打造卓越品質產業聯動升級
——訪江蘇泰隆減速機股份有限公司總工程師 孔 霞

■ 文 高 源

裝備制造業是支撐國家綜合國力的重要基石，減速器作在現代機械中應用極為廣泛的工業基礎件，幾乎在各式機械的傳動系統中都可以見到它的蹤跡。江蘇泰隆減速機股份有限公司（以下簡稱泰隆）的配套設施不斷完善革新，堅守著匠心精神，在制造業發展的道路上始終保持著積極的步伐，潛心經營二十余年打造出了堅實的品牌基礎。《起重運輸機械》雜志此次與泰隆的總工程師孔霞進行了一次愉快的訪談，通過她的專業講述讓我們從不同的視角探索了泰隆公司的發展路程。所謂聞道有先后，術業有專攻，泰隆扎扎實實地做到了減速器行業的標桿企業。

《起重運輸機械》：請您為我們介紹一下泰隆是如何快速發展的？

孔霞：公司成立于1982年，20世紀80年代以來世界制造業格局發生了較大變化，歐美一些主要的工業化國家經歷了一個“去工業化”的過程，勞動力從第一、第二產業轉向第三產業，制造業向新興工業化國家轉移，中國等新興市場國家抓住機遇，利用自身優勢推動制造業快速發展，隨著國家政策的不斷放開以及沿海地區的開放程度逐漸提高，民營企業逐漸崛起，中國各省市開始大力興建各類工業園區，較低的勞動力、土地和原材料成本是當時的有利條件，在國家工業制造發展的關鍵時期躋身于減速機行業， 經過20多年的悉心經營到如今。公司始終秉承著“創新、協調、綠色、開放、共享”的新發展理念，瞄準21世紀機械制造發展的精密化、自動化、信息化、柔性化、集成化和智能化發展趨勢，以推進數字化為經濟高質量發展的驅動力、提升持久競爭力的著力點，投資20億元建設傳動科技園，構建新格局，起航行征程，攀登新高峰，成功邁進了中國機械工業500強企業。目前公司重點客戶有寶鋼集團、首鋼集團、上海振華港機、海螺水泥、中聯重科、中國石化、衛華集團、葛州壩集團、中國鋁業、三一重工等。是專業生產減速器的國家高新技術企業之一，目前已有十幾個系列、幾十萬種減速器規格，是全國減速機行業首個獲得中國名牌產品與中國馳名商標的企業，是全國減速機行業協會理事長單位，是全國首家核電齒輪箱制造商（核電產品填補國內空白），也是全國減速機標準化技術委員會(SAC/TC357)秘書處單位。

泰隆新廠區鳥瞰圖

泰隆老廠區全景圖

《起重運輸機械》：作為生產減速機的高新技術企業之一，泰隆目前有哪些重點產品、發明專利，實現了怎樣的技術升級？

孔霞：在此感謝北京起重運輸機械設計研究院有限公司、鄭州機械研究所、重慶大學、江蘇科技大學，共同承擔的國家科技部科技支撐項目“橋式起重機械輕量化減速器關鍵技術研究與應用”，形成了輕量化的系列型譜，已經生產出13種3級、12種4級規格中的10臺樣機。我們有著江蘇省首臺套RPG輥壓磨機齒輪箱、國家火炬計劃產業化項目水力發電變速裝置等高新技術產品引領行業，核電循環水泵驅動變速裝置填補國內空白，工業機器人關節用精密減速器，打破國際巨頭對中國20年的技術封鎖，完全替代同類進口產品，處于全國領先地位。泰隆推出的BXJ減速器是利用封閉差動原理進行減速傳動的高精密減速機器，通過內部的擺線輪與多個針齒嚙合進行傳動，使得減速器在間隙小、慣性小、振動低的特性上具有良好的剛性和優越的承載能力。該項目產品具有相關專利14項，發明專利8項。綜合技術指標已經達到國際同類產品的先進水平，該產品經泰州市科技局組織專家鑒定得出結論，該成果在原理、結構上具有創新性，產品具有傳動緊湊，工藝性能好，成本低等特點。核心技術指標達到國際同類產品先進水平，先后獲得泰興市、泰州市市長質量獎等榮譽。同時公司擁有國家級博士后科研工作站，江蘇省企業技術中心、江蘇省傳動機械控制技術研究中心、泰隆—哈工大工程技術研究中心。我們堅持以技術創新為支撐，通過不斷的努力，得到了專業資質的認可。獲得授權專利240件，其中發明專利58件，主持、參與制定國家、行業標準13件，承擔國家、省部級項目課題4項，多次榮獲省和國家級科技進步一等獎、二等獎。

為保障科技創新工作的順利展開，公司確保研發經費逐年增長，近三年分別占銷售收入的5.2%、5.6%、6.9%，研發費用總額達1.88億元。公司也在實施“兩化”融合，形成銷售、采購、研發、生產、倉儲、財務等職能部門信息化與工業化的全面融合。如今，泰隆已形成20多個系列、近萬種規格的國內惟一的中高檔金屬線材設備生產基地，開發研制了50多種新產品，掌握了300多項核心技術，產品國內市場占有率達70%以上，出口產品占銷售總量的1/3以上，創國內同行業之最。

《起重運輸機械》：您剛剛介紹了泰隆科技創新方面的投入和研發實現了產業優化，那么圍繞客戶群體以及配套鏈產業方面，泰隆推進了哪些項目的合作？

孔霞：公司圍繞客戶的特殊需求實施新產品開發，搶占個性化產品市場份額。例如冶金裝備領域所需的開卷卷取齒輪箱、礦山開采與破碎大功率齒輪箱、大型磚機與磨機扭矩齒輪箱。我們為武鋼、鞍鋼、寶鋼、馬鋼等研制高速比、智能化、節能型減速機，為中聯重科、三一重工等開發出大功率、同軸式減速機。獨家開發出了25模多功能智能化高速水箱拉絲機，使國產盤條作為生產原料成為現實。

公司生產車間

機器人減速器

在減速器產品的配套機械方面，公司實施前伸后延和外圍拓展式開發模式，從單機配套向系統配套發展。每年投入1個億以上，實施技術改造和工藝升級，開發適應南方和山區施工建設的大功率、高速比傳輸減速器新產品,新增銷售1.86億元；寧東大型煤電化基地配套系列產品開發，新增銷售額1.26億元；研發了重大裝配遠程監控配套設施，從生產制造型向制造服務型轉變，走向產品生命周期服務的道路。在前瞻性市場需求方面，公司進行高新產品開發勢態。泰隆以制造技術垂直發展鋼簾線機械、風機產品，鋼簾線公司成為法國米其林公司指定的全球采購供應商，雙葉、三葉羅茨風機及高溫風機批量出口東南亞及歐美地區。具有十幾個系列，幾十萬種規格的主業產品減速器成功應用于中華世紀壇、三峽大壩、嫦娥一號衛星發射、杭州灣跨海大橋、北京奧體館、上海世博會園區等國家重點工程。

隨著核電齒輪箱與成套高精密金屬線材裝備的開發研制，泰隆圍繞節能環保、新興產業發展和國民經濟重點領域應用需求，相繼開發研制出水力發電變速齒輪箱，風力發電偏航、變槳齒輪箱，超大型建材輥壓磨機齒輪箱，衛星發射裝備傳輸齒輪箱等重大裝備專用設備。并采用星輪、模塊化、PS擺環、點線嚙合等國際先進技術開發研制出冶金行業應用的開卷、卷取齒輪箱，礦山開采應用的破碎機、打樁機、裝載機、斗輪輸送機等工程機械專用齒輪箱。其產品分別進入我國南水北調、西氣東輸、三峽工程、北京奧運會場館等國家重點工程。與此同時，泰隆還承接了法國貢富朗企業集團、韓國李李集團、日本東京制綱株式會社等國際跨國公司的若干高端產品研發與應用配套項目。其中值得提及的是與東京制綱單筆合同金額達1.6億元，2005年9月，日本東京制綱株式會社經過多次嚴密考察后，與金泰隆簽署了一份金額為1.6億元人民幣的制造協議。此項目是日本在常州投資建廠的，從工藝設計流程到設備生產組裝，均是由我們公司提供技術支持。

《起重運輸機械》：泰隆有著如此高質量的發展，是依托著怎樣的管理模式獲得的榮譽和成就？

孔霞：近年來，泰隆運用卓越績效系統管理的理論，結合行業及企業主流產品行星減速器傳動結構模型，提煉出了具有泰隆鮮明特色的“六輪相傳，一架為心”質量管理模式，寄予了企業高質量發展“戰略領航、綠色發展、卓越高效、協調平衡”特有的內涵。公司以戰略為導向,通過一流環境的創建、高素質團隊的鍛造、CTPM精益管理的推進、信息化MES體系的建立、產學研合作平臺的搭建，打造卓越的綠色數字智慧工廠試驗田，實現了預期目標。另外，企業復合型銷售模式也實現了行業、區域全覆蓋。公司先后被認定為高新技術企業、中國工業影響力企業、國家知識產權示范企業、中國產學研合作創新示范企業，并通過了質量、環境、職業健康安全管理體系認證，兩化融合管理體系評定、知識產權管理體系認證、卓越管理體系評價等體系認證。今年6月，泰隆榮獲了江蘇省省長質量獎提名獎，是泰州唯一的獲獎企業。該獎項是省政府設立的質量領域最高獎項，泰隆被授予為實施卓越績效管理、取得顯著經濟效益和社會效益的企事業單位。

《起重運輸機械》：泰隆在國家政策的引領下，您認為公司未來的發展戰略和發展趨勢是如何？

立體倉庫

庫存產品圖

孔霞：從2021年開始，企業經營方針將會從以下幾個方面深入：第一，企業發展高質量。努力實現產品結構合理優化，經濟發展穩中有進，設備設施現代化水平再上新臺階，人均勞動生產率達到100萬元，爭做行業領跑者。 第二，生產經營高效益。持續貫徹執行卓越績效準則，全面深化精益生產管理，科學管理生產運營成本，生產滿足市場需求，規范執行銷售條例，市場占有率、經濟效益提高2個百分點。第三，改革提升高動能。把握時代脈搏，緊跟社會發展，推進深度改革，實現管理架構更新，績效管理出新，隊伍建設刷新，持續唱響改革提升的主旋律，用改革為運營管理效率效益的有效提升，提供澎拜動能。第四，創新研發高水平。瞄準行業發展前沿，緊貼市場需求，著眼未來發展，每年以不少于銷售收入4%的經費投入新技術、新工藝、新產品的研發，產品結構實現整體高位攀升，保持行業領先水平。第五，員工勞動高薪酬。堅持以愿景推動發展，堅持以核心價值觀凝聚向心力，堅持企業發展與員工收益同步保持隊伍高素質進位，員工年度薪酬增長率不少于企業年增長幅度，勞動福利瞄準行業中高水平逐年增長。

《起重運輸雜志》：您剛剛介紹了泰隆的發展目標，具體將會從哪方面實現技術改造？

孔霞：我們以泰隆科技產業園建設為契機，以建設泰隆工業互聯網工廠為目標，推廣減電生產區實踐經驗，依托工業互聯網平臺、工業云平臺、管控集成平臺、大數據管理平臺等，綜合運用數據采集與集成應用、建模分析與優化等技術，實現泰隆的轉型升級。具體目標為：在公司搬遷過程中，在全面導入精益管理的同時，實現信息系統（ERP、PLM、MES等）的推廣應用，在2022年搬遷完成時，實現公司全覆蓋。以兩個智能倉庫為核心，引入AGV等自動物流設備，全面提升物流效率，降低人工作業強度，減少人員數量。根據精益生產規劃，有序升級現有設備和產線，穩步提升產品質量和加工效率。引入外部IT咨詢，導入兩化融合體系2.0等標準，針對信息化、數字化、智能制造應用效果進行整體評估，建立IT 治理體系架構，推動公司信息系統更進一步的深化應用，為公司的管理與決策提供相應的支撐。利用帆軟數據分析平臺，圍繞公司績效管理體系，構建泰隆大數據分析模型，為管理層提供多方面的、可視化的決策依據。在新園區建設時，計劃投入1 000多萬元，構建滿足智能制造的中心機房、基礎網絡、信息安全管理平臺和安防管理平臺。進一步優化管理平臺，推進SRM軟件實施，實現與下游供應商共享生產計劃、物流配送等信息，實現對全鏈條生產計劃的監測與調整能力，最終實現面向終端用戶的生產計劃進度協同與并行組織生產。以名牌為核心的產品戰略、以管理上臺階的管理戰略，以出口為目標的經營戰略；立足減速機主業務，主產品達到國際先進水平，跨行業發展其它機械產品，成為國際機械行業中具有強大競爭力的知名企業是我們的長期目標。

未來，泰隆將繼續弘揚企業精神，聚焦中國工業技術、產業前沿，服務國家戰略。積極承擔社會責任，堅持綠色環保，堅持精準幫扶，堅持公益捐助，融企業穩健發展與地方社會經濟繁榮為一體，打造企業與自然、企業與社會和諧共生的良好發展環境，助力行業平穩快速發展。