承壓設備基于風險檢驗的無損檢測探討

王旭強

摘要：在現代化發展過程中，各個行業快速發展，承壓設備在發展過程中要保證其質量才能保證功能安全，所以相關企業在發展中必須強化承壓設備檢驗、檢測。根據實際情況選擇科學的方法對承壓設備進行檢驗檢測，了解其存在的故障和問題，根據實際問題進行維修保養，有效避免由于設備問題而造成的人員傷亡和財產損失。

關鍵詞：承壓設備;風險檢驗;無損檢測;探討分析

一、承壓設備常用無損檢測方法

（一）承壓設備應用壁厚減薄失效的無損檢測法，保證設備安全運行

通常情況下，了解設備壁厚均勻減薄情況會利用目視的方法。此種檢測方法比較直觀，并且經濟優勢明顯，所以是常用的檢測方法之一。如今，進行直接目視會利用內窺鏡輔助檢測，在對設備進行無損檢測時，需要了解設備所連接的接管。但實際檢測過程中需要考慮到承壓設備在不同位置失效機理的差別，根據具體位置選擇合適的檢測方法。按照人們的日常經驗，檢測過程中會利用超聲波、射線等方式來測定壁厚減薄失效。在設備檢測過程中，為了保證準確性，需要運用多種方法同時進行檢測，而且需要考慮設備檢測時有效避免誤差，從整體上提升人們測量的效率。通過科學檢測，確保設備安全運行，保障企業的正常發展。

（二）承壓設備應用高溫無損檢測方法，能夠分析管道厚壁是否出現開裂問題

設備處于高溫狀態下，需要利用在線無損檢測方法進行檢測，根據設備狀態進行風險評估，對檢測設備的問題進行分析，有效避免問題擴大，及時了解設備故障避免對設備整體運行產生影響。如果能夠對承壓設備有效檢測，明確分析故障、損傷模式，可以讓檢修人員及時進行維修。如果零件存在問題，需要及時進行更換。設備處于高溫狀態下，需要分析管道厚壁是否出現開裂問題，此時，可以利用超聲波測厚方法，在檢測過程中利用超聲波探頭分析內部耦合狀態，根據設備的溫度范圍及時進行控制，有效把控超聲波速度，通過聲音速度控制設備，根據設備內測得的數據結果進行有效分析，最終確定設備是否存在問題，保證設備內部結構完整。

（三）承壓設備應用失效的無損檢測法，準確確定設備故障位置

在企業承壓設備使用過程中，由于設備會受到一定的壓力，或者是受到硫化物等物質的腐蝕，會導致設備出現開裂問題。根據日常的設備開裂情況進行劃分，一種是企業的機械設備使用時間比較長，在長期的使用過程中，受外界環境影響導致設備出現開裂問題;一種是長期使用過程中在設備的表面出現開裂問題;還有設備在使用過程中受一些化學物質影響，由于腐蝕性較強設備內壁開裂。在對承壓設備進行檢測時，需要利用無損檢測方法，了解到設備的開裂情況，準確確定設備故障位置。根據設備的使用問題及時采取有效措施解決，保證設備能夠正常高效運轉。按照人們對承壓設備檢驗檢測經驗來看，無損檢測方法非常管用。

二、探討其他承壓設備無損檢測方法

（一）利用磁粉檢測法，準確判斷出承壓設備是否存在表面裂紋、近表面裂紋等安全隱患。

在磁粉檢驗過程中主要是利用磁感線，根據承壓設備的鐵磁性進行檢測，主要是考慮到鐵磁性材料的特征，根據常識可知，鐵磁性材料具有導磁的特點，所以使用磁粉機會使設備磁化，形成磁感線，而磁感線會在母材不連續處外放，是的磁粉在缺陷處堆積，人們利用目測的方法就可以發現其問題。利用此種方式進行承壓設備檢測出現的目視問題被稱為磁痕。檢測人員在對相應痕跡進行觀察時，準確判斷出承壓設備是否存在問題，并且明確問題及故障的具體位置，根據問題嚴重程度及時采取有效措施。

（二）利用超聲檢測法，避免射線檢測過程中不能分析的問題

對承壓設備進行檢測，利用射線檢測方式很可能對檢測人員身體造成損害。此時可以利用超聲檢測準確分析，有效避免了射線檢測過程中不能分析的問題。利用超聲檢測主要是分析超聲波的傳播特征，根據其在不同介質中傳播的特征進行承壓設備檢測。超聲波傳播時會逐漸減弱，但是遇到某一界面時會反射回來，這是超聲波自身存在的特征。從整體上來看，超聲檢測穿透性非常強，可以明確地檢測出實際問題，并且在檢測過程中速度非常高。而且與射線檢測方式相比，超聲檢測對人體沒有傷害。

（三）利用射線檢測法，經過射線對設備進行穿透對內部進行深刻分析

在承壓設備無損檢的過程中，射線檢測是一個重要方式，在醫療體系中，人們會更多地應用射線技術。通常情況下，工業檢查過程中，有些承壓設備也會利用射線檢測方法，針對承壓設備進行檢測，主要是應用X射線和Y射線的中子射線，根據實際中的設備檢驗來看，X射線使用比較多。承壓設備進行檢測，利用射線檢測方式主要是在檢測過程中通過射線對設備進行穿透，進而對其內部進行分析，通過全面的掃描了解設備內部的缺陷。對承壓設備熔化焊接接頭以及相關的鋼件檢測，主要是應用射線檢測方式，有時在一些承壓設備的特殊結構中進行檢測，也利用此種方法。但是如果設備的外壁比較厚，此時利用射線檢測會存在一定的局限，因為這樣的話不能夠保證內部完全吸收射線，進而導致承壓設備檢驗結果存在一定的誤差。

結束語

綜上所述，在現代化工業發展過程中，結合各項優勢選擇承壓設備無損檢測方法，通過對設備的檢測，考慮到材料和工藝以及使用環境，對各項指標進行了詳細分析，然后根據最終數據對設備的缺陷狀態進行分析，了解設備缺陷存在的部位和損傷的類型。在對設備進行檢測過程中，整個檢測技術融合了當前的科學理念，并且與檢測設備工藝相互連接。零件設備在檢測過程中不受損傷，而且檢測靈敏性非常高，最終檢測數據保持與實際情況一致。

參考文獻

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