張智超
摘要:針對實際的大中型企業(yè)來說,在具體的開展過程中應當完成系統(tǒng)化的設計和安排,更好的提升倉儲管理工作的整體效果,實際工作的開展上應當滿足復雜、精細和傳統(tǒng)簡單靜態(tài)處理的要求,使得管理效果都能夠得到更好的提升,而在目前的實際管理過程中,為了讓其能夠符合相關的發(fā)展要求,從實際入手更好的制定各種解決方案,并且合理的使用信息技術,都能夠保證管理效果的提升。所以在目前的倉庫實際管理過程中,為了讓其能夠符合實際的建設與發(fā)展需求,在具體的實施上應當將信息技術融入到實際的管理當中,盡可能的完成從人工管理向著技術管理方向的轉變與發(fā)展,進一步的提升實際的管理效果。
關鍵詞:倉庫管理;大中型企業(yè);管理策略
引言:
倉庫管理在目前的發(fā)展過程中有著較為重要的作用,對于目前的社會發(fā)展來說,企業(yè)的各種倉庫使用上都有著較大的工作量。其中以物流等行業(yè)較為突出,好的倉庫管理能夠提升之后各種操作的效果,但是如果倉庫實際管理當中質量較差,將會影響具體的后期使用效果。所以在具體的建設實施開展過程中,為了能夠讓其更好的滿足實際的建設與發(fā)展需求,具體工作開展上可以使用全新的管理方法,并且制定各種管理計劃。在工作的創(chuàng)新研究過程中,應當將信息技術等都引進到目前的環(huán)境當中,全面的保證管理工作可以更好的進行開展,提升具體的管理效率,全面的讓其可以符合實際的建設與發(fā)展需求。
1倉庫現場之5S
5S現場管理最早來源于日本豐田汽車公司的管理實踐中總結出來的寶貴經驗,它可以使企業(yè)的生產環(huán)境得到極大地改善,是企業(yè)走上成功之路的重要手段。5S來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓),SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))發(fā)音的第一個字母“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。5S塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化,創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,也是其他管理活動有效開展的基石之一。
2庫存控制之零庫存思想
實現零庫存的根本途徑就是實施準時化作業(yè),如準時化采購、準時化生產、準時化配送、準時化銷售等。準時化的思想就是只在需要的時候把需要的品種和數量送到需要的地點。在我國,庫存成本對物流成本的影響很大,要控制總成本,就要加強庫存管理,加快庫存周轉,壓縮平均庫存量。但是企業(yè)也不能盲目壓縮庫存量,其實,零庫存技術是指在生產與流通領域按照JIT組織物資供應,使整個過程庫存最小化的技術的總稱,而并非單純的從數量上使得庫存為零。
3如果你不監(jiān)測數據,那
就無法管理倉庫之KPI倉儲作為公司的運營中心和利潤中心,我們應該對其進行數據監(jiān)測和績效考核指標管理??冃Э己酥笜耍↘PI)是衡量吞吐量、準確性、差錯率和成本的工具,倉庫管理者應該使用這類數據進行分析。不同倉庫的KPI有很大的共性,因為多數倉庫都需要評估收貨、上架、存儲、訂單揀選、出貨和配送等;不同點則取決于設定的指標優(yōu)先級和績效評價標準,明確什么是對公司有意義的。設立正確的KPI使公司具備合適的指標衡量績效并達成目標,錯誤的指標則會增加風險,因為關注都集中在錯的地方。無論采用何種KPI,應務必考慮指標應該告訴你什么是重要業(yè)務;指標需要和公司戰(zhàn)略和業(yè)務目標相關;指標應該提示哪些環(huán)節(jié)沒有追蹤到;指標是可量化和可實現的。同時定期檢查指標,使它們能真實反映業(yè)務。
4倉庫管理系統(tǒng)之WMS
倉庫管理系統(tǒng)是通過入庫業(yè)務,出庫業(yè)務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能,綜合批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能的管理系統(tǒng),有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務的物流和成本管理全過程,實現完善的企業(yè)倉儲信息管理。同時引入條形碼管理系統(tǒng),去掉了手工書寫票據和送到機房輸入的步驟,解決庫房信息陳舊滯后的弊病。
5企業(yè)倉庫管理定期訂貨法
定量訂貨法是指當庫存量下降到預定的最低庫存數量(訂貨點)時,按規(guī)定數量(一般以經濟批量EOQ為標準)進行訂貨補充的一種庫存管理方式。而定期訂貨法是按預先確定的訂貨時間間隔進行訂貨補充庫存的一種管理方法。
6企業(yè)倉庫管理關鍵因素分析法(CVA)
關鍵因素分析法,其基本思想是把存貨按照關鍵性分成3~5類,例如:(1)最高優(yōu)先級。這是經營的關鍵性物資,不允許缺貨;(2)較高優(yōu)先級。這是指經營活動中的基礎性物資,但允許偶爾缺貨,(3)中等優(yōu)先級。達多屬于比較重要的物資,允許合理范圍內的缺貨,(4)較低優(yōu)先級。經營中需用這些物資,但可替代性高,允許缺貨。CVA管理法比起ABC分類法有著更強的目的性。CVA管:理法和ABC分析法結合使用,可以達到分清主次、抓住關鍵環(huán)節(jié)的目的。在對成千上萬種物資進行優(yōu)先級分類時,也不得不借用ABC分類法進行歸類。
7企業(yè)倉庫管理零庫存思想
零庫存思想:實現零庫存的根本途徑就是實施準時化作業(yè),如準時化采購、準時化生產、準時化配送、準時化銷售等。準時化的思想就是只在需要的時候把需要的品種和數量送到需要的地點。在我國,庫存成本對物流成本的影響很大,要控制總成本,就要加強庫存管理,加快庫存周轉,壓縮平均庫存量。但是企業(yè)也不能盲目壓縮庫存量,其實,零庫存技術是指在生產與流通領域按照JIT組織物資供應,使整個過程庫存最小化的技術的總稱,而并非單純的從數量上使得庫存為零。
8供應商管理用戶庫存(VMI)
供應商管理用戶庫存:這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式,體現了供應鏈的集成化管理思想,適應市場變化的要求,是一種新的有代表性庫存管理思想。供應商管理庫存是供應商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產經營、庫存信息,對下游客戶的庫存進行管理與控制,可以緩解和抑制“牛鞭效應”,能夠突破傳統(tǒng)的條塊分割的庫存管理模式,以系統(tǒng)的,集成的管理思想進行庫存管理,使供應鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運作。JMI相較于VMI的不同點是,它不是簡單的把庫存壓力推給供應商。JMI是基于物流協(xié)調中心的庫存管理方法。它能有效改善供應鏈系統(tǒng)中出現的牛鞭效應現象,減少不必要的庫存,提高供應鏈的同步化程度,進而優(yōu)化供應鏈的整體運作性能。
是供需雙方協(xié)調的結果。
9企業(yè)倉庫管理聯合庫存管理(JMI)
聯合庫存管理:JMI是基于物流協(xié)調中心的庫存管理方法。它能有效改善供應鏈系統(tǒng)中出現的牛鞭效應現象,減少不必要的庫存,提高供應鏈的同步化程度,進而優(yōu)化供應鏈的整體運作性能。JMI強調供應鏈各節(jié)點企業(yè)共同參與、制定庫存管理計劃,各節(jié)點企業(yè)在共同的協(xié)議框架下都從相互之間的協(xié)調性考慮,供應鏈備節(jié)點之間對需求的預期保持一致,從而消除了需求變異放大現象。任何相鄰節(jié)點企業(yè)需求的確定都是供需雙方協(xié)調的結果。
10總結:
綜上所述,在目前的物流管理過程中,合理的使用倉庫管理技術能夠保證實際的管理效果符合具體的要求。通過好的管理方法能夠有效的提升工作效率,并且降低各種管理的成本,使得企業(yè)經濟效益得到更好的保護。所以在目前的管理過程中,對一些先進的、現代化的庫存管理理念進行引進并學習吸收,上述方法都是行之有效的庫存管理方法,可以給大中型企業(yè)的庫存管理改革提供一定的理論參考,然后各企業(yè)結合自身的現實情況靈活運用,從而提高大中型企業(yè)物流管理水平進而增強其綜合管理能力和綜合競爭力。
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