高興
摘要:當前,中國火電機組朝著大容量、超臨界、高參數的方向發展,熱工自動化設備已經變得越來越大、越來越復雜、越來越智能化。本文針對我國近年來國產進口火電機組檢修狀況,對火電廠狀態維護技術、設備管理以及執行效果進行了闡述,以保證機組設備能夠良好運行,保障火電廠安全經濟運行。
關鍵詞:火電廠;設備檢修;技術;管理
引言:
狀態檢修主要是按照先進的狀態監測診斷技術供應的設備健康狀況信息,對設備出現的問題進行判斷,從而預測設備問題,在發生故障前開展行維護的一種方式,可以結合設備狀況安排維護計劃,開展設備維護。狀態監測是檢修的基礎,對監測結果進行良好管理與使用是狀態檢修能夠完成的保障。
1火電廠設備狀態檢修技術方面
1.1設備狀態診斷測試技術
伴隨微處理器、新材料、集成電路、單片機等技術的發展,極大地推動了現代檢測技術的腳步,在火電站中得到了廣泛的應用。現如今,常用的設備狀態監測技術通常包含以下幾種:(1)振動檢測技術。利用振動檢測技術可以在發電廠關鍵旋轉設備的運行過程中找出異常現象,并且確定位置和程度,因此設備的可靠性可以預測和評估,設備的維修時間和維修方法可以確定;(2)紅外檢測技術。紅外檢測技術是發布紅外輻射原理和儀器,對設備運行中的溫度變化進行檢測,只要紅外輻射表面不被阻擋,都是紅外診斷設備的有效檢測,具備實用性強、測量效率高、檢測靈敏度可靠、安全性好等各種優勢,可對電氣設備發熱、局部放電、絕緣等問題進行分析診斷;(3)超聲檢測技術。超聲波風險檢測技術可以識別各個設備的故障頻率,可以整合多種技術手段對設備狀態實施跨技術診斷,從而保證狀態維護的正確趨勢表達和管理,其關鍵作用為旋轉機械潤滑、磨損、電氣設備局放、泄漏檢測等;(4)電機在線電流檢測技術。電機在產生電流檢測技術中可用來檢查電機在工作時的電流和電壓,采用先進的同步信號采集、數字濾波和校準,合理的數據處理算法,確保數據的可靠和準確性。結合電氣設備的測試要求,該測試技術可以解決電機監測的測試問題,如轉子故障、氣隙不均勻、斷條、濤件缺陷等;(5)油質檢測技術。重要設備油理化指標的檢測與分析是評價設備工況與預測故障的重要內容,經過對油品的取樣分析,造成設備故障原因、類型與部件的診斷技術。
1.2基于遠程診斷系統,構建設備狀態維護管理系統
熱電廠的遠程診斷平臺在大數據分析基礎上可以收集、存儲、模型、診斷、分析和管理SIS系統的實時數據,設備現場檢查,診斷和分析ERP系統和其他類型的數據對象,形成一個完整的大數據服務平臺。在大數據、云計算、深度神經網絡等算法基礎上,落實分析檢測設備以及系統運行模式,實現系統、設備、參數級模型構建與診斷,并結合偏差供應預警與故障定位。
2火電廠設備狀態維護管理
2.1編制有關的法規與準則
設備維修是發電企業的基礎生產活動,大部分實行狀態維修的操作和以往的規章制度是不一致的。為確保設備狀態維修工作的穩定實施,強化設備管理的規范化,公司打破了定期計劃維修制度,對存在狀態維修制度不一致的規定和標準實施了修訂。公司制定的技術和管理標準主要包含:《全廠設備系統及廠房建筑物劃分管理制度》《主設備大修管垂》《生產備品備件管理標準》、《設備缺陷管理制度》、《設備無泄漏管理標準等》。
2.2改革檢修制度
開展狀態檢修的本質含義是對設備狀態進行關注,根據這一要求,公司對維修系統做了對應的調整,在檢修內部將集機械、電氣、熱工等專業集一體,在開展工作時根據設備配備現場檢驗員。點檢員結合“定點﹑定量、定周期、定標準、定作業、定記錄、定處理流程”等內部開展設備的專項檢查,從而找出設備的問題與隱患,按照實際情況了確定處理或者是納入檢修計劃。通過實踐表明,點檢制度屬于具有科學性的設備管理方式,也是做好設備狀態檢修的重要手電,在進行檢修時,點檢制度展現了積極的效用,獲得了良好的成果。
2.3加強培訓活動
計劃維護只需要技術人員掌握一門專業知識,狀態維護則要求檢修人員掌握系統范圍內全部設備的機械、電氣與熱控制多門專業的維護管理技術,將設備運行、故障排除和設備維護過程中的損失降到最低,確保設備的利用率與整體效率。為滿足狀態維修工作需求,增強維修人員的綜合技術水平,從而滿足企業新系統需要,企業有必要加強培訓獨立,組織相關的專業培訓,對專業人員進行培訓,使其達到設備狀態維修的要求。長期的人才培養制度為企業進行狀態維護工作供應了良好的保障。公司對在職維修人員開展專業交叉培訓與上崗考試,讓所有的檢驗人員都能精通一門專業,掌握一門專業,了解一門專業。通過有效的培訓活動,在從計劃維護到狀態維護的轉變過程中,公司受益匪淺,培養了一批既懂設備維護又懂設備管理的高素質復合型人才。
3狀態檢修的執行成果
伴隨狀態檢修工作的不斷前行,目前的狀態檢修和故障診斷技術還具有想要的局限性,例如:故障診斷率、準確性、監測診斷系統的穩定性等方面還具有各種問題;長時間的計劃檢修制度已經被人們所接受,然而人們對于狀態檢修模式的了解還不夠。總的來說,執行狀態維護獲得了極為突出的成果。
3.1增強機組可靠性
在落實狀態檢修以后,某一公司經過對設備的監測與分析,對出現的問題及時處理,消除了部分重大設備的隱患。機組計劃外停機次數控制在每年2次/臺中,設備缺陷次數從每月1500次降至每月1000次,幾乎沒有發生四管泄漏的狀況。
3.2經濟效益的提升
自實施狀態維修,經過加強運行設備的狀態參數分析以及檢測,并科學延長維修間隔,和國內的改革引入單位一直延長到6年,每年可減少1070萬元的成本。此外,狀態維修實施以來,完成了輔機的在線維修,大大減少了機組大修、小修停機時間。機組等效可用性系數由電廠初期的60%增加到當前的90%以上,發電能力得到顯著的提升。
3.3建立健全的設備管理體系
實施狀態檢修是設備管理的一項重要改革,它可以有效培養生產技術管理者在分析問題時,利用科學的思維、正確的觀點以及方法,從而形成尊重實踐、實事求是、敢于實踐的工作作風,敢于開拓創新的精神;也可以使基層設備管理人員由以往強制性計劃的簡單執行者一躍成為獨立的決策者,以此來加強員工的主人感與使命感。
結論:
對傳統檢修機制進行改革,落實狀態維修是檢修制度的重要變革,其不但對安全生產具有積極影響,并且能夠節約費用,增加設備使用率與企業的經濟效益。最為關鍵的是,設備檢修還能對生產技術的管理者進行培養,使其具有科學思維與正確觀點,能夠對問題良好分析與處理,讓設備長期處在可控狀態,不斷加強電力檢修制度改革,采用先進的管理方式對設備進行管理,基于新時代,增強發電企業的競爭能力。
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