產期間粉塵和棉絮會比較多,全自動棉包刷嘜機表面會有很多粉塵和棉絮,每天需要使用氣泵清理設備各個元件表面的粉塵和棉絮,確保設備各個探頭不受棉絮等影響。
3.刷嘜噴頭、十字滑臺和各個光電探頭等工作處于運動狀態,上面的固定螺絲可能會因為震動(或振動)而松動,所以平時要多檢查,需要緊固的螺絲應該緊固。
4.十字滑臺需要定期加注低溫潤滑脂潤滑保護(見圖1),還需清理滑臺直線導軌上面的棉絮,正常的保養可以延長滑臺的使用壽命。直接由滑動座兩側油嘴注入專用防凍油脂,不需要拆裝任何零部件,即可確保各滑軌及螺桿均勻的潤滑。十字滑臺的定期維護可以很大程度減少滑臺的卡阻現象,從而減少了生產中的停機工作。

圖1 十字滑臺注油口示意圖
5.刷嘜噴頭的維護需要每天進行。正常使用過程中,因為噴頭裸露在空氣中,會有棉絮等雜質堵塞噴頭影響噴印清晰度,嚴重時甚至會引起墨盒燒壞,所以要在刷嘜間隙期間使用專用清洗劑進行擦拭清洗,確保噴頭表面干凈。由于刷嘜所用墨水為水(油)性墨水,對溫度要求比較高,特別是在低溫下,需要借助加熱才能完成正常刷嘜,因此要定時檢查噴頭加熱是否正常工作,如果不加熱就需要及時維修更換。
6.用于棉包定位的激光對射光電是實現棉包精準定位的關鍵元件,是利用棉包對光束的遮擋檢測棉包是否到刷嘜位置。其分為發射端光電和接收端光電,接收端光電必須接收到發射端光電所發出的激光信號。正常加工時由于震動等因素,如果激光對射光電位置發生變化,就會引起棉包定位不準確,因此需要重新調節激光對射光電位置,讓激光直射接收端中心,然后固定好即可。
本文介紹了用于棉包自動刷嘜設備的組成和工作原理,根據日常使用中設備常見的故障,給出了設備的維護和檢修方法,對保證設備正常使用有一定的指導意義。只有采取科學有效的處理措施,才能使刷嘜設備正常穩定的運行,為棉花加工企業正常生產提供有力的保障。