強化石油化工設備維護與管理的措施

李良生

摘要 石油化工涵蓋的范圍廣、產品多，生產現場有著大量的工藝設備，一旦設備發生故障，會對正常生產造成不利影響，尤其是設備及控制系統。因此，必須對石油化工設備維護與管理予以高度重視，采取有效的措施對相關工作進行強化，借此來降低設備故障概率，延長使用壽命。

關鍵詞：石油化工;設備維護;管理

1、石油化工設備特點

從國內石油企業發展現狀來看，對化工設備的需求量是較大的，設備類型眾多，而且呈現出明顯的復雜性。展開化工生產時，對生產工藝、生產環境有著嚴格的要求，有些操作必須要在高壓、高溫的環境中完成，這就要保證設備設施能夠滿足實際需要，如此方可使得生產順利展開。石油化工設備必然要和介質直接接觸，而且這些介質呈現出特殊性，比方說，有些介質是易燃易爆的，有些可能產生較大的毒害作用，有些則是腐蝕性較強的，這就要求石油化工設備必須要滿足實際需要，能夠擁有良好的抵御能力，如此方可使得自身的運行更為穩定、安全。只有設備設施的性能大幅提升，后續生產方可順利展開，如此一來，石油企業能夠保持穩健發展，進而帶來更為理想的經濟效益、社會效益。

2、設備維修中的問題分析

2.1故障分析不到位

若想保證石油化工設備的維修能夠有序進行，質量水平有大幅提高，必須要切實完成好故障分析工作。從相關機構的調研結果來看，國內的石化企業中從事設備維修的人員對設備運行原理并不是十分了解，設備發生故障后無法在第一時間尋找到原因，這就使得故障處理效率受到影響，如果故障分析未能做到位的話，那么其他故障的出現也就難以避免。比方說，發電機出現動力不穩的情況，但維修人員未能完成故障分析工作，只是依據個人經驗予以維修的話，故障是無法完全排除的。如果柴油雜質較多導致故障出現的話，只是將噴油泵予以拆除的話無法解決故障，甚至會導致設備性能受到影響，使用壽命也會明顯縮短。

2.2不重視小故障問題

對設備進行維修時，不少的人員對大故障的重視程度是較高的，然而小故障則明顯忽視。在有些維修人員的意識中，小零件能夠起到的只是輔助作用，就算是發生故障的話，設備運行也不會受到很大影響，所以在對設備進行檢查時，小零件的檢查、維修并未得到應有的關注，相關的維修制度沒有執行到位，尤其是隱蔽問題未能在第一時間得到處理，這樣一來，設備性能就會難以達到預期，而且小問題的出現頻率明顯增加。除此以外，在對設備進行清洗、保養的過程中，小零件并未得到重視，清洗質量達不到預期，這就使得設備的腐蝕、磨損更為嚴重，對設備的正常使用也就會產生影響，而且使用壽命縮短也是無法避免的。

2.3設備配件選擇不合理

有些人員在展開維修工作時沒有將規范要求執行到位，新的零件、材料并未進行質量檢查，而且配件型號的選擇也不合理，這就使得配件運行效果達不到預期。對零件進行安裝時，整個安裝過程顯得較為隨意，運行質量自然就會受到影響，運行效率也變得較為低下。從設備維修的角度來說，相關人員對保溫零件的重視程度是較低的，規則、要求未能分析到位，就是將個人的經驗作為依據，這樣就會使得配件選擇發生錯誤，安裝工作難以有序展開，這對設備運行產生了一定的負面影響，而且零件磨損也是較為嚴重的。

3、強化石油化工設備管理的有效途徑

石油化工企業要健全石油化工設備管理規章制度，完善設備管理方案、安全措施和設備管理質量保證體系，要求設備管理部門嚴格執行各項規章制度，確保設備安全穩定運行，降低設備故障率。

3.1強化設備使用維護管理

石油化工企業在石油化工設備使用維護管理中要堅持以預防為主的原則，提高設備維護保養的重視程度。設備管理部門應針對不同類型的設備制定使用維護操作細則、維護保養規程等，并建立起設備閉環管理機制，做到及時發現設備隱患，及時進行隱患分析與處理。

3.2強化設備巡回檢查管理

石油化工企業要嚴格執行石油化工設備巡回檢查制度，要求巡檢人員在巡回檢查中嚴格執行檢查流程。具體包括：巡回檢查設備潤滑、振動、聲音、溫度等指標數據是否存在異常情況，如實記錄信息;巡回檢查壓力容器和工業管道的腐蝕、泄漏、保溫情況，如實記錄信息;巡回檢查設備、管道周圍環境的清潔、安全情況，消除影響設備運行的不利因素。在巡回檢查之后，巡檢人員要及時向設備管理部門匯報具體情況，使設備管理部門能夠全面了解設備隱患，及時采取應急處置措施。

3.3強化設備處置管理

石油化工企業要對石油化工設備改造、更新、報廢等處置環節實施嚴格的管控措施，以避免出現設備管理混亂問題，最大程度實現設備的使用價值。在設備改造與更新環節，設備管理部門、財務部門、工程技術部門等職能部門要對設備改造與更新的方案進行經濟技術評價，不得盲目實施改造與更新方案;在設備報廢環節，設備管理部門要編制報廢申報材料，對設備安全性、技術性、經濟性、時間性以及淘汰性進行客觀分析論述，為報廢審批提供可靠依據。

3.4落實設備管理考核

石油化工企業要定期對石油化工設備的技術狀況和經濟效果進行考核，建立設備管理考核指標體系考核指標包括設備開工率、有效使用率、故障率、完好率、靜密封點泄漏率、儀表控制率等方面。在設備管理考核的基礎上，落實相應的獎懲措施，以激勵設備管理部門做好設備維護工作。

結語

綜上所述，企業必須要將維護管理予以有效落實。如果設備出現問題的話，應該要能夠在第一時間發現，進而尋找到可行的措施予以解決，如此可以使得生產更為有序。石油企業必須要認識到設備維護與管理的重要性，進而保證選擇的措施是最為可行的。

參考文獻

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