化工機械設備管理和維護保養技術探討

熊俊

摘要：在科學技術和經濟體系建設不斷發展的過程中，化工企業的生產加工能力得到了進一步提高，不斷滿足工業企業對產品質量的要求。在長時間的運行過程中，化工機械設備不可避免地會發生故障，因此對設備的經營管理和維護就顯得至關重要。設備管理和維護的水平直接關系到設備的運行狀況，企業科學的經營管理和維護技術可以降低設備故障概率，減少設備非異常運行，保障化工企業的生產經營。

關鍵詞：化工;機械設備;管理;維護保養;技術

化工產業占據我國經濟產業的主導地位，也是經濟產業的重要組成之一，化工產業的發展一直以來都受到各個國家以及社會的關注。為了保障我國化工產業水平的不斷提高，化工行業的不斷發展，各個公司和企業都提高了對機器設備的要求，要求管理更加嚴格以及還要定期進行維護保養等，通過這些方法來提高產品的生產效率以及產品的質量。但是目前由于種種方面的原因，機械設備的正常運轉還是存在有諸多的問題，對生產造成極不利的影響，這些問題往往都與機械設備管理、維修與保養以及機械零件本身的磨損有關，限制了公司和企業的發展，造成不必要的損失。

1設備管理和維修保養的內容

從設備管理的角度出發，制定了合理可行的固定設備維護體系，并周期性地進行設備的潤滑和防腐，以確保設備處于最佳運行狀態。設備管理人員需要及時了解設備的運行狀態并采取正確的維護預防措施，以確保設備的正常運行。化工機械設備的維護和檢修屬于技術范疇，當設備出現機械故障或損壞時，技術人員需盡快發現并修復故障設備，以提高設備的運行效率。另一方面，他們需要配合固定設備管理系統和維護管理系統，做好設備的日常維護工作并滿足維護要求。在使用過程中應注意，無論設備大小均應保持清潔和維護，以最大限度地減小故障后果。

2化工設備管理與養護中存在的不足

2.1化工機械設備管理方面存在的問題

化工設備的管理工作內容，具體包含了主要是對化工設備的潤滑、防腐等工作。但是，當前階段部分化工企業在內部部門設置中，尚未組建設備管理相關的部門，對設備的潤滑、防腐工作進行監管。企業部分工作人員缺乏責任意識，并沒有對化工設備嚴格按照維護保養相關規定，進行潤滑或者防腐工作。甚至有部分工作人員偷奸取巧使用低劣的機械油代替潤滑油，大大降低了化工設備的潤滑效果。也存在部分工作人員在往化工設備中添加潤滑油時，沒有按照相關規定添加足夠計量的潤滑油，使設備潤滑效果大打折扣。

2.2化工生產過程的規章制度處理不當

在一個工程之中，最重要的就是規章制度，沒有一個嚴格的規章制度，就沒有一個合格的產品。在化工生產過程中，也是如此，工作人員要對設備管理的問題提高重視，全心全力在研究生產效率上盡力而為，提出更高的要求，讓效率達到最大化。

目前，針對專業人員的培訓嚴重不足，對他們的管理也不夠恰當，掌握的專業知識也嚴重不足，遇到問題也無法及時的解決。目前，所有的設備管理都需要靠工作人員來完成，這都需要工作人員的積極性以及主動性，建立一套完整的、標準的、規范的規章制度來進行監督工作人員，實施獎懲分明。

眾所皆知，無規矩不成方圓，沒有詳細的規章制度來督促大家，大家的積極性就會降低，對工作不認真、不負責，這就是目前大多數公司所面臨的問題。而且，工作人員往往忽視了機器設備的安全問題以及沒有對機器的正常工作做檢測，為了保證機器設備的正常運行，工作人員就必須要確保機械設備正常使用以及定期維修，進行不斷的保養。

2.3設備管理與維護技術方面

目前，一些化工企業以日常生產為主，對化工機械設備的維護管理重視不夠，對相關人員的培訓也不開展。因此，維修人員達不到相應的標準，不掌握新的管理方法和維修技術水平，直接影響到管理和維修工作，設備故障頻發，嚴重影響了企業的穩定生產。在許多化工企業中，為了提高經濟效益，降低投資成本，企業不愿意把錢花在人才培養上，對設備管理和維修技術重視不夠，忽視了對員工的技術培訓和學習。一是技術人才嚴重短缺，不能滿足企業發展的需要;二是技術人員沒有經過專業培訓，沒有接觸到先進的管理維護技術，導致技術人員跟不上技術發展的步伐。

3化工設備管理與養護工作改進舉措

3.1設備管理工作

化工設備的特性就是具備較強的形式多樣性，這也造成對化工設備運行管理的過程非常復雜。為了保障對化工設備運行狀態的高質量管理工作，提升工作的科學性和實用性，必須建立并應用具有較強規范性的運作程序，全方位對設備進行管理。設備運行狀態管理方法很多，包括但不限于MCM法、RBI法、OMD法等方法。盡管應用的設備管理方式有所不同，但是不同管理方法的管理程序具有較高的相似性。對其中最基本的程序進行歸納后，將基本程序歸為設備分類、選擇受控設備、確定監測等級、建立預知維修體系、制定監測標準、實施監測診斷、提出預警報告，缺陷的治理等。

其中，設備歸檔的過程具體包括歸類與建檔兩部分內容。首先為化工生產設備歸類，根據不同的品類來完成獨立檔案建立工作。對于化工產品生產中用到的特殊設備，應嚴格記錄名稱、主要用途、使用的時間、使用人等，可以進行紙質記錄和電子檔案記錄結合的方式，保證記錄的安全性、準確性，為將來查詢檔案提供便利條件。

3.2提高潤滑管理水平

在化工企業的經營管理中，要明確認識管理系統和維護的重要性，轉變觀念，認識細枝末節的不良影響，實行明確、適用的設備管理辦法。企業管理者有進一步完善機械設備管理模式，制定詳實的設備操作控制維護規程。在經營管理過程當中，要完善機械設備管理制度，制定詳實的設備操作維護規程問題，自行設計調整和潤滑管理是設備總體性能指標的關鍵，需要每天在維護時間段進行潤滑。另外，應依據設備的型號和設計規格選擇合理的潤滑油（脂），并應安排專人對設備進行管理。潤滑器具使用完后，應安妥存放，以防止潤滑油（脂）失效并直接影響下次使用的效果。

3.3管理控制單元的一些維護

控制單元是化工機械設備的核心部件，因此在管理方法和維護過程中應注意對控制單元的維護工作。化工機械設備的正常運行受許多外部因素的影響，為避免設備故障進一步擴大，需要及時對控制單元進行維護，必要時可以更換電子控制單元。在化工機械設備的長期連續運轉行動中，電氣設備可能會損壞或老化，在維護過程中應注意組件的工作狀態，并在備件充足時進行更換，以免損壞電子組件進而影響機械設備的正常運行。

3.4提高工作人員的整體素質

技術人員在設備管理和維護過程中有著重要作用，也是企業發展的重點力量。因此，為保證設備的正常運行，必須提高技術人員的整體素質，建立一支完整的工程技術隊伍。此外，在設備的日常管理中，應利用先進的監控技術監測設備的運行程序狀態，及時發現設備的異常狀態并進行維修保養。

3.5周期性做好維護和保養工作

設備的定期維護非常重要，因此應進行定期維護。首先，需要制定全面的維護計劃。根據設備的運行狀態，進行綜合分析以確定維護周期。根據設備的實際運行情況，可以進一步了解設備的每周維護計劃和每日維護計劃。維護周期長、設備的嚴重磨損可能會導致重大設備故障，維護周期短則會造成設備過度維修，因此，維護技術人員要根據設備的運轉情況制定符合科學規律的維護周期和維護計劃。

3.6化工機械設備的一級保養內容

（1）依據機械設備的使用時間，及時對其進行維護修理和運作和清潔。（2）日常保養后應檢查機械設備是否有松動，并對松動部位進行加固處理。（3）清潔油箱、輸油管、油氈、過濾器基體、防塵裝置等固定設備，保證設備運轉平穩。（4）每三天深入調查一次機械設備的主要工作部件，每季度檢查一次機械設備的小部件，并周期性地進行維修保養。

結論

根據以上所言，企業的安全管理問題極為重要，希望每個企業都可以對此加強重視，并制定一個合理、詳細的規章制度，實行獎懲分明。在化工機械設備生產的過程中，一定要做好定期的維修與保養等工作，主動、積極地去發現問題，并及時地解決問題。做好自己的工作，對自己的崗位負責，盡自己所能去減少機械設備的故障問題，讓機械設備的磨損達到最小化，預防發生安全事故，同時，在保障企業生產的產品能夠達到相應的質量的前提下，也要保障生產的效率，把企業的利潤化達到最高，推動化工企業的發展，從而來帶動我國經濟的飛躍。

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