淺談低壓電器控制元件故障與原因

王紅偉

摘要：低壓電器在人們的日常生活當中運用得比較廣泛，與人們的生活與工作息息相關，但是常常由于長時間的使用，低壓電器會出現故障問題，且一般都是由元件損壞所造成的低壓電器故障。所以在低壓電器使用過程中，要及時地對低壓電器的控制元件進行檢測與維修，以免給人們的生活和工作帶來不便。本文筆者將對低壓電器控制元件的故障及原因進行詳細的闡述，并提出低壓電器控制元件的檢測方法，希望能對相關人士提供有益幫助。

關鍵詞：低壓電器;控制元件故障;檢測方法

目前我國低壓電器主要包括斷路器、接觸器、繼電器三大主要類型，低壓電器的故障大多是由控制元件的損壞引起的。低壓電器的控制元件主要分為簡單控制元件和復雜控制元件，簡單的控制元件主要包括：按鈕、保險等，復雜的控制元件包括：斷路器、接觸器、熱繼電器、時間繼電器等。在電器出現故障時，運用科學先進的檢測方法，針對電器元件的具體情況，進行及時的維修與更換，降低因低壓電器元件故障造成的影響。

1 低壓電器

所謂的低壓電器就是工作電壓流1000V、直流1200V以下的電氣設備，統稱為低壓電器。低壓電器可以起到通斷、調節、保護、控制的作用，具有較高的安全性和可靠性。由于其外形、結構、用途等不同，可以將低壓電器分為配電電器和控制電器兩種;按照操作方式來分類，可以將其分為手動電器和自動電器兩種;按照工作內容來分，可以將其分為工業電器、船用電器、化工電器、礦用電器等多種類型;按照電器的動作性質來分，可分為電動電器和手動電器兩種;按照電器的用途和性能來分，可以分為控制電器和保護電器兩種;按照電器的工作原理來分，可分為電磁式電器和非電量控制電器兩種;等等。不同類型的低壓電器的抗潮濕度、抗腐蝕度、抗沖擊力等性質也不相同。將我國低壓電器智能化，不僅能夠保障人們的人身安全，還可以減少對能源的消耗，尤其是對電能源的消耗，減少我國供電系統的壓力和節約用電成本，將電器企業利益最大化，能夠提高低壓電器的安全性、可靠性和節能性。

2控制元件故障

2.1 接觸器故障

在低壓電器元件故障中，接觸器故障是比較常見的，接觸器故障主要是接觸不良所引起的觸電斷相，接觸器一般包括以下幾種：中頻接觸器、交流接觸器、交流真空接觸器、直流接觸器等。在低壓電器中，交流接觸器運用得比較廣泛，如果交流接觸器發生損壞，會造成一定的事故，如果沒有及時地檢查與維修，后果將不堪設想。接觸器故障一般表現為以下幾個方面：線圈控制線路斷路故障，主要表現為，電圈通電以后，接觸器不運行或者運行方式不正確，在電圈斷電以后，出現接觸器不釋放或者延遲釋放等情況。具體來說，電圈通電以后的接觸器故障，主要原因是線圈的控制電線可能存在斷、松、脫落、老化、損壞、磨損等情況，如果是電線損壞，應對其進行更換處理，如果是松或者脫落現象，應對相應的接線端進行相應的固定處理，如果不是肉眼可見的線圈損壞，可用萬用表的方式對電子圈的電阻進行測試，還要對電圈的電壓進行測試，如發現不符合相關標準，應及時更換相關標準的電圈。而電圈斷電以后的接觸器故障，主要原因是磁系統中柱沒有相應的氣隙，導致剩磁過大，一般的磁系統中柱的氣隙在0.1-0.3mm，如果出現無氣隙或者氣隙過小的情況，應采取相應的措施擴大剩磁間隙。還可能由于接觸器的鐵芯使用的時間較長，出現了油漬，影響接觸器的釋放效果，這時，只要將接觸器鐵芯表面的油漬擦掉即可，但需要注意，不要擦拭得太光，否則會造成接觸器釋放延時，在低壓電器使用過程中，要定期檢測與維護，延長低壓電器的使用壽命。

2.2 真空斷路器故障

真空斷路器故障在低壓電器故障中也是比較常見的，真空斷路器故障主要表現在合閘和分閘的運行過程中。低壓電器中真空斷路器出現故障時，如果不及時檢修，會對低壓電器的其他元件造成損害，形成安全隱患，真空斷路器故障一般表現為以下幾個方面：空合。空合指的是真空斷路器在有合閘動作的前提下，無法完成合閘的工作，一般這種故障是由儲能故障引起的。無合閘動作。無合閘動作故障可能是由合閘的電磁鐵閉合引起的，也可能是因儲能功能不符合標準而引起的。無法儲能。真空斷路器故障中最常見的就是儲能設備中棘輪、棘爪出現了故障，一般這種故障主要表現在儲能電動機、驅動機構、定位件中，只要對這三個方面進行全面的檢測，很快就能發現產生故障的具體原因。分閘失靈。分閘失靈主要表現為不管是搖控器操作還是手動操作真空斷路器，都無法使其分閘工作。真空泡真空度低。如果真空度較低，不僅會影響斷路器在開關過程中的電流能力，影響斷路器的使用壽命，而且還有可能出現爆炸的情況，真空度低的根本原因是真空材料和制作工藝不符合相關的標準，導致在斷路器使用過程中，連桿操作距離較大，影響開關的操作標準，降低了斷路器的真空度。在低壓電器控制元件故障中，真空泡與真空度故障在檢測時是比較困難的，屬于隱性故障，在出現故障時，應先進行耐壓測試。

2.3 觸頭故障

在低壓電器觸頭故障中，最常見的就是觸頭過熱、觸頭過度磨損、觸頭熔焊這三種類型的故障。觸頭過熱的主要原因是在觸頭工作過程中，觸頭的壓力不足所造成的熱度過大，如果是因為觸頭壓力不足，即可調換彈簧壓力結構，如果是因為觸頭表面有油漬、不平、氧化等情況，需要用汽油或者刀具對觸頭進行相應的處理。觸頭過度磨損。如果是由三相觸頭的工作頻率不同所造成的，可以通過調整觸頭工作頻率或者更換觸頭的方式解決，但如果是因為負載側短路，則需要檢修短路故障;觸頭熔焊可能是因為觸頭工作強度較大，超負荷工作，這時就要根據實際情況更換觸頭，或者重新熔焊，也可能是因為觸頭壓力過小，這時就要對觸頭的壓力結構進行調整。

3 檢測方法

3.1 傳統檢測技術

目前我國傳統的低壓電器控制元件故障的檢測技術主要是對繼電、接觸控制、接觸層面進行檢測，其不斷向著科學的計算機檢測技術的方向發展，比較傳統的手動電氣控制技術也開始向著自動化、智能化、科技化方向發展，尤其是在低壓電器的使用壽命測試中，由于受諸多因素影響，無法準確地測量和顯示觸頭斷開時的過電壓數據，所以還需要不斷地引進先進的檢測技術，減少低壓電器的故障發生的概率。

3.2 新型檢測技術

隨著低壓電器的智能化發展，對電器的檢測技術也提出了較高的要求，經過我國專業技術人員的不斷開發與創新，取得了顯著的效果。河北工業大學所研制出來的“電器試驗數據高速采集與處理系統”就是很好的例子，這種低壓電器的采集和處理系統取得了顯著的效果，提高了電器檢測的準確性，而且我國在電路器電弧故障的智能檢測方面，也有了較大的突破，提高了我國電器檢測技術的整體水平，推動我國電器檢測技術的發展。

結論

低壓電器是人們生活當中必不可少的，直接影響到人們的生活質量和我國的經濟發展，在低壓電器使用過程中，要定期對其進行檢測與維護，對低壓電器出現的接觸器故障、真空斷路器故障、觸頭故障、電磁故障等采取合理的解決措施，還要不斷地研究新型的檢測技術，延長低壓電器的使用壽命，減少電器故障的發生，促進我國經濟持續穩定地發展。

參考文獻：

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