節能設計理念在機械制造及自動化應用中的滲透研究

楊艷

摘要：隨著我國市場經濟的高速發展，信息科技的發展要求不斷提升，對于機械設計制造行業的自動化發展提出了新的要求，充分實現節能設計理念與機械設計制造相結合的工作發展方向，不僅能夠有效的促進資源的合理化配置應用，同時也能全面深入落實可持續發展的戰略發展目標。為此本文針對當前的實際工作相關要求，將節能設計理念同機械制造及自動化生產之間充分的結合起來，針對當前節能理念在機械制造與自動化應用中的實際特點，對其進行全面的分析和梳理。

關鍵詞：節能環保;節能設計理念;機械制造;自動化

中圖分類號：TH16? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）05-0160-02

0? 引言

在工業化生產發展的關鍵時期，有效的落實機械制造及自動化對工業化發展有著重要的影響意義，也對未來社會的發展有著明確的推動作用。但是在實際的發展中機械制造及自動化的生產和制造往往會產生一定的能源損耗和資源浪費問題。因此未來的機械制造及自動化發展就要始終堅守節能發展相關要求，進一步推動行業發展實際要求，將環保理念入心入腦。節能環保是推動社會主義市場經濟發展的核心任務目標之一，在后期的機械制造及自動化發展中就更應該將節能設計理念與其緊密的結合在一起這樣才能有效的順應當前時代的實際發展要求，為今后的產業結構調整奠定堅實的基礎保障。

1? 機械制造與自動化發展現狀

隨著計算機互聯網使用質量的全面提升，也讓人們的生活變得更加的輕松便捷，同時也為各行各業之間的發展帶來了新的發展目標。在這種要求之下，機械制造及自動化也應當轉變傳統的生產方式和生產理念，計算機技術與自動化技術充分的結合在一起，加快自動化的生產管理方式優化。由于機械制造及自動化發展技術水平的不斷提升，節約了傳統的人力生產基礎成本，實現了機械生產制造質量的全面提升。在新的機械制造及自動化技術下，機械產品本身的實際參數也在逐漸的變得精準，有效的促進了生產力水平提升。傳統的機械制造業因為受到生產方式的制約和影響，本身所造成的能源資源浪費和產品損耗問題相對較為嚴重，不能有效的適應當前的社會節能減排實際要求，對于后期的行業可持續發展有著嚴重的影響和制約。雖然隨著機械制造及自動化水平的不斷提升，這種現象已經有所緩解，但是仍舊存在著多種多樣的問題，現階段由于機械制造及自動化本身對于節能設計理念的應用率較低，往往會導致整個產品所需資源的過多消耗，這也就導致企業本身的生產質量受到制約，企業本身的經營效益也難以獲得較高的提升。同其他發達國家同類型專業的生產力水平之間相距甚遠。

在傳統的機械制造生產過程中，很多生產管理人員都始終秉承著傳統的設計施工建設工作要求，為此在實施設計管理的過程中，往往都以生產和制造為前提進行設計規劃和生產方式調整。但是也正是這種生產方式的限制，在生產過程中往往會產生多種資源浪費的現象。不僅如此，在傳統的設計理念中為了提升生產成效，往往會消耗大量的資源實施機械制造與自動化設備的檢驗維修，這就導致大量的電能、水能等資源的浪費。隨著時代的發展，科學技術水平的全面提升，生產技術的優化模式應用逐漸廣泛，人們對于可持續發展的關注度也在增強，節能理念逐漸滲透在社會生產的方方面面之中。為了有效地提升節能工作開展，現階段從設計之初就將節能理念落實在實際的機械制造與自動化之中。通過節能理念的滲透，生產制造的節能意識也在不斷的提升，不僅在生產環節對于電能、水資源等等都有了一定的節約與優化，在后期的生產加工優化過程中也在將節能意識滲透其中。當前雖然我國的機械制造與自動化的發展仍舊存在著這樣或者那樣的缺失，但是隨著節能設計理念的貫徹落實，節能已經滲透在機械制造與自動化發展的各個環節，不僅促進了生產技術水平的提升，也讓我國的機械制造與自動化發展有了新的優化目標。

2? 節能設計理念在機械制造與自動化中的應用優勢分析

發動機作為機械生產系統的核心部位，在某些層面上會對機械設備應用質量與應用效果產生直接影響。因此在節能設計過程中，我們必須針對該部位實行重點設計。在發動機設備的選擇上，盡量選擇油耗低、排量小的發動機設備。目的在于節省生產資源、降低環保投入成本，確保機械制造與自動化應用過程得以滿足可持續發展戰略要求。與此同時，液壓系統作為機械制造工藝的重要組成部分，也應該得到設計人員的重視。在液態系統設備的設計過程中，應該遵循節能設計理念及相關要求，重點針對液壓油液的純凈度進行合理設定，確保液壓油純凈效果。必要時，可以增加液壓系統的滿負荷工作效果，降低油液雜質程度，防止油壓設備出現故障隱患問題。需要注意的是，在液壓管的設計方面應該嚴格按照質量標準要求，優先選擇密封性強、抗腐蝕能力強的液壓管作為首選設施[1]。另外，在設備安裝與移動過程涉及到的隱患問題，如液壓管碰撞破裂、變形等隱患問題，必須予以重點把握。像操作平臺環境處理與設備構成部分，最好按照節能設計理念要求，重點凸顯出減震功能。目的在于促進設備與操作系統間的協調運行，確保生產操作過程得以順利進行。在這里說明一點，機械制造運行系統需要實行定期維養措施，如注入潤滑油脂促進機械設備的高效運行。機械制造及自動化產品的生產是否能夠被回收再利用主要是以加快節能機械設計的實際理念為根本進行分析實現的。在傳統等機械產品生產的基礎上，我們過多關注的是整個產品本身的基礎特點，在進行產品開發的同時，我們要首先明確當前這項產品市場的實際情況，針對性的對所有的產品圖紙進行分析，保證在整個施工過程中是否能夠按照既定的工作要求進行實現。

3? 節能設計理念在機械制造與自動化中的應用策略

3.1 提高節能意識，優化機械設計

在實際的節能理念的落實中，就要求設計人員從機械設計的環節進行落實，有效的提升節能意識的養成，明確節能意識在機械制造及自動化應用中的必然性。通過在進行機械制造及自動化設計過程中的節能設計，有效的促進機械制造及自動化的節能減排質量。

首先，應當謹慎的對發動機進行選擇。發動機是整個機械系統運作的核心部分，對于整個系統的全面運作有著決定性的作用。發動機的使用有效的提升了整個機械設備的運行效果。因此在進行設計的過程中應當選擇排量小、油耗低、噪聲污染小的低公害發動機。這樣可以有效節省資源提高生產效率[2]。其次做好液壓系統的設計規劃，液壓系統的故障往往會導致整個機械設備出現癱瘓等現象，不僅導致生產的質量下降，也會產生一定的安全問題。因此在進行設計的過程中要充分認識到安全設計與環保設計的重要性。在進行液壓油料的把控過程中要明確不同的油液雜質對整個液壓設備的直接影響。同時也要全面的提升設計的標準，維持整個液壓管道的密封性和安全性，對整個液壓系統進行定期的維護。未來保證整個機械系統的安全運作，也要對其進行針對性的保養，在保養的過程中也要采用一定的環保材料，降低資源的損耗，保證整個機械液壓環境的安全性。傳統的油脂注射都是通過人工的方式進行操作的，一旦出現操作失誤往往會導致整個系統的癱瘓和損壞。因此在進行注射油脂的過程中可以使用自動化的設備完成工作，一方面可以有效的提升液壓機械系統當前的工作質量，另一方面也能減少因液壓設備產生不必要的安全事故產生。

3.2 使用環保材料，滿足節能需求

機械制造與自動化在材料應用方面，應該盡量選擇無毒、無污染、循環利用的材料，以期可以滿足可持續發展理念要求。根據當前材料應用情況來看，部分企業在材料選擇方面，仍舊以傳統材料資源為主，在廢舊材料回收再利用率方面明顯不足，無法達到預期的提高效益要求。針對于此，建議相關人員應該秉承節能設計理念，優先選擇節能環保材料。機械制造與自動化生產過程中，介于工藝與產量的需求，促使設備系統長期處于高負荷運行狀態，容易出現故障隱患問題。

機械制造及自動化設備的運作不是在較短的時間內就能完成的，因此在進行材料的選擇中就要使用生產使用時間較長的材料。同時在進行設計的基礎上要充分考慮當前的實際要求，結合當前的能源需求工作，分析不同材料最終使用的效果，從而促進生產質量的提升，降低能源生產的消耗[3]。另外在實現機械制造及自動化設計的過程中，設計人員也應當深入的分析當前的設計需求成本情況，通過對零件處理、材料處理等多方面處理成本的估算。在進行設計的過程中就要充分的分析機械制造過程中的多種問題，同時也要將節能理念與其充分的結合起來，在保證質量和效率的基礎上，有效的節約處理成本，實現節能的目的。

3.3 優化加工工藝，增加節能效果

優化加工工藝主要是指解決以往生產工藝耗能高、污染性高的問題。在具體優化過程中，設計人員需要優先選擇能耗低、污染程度低的生產工藝，滿足節能理念要求。除此之外，合理設置加工工序主要是指在機械制造與自動化加工工序中融入節能設計理念，減少不必要的能耗問題。需要注意的是，設計人員可以適當將側重點放在工藝參數的節能設計方面，減少加工過程的能耗問題，確保機械生產質量與效率的雙重提高。生產設備的設計對于機械制造及自動化的生產影響相對較大，因此在進行生產的過程中要明確生產線的實際情況。生產線較短，生產實際的結構就會相對簡單。也會因為這個原因在生產的過程中產生能源的損耗和一定的資源浪費。但是不嚴謹的設計理念，往往會導致整個生產環節資源損耗和成本的消耗。因此在進行結構設計的過程中，設計人員要充分考慮實際工作要求，在原本的設計預想中調整設計理念，將自動化的生產理念和節能生產理念相結合，轉變原有的生產方式，從而推動節能的優化，確保未來機械制造及自動化在一種較為高效的環境中實現生產。

生產加工的實際現狀要結合當前工作的具體要求進行優化調整，在進行加工工藝的選擇時，要充分分析外部實際情況，針對性的進行相關方案的選擇加工。在進行加工工作的過程中要選擇配套的零件和針對性的設備，確保二者的匹配度。例如在進行零件鍛壓的開展中，主要通過三種方式進行鍛壓如冷鍛壓方法、溫鍛壓方法和熱鍛壓方法。不同的方式對生產的設備要求、材料要求、加工方式都有不同的要求。為了提升節能質量，在進行生產方式選擇的過程中，就要充分結合實際情況，通過節能效果、成本分析、加工技巧等多方面原因的分析，認識到不同的操作方式最終產生的不同效果。

4? 總結

在當前的機械制造及自動化發展過程中，因為生產技術的制約往往會產生很嚴重的資源浪費問題，不僅造成行業內部的生產質量發展緩慢，對未來的可持續發展也有著一定的影響。因此我們就要加快對設計源頭進行革新，充分落實節能設計理念?，F階段我國社會發展要求不斷提升，對于機械制造及自動化有著明確的要求，在傳統的生產中，很多機械制造及自動化因為缺乏節能設計了理念，導致大量的資源產生浪費，因此我們要充分的結合實際工作特點，針對性的制定有效的措施手段，有效貫徹落實節能設計理念，從而確保節能損耗，促進產業發展核心競爭力的提升，實現機械制造及自動化的可持續發展。實現節能設計理念在機械制造及自動化中的應用。推動產品結構優化，促進資源的合理化配置，有效地減少資源的消耗，促進機械制造及自動化的高質量發展。

參考文獻：

[1]蔡漢明，張鎮.淺析節能設計理念在機械制造與自動化中的應用[J].南方農機，2018，49（19）：156.

[2]李宏業，李瑞鵬，唐建勇.節能設計理念在機械制造與自動化中的有效應用[J].黑龍江科學，2018，9（18）：54-55.

[3]方照博.節能設計理念在機械制造及自動化應用中的滲透[J].現代工業經濟和信息化，2019（12）：56-57.