定制櫥柜工廠設施設備可視化管理的應用

鄒益來 唐湘 羅武 陳世倍

摘 要：通過在定制櫥柜工廠開展設施設備可視化管理，降低了設施設備故障率，確保了產品的及時交付，有助于設施設備的安全可持續運行。

關鍵詞：定制櫥柜;輔助設施設備;可視化;應用

0? ? 引言

隨著國內定制櫥柜工廠的規模不斷發展壯大，企業內部輔助設施系統結構也越來越復雜，由于自然、設備和人為等因素，設施設備不可避免地會發生故障，故障后如果不能迅速恢復則會造成重大經濟損失，并影響產品在規定時間內交付。

目前國內的設施設備管理現狀如下：（1）不關注設施設備的全生命周期，具體表現為在初期設施規劃時，往往不考慮今后運營時的安全、節約、維護方面，只考慮眼前的交付進度和投入;（2）設計初期往往考慮不全，重復基建，造成成本浪費;（3）區域管理意識相對薄弱，設備管理人員往往注重車間設備維護管理，極少在輔助設施設備的運營和維護上投入，造成運營成本增加。通過設施設備可視化管理，不僅維護人員能夠清楚地了解維護的頻次，而且車間管理人員也能監督設施設備的維護管理，實現設施設備故障率的降低和運行效率的提升。

1? ? 目前國內定制櫥柜工廠主要設施設備及運行原理簡介

現在定制櫥柜工廠中設施設備主要由空壓系統、配電房、污水處理系統、冷風系統、除塵系統等組成。下面以某定制櫥柜工廠為例，重點介紹該櫥柜工廠的除塵系統、環保處理系統、工業大風扇的運行原理。

（1）除塵系統主要由整體結構、脈沖系統和火花探測報警系統組成。含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒由于慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也會上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。

（2）環保處理系統由污水處理與廢氣處理兩部分組成。污水處理主要是集中處理油漆加工排放的污水，污水集中調節反應沉淀，通過反應藥水NaOH（氫氧化鈉）、PAC（聚合氯化鋁）、PAM（聚丙烯酰胺）等化學反應從而過濾后循環再用。污水處理能減少污染排水，高效環保。廢氣處理通過風機將手動噴漆產生的有害污染廢氣推送到預處理塔內，通過廢氣處理塔來處理廢氣后排放，處理塔周邊加藥裝置一般盛放石灰水或堿液，用于吸收二氧化硫、二氧化氮等酸性廢氣。通過噴淋泵控制加藥系統，往塔內投放堿液吸收廢氣。

（3）工業大風扇主要由整體框架、永磁直驅電機和變頻器組成，其通過巨大的扇葉帶動氣流全方位地緩慢轉動，持續不斷地產生立體循環風，空氣流動速度控制在2～3 m/s，形成自然微風系統。這是根據人體表皮的體感溫度計算出來的，微風的流動能夠加快人體表皮汗液的蒸發速度，而轉速太快、氣流太強，會使人感到身心炎熱，過高的風速也會讓人感到頭暈，只有將人體表皮汗液揮發程度和微風速度有機結合，才能使人感覺涼快。

2? ? 可視化管理簡介

可視化管理即通過人的感官了解生產現場事物的運行狀態，是基于用眼睛觀察進行管理，更加直接且具有可追溯性，體現了主動性和有意識性。通過可視化管理，可以明確告知設備管理人員應該做什么，做到早期發現異常情況并有效檢查，防止人為失誤或遺漏，始終使設備維持在正常狀態;通過視覺感知，問題點和浪費現象更容易暴露，有利于事先預防和消除各種隱患，避免浪費。

3? ? 重點設施設備的可視化管理

在設施設備的可視化應用上，通過制作設施設備的日常管理看板與預防維護計劃看板（圖1）來實現。

日常看板以天為周期，以日常巡檢為主。設施設備管理部門制訂日常巡檢制度與記錄，由專業人員對設施規范進行日常巡檢。例如除塵系統，由于除塵為粉塵收集系統，考慮到其安全性，制訂巡檢周期為4 h，巡檢內容包括蛟龍軸承運行、風機皮帶運行、變速箱、排灰系統運行及指示燈等的檢查，并填寫巡查記錄，如圖2所示。對于點檢出來的問題點，基于影響程度來決定如何在不影響生產的情況下進行處理。通過實施日常看板上的內容，維修員能更好地管理設備，而不是等設備故障時再進行緊急維修。

預防維護計劃以周、月、年為周期，包含清掃、潤滑及巡檢。設施設備管理部門在設施設備的合適部位貼上相對應的標志，由專業人員對設施設備進行維護，并做好維護記錄。如工業大風扇，因其在高處，難以維護，往往會忽略其存在，從而導致問題發生。為此，制訂半年度的工業大風扇維護計劃，如檢查螺絲緊固情況，檢測電機、扇葉是否有異?；驌p壞;由外部供方開展年度維護，進行工業風扇緊固件檢測、鋼絲拉索緊固調整及受力檢測、扇葉檢查等。預防維護計劃看板的應用，能使車間員工參與到設備維護中來，做到全員參與，使設備維護不再僅僅是設備維修人員的工作，有利于實現設備零故障、零缺陷、零災害。

日常管理看板和預防維護計劃看板共同管理，會應用在一些重要且組成多樣的設施設備上。如環保處理系統，某區域由車間安排專人專職管理，每日進行點檢巡查記錄，如藥水的更換記錄、日常點檢情況記錄等，確保環保處理系統正常運行。在子區域，由區域責任人每日做好子區域內設施設備的日常點檢工作，由設備維護人員基于圖3對需要維護的設施設備進行周維護。這樣的共同管理可以使得重要設施設備的管理更加方便，以免生產過程中此類設施設備突然故障。

開展可視化管理，主要是為了排查設施設備運行的故障隱患點及安全隱患點，如發現隱患點，涉及安全的需馬上停機，通知專業維保單位進行處理。

4? ? 結語

定制櫥柜工廠中對輔助設施設備的可視化維護管理，使得設施設備由個人維護管理轉變為全員維護管理，確保了輔助設施設備的安全生產，穩定了生產，保障了產品的按時交付。工廠輔助設施設備管理是一項貫徹工廠運行始終的全生命周期的價值工程，只有不斷創新發展，緊跟社會步伐，才能提高工廠運作效率，促進企業發展。

[參考文獻]

[1] 孫周.淺議工廠公用設施管理的發展[J].柴油機設計與制造，2017，23（2）：53-56.

[2] 綦永剛，李曉明，梁德勝.淺談工廠可視化管理[J].河北農機，2014（4）：59.

[3] 季憲平.企業全員設備管理TPM體系構建方法探討[J].機電信息，2012（15）：65.

[4] 葉毅堅.設備目視化的“透明化”管理應用[J].中國設備工程，2014（5）：38-39.

[5] 田尚宗.淺談設備維護工作的6S管理[J].湖南造紙，2006（2）：38-40.

收稿日期：2021-05-12

作者簡介：鄒益來（1981—），男，湖南常德人，碩士研究生，研究方向：設備設施設計、維護及項目工程管理。