倪元敏
摘要:工業電氣自動化不斷發展,需要結合市場發展需求與數字技術發展情況,實現提高工業電氣自動化水平的目的。文中分析工業電氣自動化中數字技術的優勢,探討數字技術的應用與創新措施,以期為類似研究提供借鑒。
關鍵詞:工業電氣自動化;數字技術;應用創新
隨著計算機技術的高速發展,推動工業電氣自動化的發展,要想實現電氣自動化,需要合理利用數字技術,實現提高電氣控制質量與效率的目的。工業電氣自動化中應用數字技術具有現實意義。
1、工業電氣自動化中數字技術的優勢分析
1.1 可靠性能優異
數字技術作為新型高科技產業,憑借自身智能化特點在實際中得到廣泛應用。與傳統生產設備相比,數字技術可以展示更多的優勢。數字技術通過計算機整理分析,簡化操作流程、提高操作效率?;ジ衅鞯膽眠M一步提高數據分析的準確性,降低人為誤差出現的可能。同時,配置網絡可以實現數據共享,提高數據的科學性與準確性。
1.2 可操作性極強
數字技術通過計算機平臺完成開發,利用軟件完成系統設置。工業電氣自動化可操作性與控制性極強,操作人員只需要輸入指令即可。計算機直接將相關操作指令傳給相應設備,電氣設備執行操作指令。應用的軟件在于對設備運行數據進行分析。此外,數字技術還具有顯著的邏輯分析能力,自動矯正相關信息,大幅度提升設備運行質量與效率。
1.3 降低生產成本
數字技術本身具有極強的邏輯能力,準確判斷信息內容,降低技術人員工作量,意味著時間成本與物品成本的降低。最為重要的就是縮短時間,提高電氣設備的運行效益。數字技術的應用還能實現人機互動,工作人員僅需要在終端操控計算機即可保證設備正常運行,進一步提高工業電氣設備的性價比,推動我國工業的穩步發展。
2、工業電氣自動化中數字技術的應用與創新分析
2.1 高精度傳動系統
數字技術的應用得到人們的廣泛關注,由于具備非常明顯的優勢,因此也成為我國工業發展的重要趨勢。其中,數字技術在工業電氣自動化領域中的應用主要體現在以下兩個方面:一,六軸旋轉;二,直線運動。
所謂的六軸旋轉即機器人工作時屬于旋轉類運動,直線機器人通常用于上下料的操作。動力傳遞在工業電氣自動化應用方面具有重要影響,對于末端操作的精確度也會有很大的影響。工業電氣自動化在應用時對精準度有著較高的要求。相對于發達國家,我國的工業電氣制造技術還有待提升,目前不能制造高精度的減速器,我國的減速器通常都是從日本進口的。傳動系統的精確度直接影響動力系統的連接,對生產的精確度具有直接的影響。
2.2 工業生產設備應用
工業電氣自動化生產中應用光纖完成設備連接,利用智能終端采集與控制先關數據。利用數字技術可以提高電氣自動化運行的可靠性,實際生產中設備連接通過一根或幾根數據線完成,甚至可以用一臺計算機設備連接所有電氣設備。通過端口連接及計算機平臺優勢及時發現問題并解決,還可以就地安裝與調試,大幅度節約成本。
數字技術實際應用可以完善工業操作系統的性能。工業操作系統的高效運行可以提高工業生產質量,數據系統的直觀操作可以及時發現以前不能發現的問題與漏洞,促進工業操作系統的持續優化。操作系統性能完善可以發揮數字技術的優勢,確保工業生產的順利進行,提高生產質量與效率。實際中需要強化數字技術操作過程中的管理工作,全面落實檢查工作,提高系統運行的高效性。
2.3 Goose虛端子技術的應用
工業電子自動化中數字技術的應用,最顯著的就是一種就是Goose虛端子技術,有助于提高工業生產質量與效率。工業電氣自動化過程中合理應用虛端子技術,可以提高技術保障以提高設備運行質量,及時監控系內部的設備機器。
工業電氣自動化中合理應用虛端子技術,可以檢測與監控設備機器外,還可能滿足實時監控開關、線路及連接端口等,及時發現存在問題。Goose虛端子技術的合理應用,顯著提升設備運行質量,簡化設備組成,提升工業生產質量與效率。
2.4 工業機器人的具體應用
2.4.1 采集各軸電機運動的位置
為發揮工業機器人的應用效能,在實際組裝時需要進行嚴格的檢測和校驗。針對六軸旋轉機器人來說,主要采用伺服電機,通過編碼器實現對機器人旋轉角度的檢測和控制。針對直線運動機器人來說,可以借助限位擋塊對其氣缸機械臂的運動精度進行調整和控制。但是在實際操作中,還是要借助電子檢測設備對機器人實際生產和運動狀態進行監測,如此便于故障的發現和處理,保證其各項操作的精準度。
2.4.2 實現內部部件自我檢測
對于工業機器人而言,其核心部件就是各肘關節臂上安裝的減速器,主要用于維持機器人運動的穩定性。因此,技術人員通常會在減速器的基礎上安裝振動傳感器。通過監測振動數據判斷機器人的工作狀態。如果其震動頻率和日常數據監測一致,則說明機器人處于穩定的工作狀態中;如果存在振幅過大、振動頻率過快,就說明減速器在運行過程中出現故障,需要技術人員根據實際情況進行分析和檢測,進而根據需要對震動頻率進行調整,確保其運行穩定。
2.4.3 劃定機器人運動軌跡
在規劃并設計機器人運行軌跡時,需要參考企業實際生產需求。而且機器人運動軌跡設計需要借助計算機程序完成。因此技術人員需要將工業機器人的運動位置與企業生產的要求結合,以數據的形式控制設備,而且計算機系統可以借助運動學公式對整個運動軌跡進行優化設計,合理設置運動量。然后通過驅動器將計算出的運動量上傳給驅動電機,確保傳動軸按照運動軌跡科學運轉。滿足實際生產需求的前提下,保證機器人運行穩定,始終在預期軌道內平穩運轉。
3、結語
綜上所述,數字技術與電子計算機科學之間存在密切聯系,通過利用相應設備和終端接口加工、運算、存儲及傳輸信息。工業電氣自動化中運用數字技術,可以實現安全生產,減輕技術人員工作強度,促進工作效率的提升。這就要求從業者做好研究分析工作,推動工業電氣自動化與數字技術的融合。
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