電氣自動化控制設備可靠性淺析

呂夢達

摘要：我國正處于經濟飛速發展的階段，科學技術已經成為推動社會發展的決定性因素。因此，要達到預期的經濟效果與工程要求就必須保證自動化控制設備的可靠性，采取相應的措施不斷提升設備可靠性。基于此，本文對電氣自動化控制設備可靠性測試的意義、電氣自動化控制設備可靠性的影響因素以及電氣自動化控制設備的可靠性測試方法進行了分析。

關鍵詞：電氣自動化;設備;可靠性

1 電氣自動化控制設備可靠性測試的意義

（1）可靠性測試的內容不僅包括檢查設備的運行狀況，還包括檢查設備功能展現的狀況。既要保證及時了解設備的損壞狀況并及時維修，還要記錄設備出現問題的原因，對問題進行分類，如例行設備問題和突發設備問題。其中例行設備問題為大多數設備都會出現的問題，包括零件老化、接觸不靈等;突發設備問題則為設備所處環境異常而產生的問題，如系統產生故障導致設備零件、零件不兼容所產生的問題等。隨著生產工藝不斷優化，對生產產品所使用的設備要求也越來越高，只有將更多的精力投入到產品設備的檢測上，正確判定設備的功能狀況，才能有效消除設備安全隱患，提供安全生產環境。（2）我國現階段電氣自動化控制設備的研發經驗相對缺乏，所生產的設備必然會出現一些不足。相關技術人員只有清楚地了解設備在各種環境下的損壞程度，才能針對設備故障提出更加具體的解決方案，為設備最大化利用打下堅實的基礎，使電氣自動化控制設備在工程建設中發揮更加穩定的作用。

2 電氣自動化控制設備可靠性的影響因素

2.1 外在因素

（1）人為因素。工作人員未嚴格按照行業規范使用或者管理電氣自動化控制設備，導致其工作量過大，設備存在問題未在第一時間處理，或者未定期維護設備，設備無法正常運行。（2）環境因素。在設備采購時，因外力沖擊讓設備受損，從而設備可靠性無法得到保證;此外設備正式啟用后會受到濕度、溫度等氣候條件的影響，或者是粉塵、腐蝕、火災、爆炸等環境因素影響降低了設備可靠性。

2.2 內在因素

（1）設備缺陷。目前市場上的電氣自動化控制設備供應廠商有很多，設備質量參差不齊，部分廠商一味的想要獲得短期的經濟收益，在生產設備時使用不符合要求的材料，同時市場監督力度不足，缺乏健全的管理制度，設備無法長期使用，降低了設備可靠性，還有可能引發安全事故。（2）企業未形成明確的設備檢測制度?；て髽I的工作人員相對穩定性較差，更加關注設備運行和產品生產，對設備檢測并不重視，如果設備自身質量存在問題，再加上相對較差的運行環境，長期超負荷作業會讓零部件嚴重受損，設備可靠性自然無法得到保證。

3 電氣自動化控制設備的可靠性測試方法

3.1 加強準備工作

一方面，應當調整設備的測試順序，在沒有掌握問題的具體原因時不要隨意進行測試。如在測試電氣自動化控制設備的可靠性前，應當確保設備是由正規渠道引進。隨著生產工藝的不斷提高，設備的功能也呈現出多元化的趨勢，不同設備之間性能會有很大的差異，即使是同一種類型的設備，不同廠家之間也會存在功能差異，因此，在進行設備測試之前，應當了解好測試的具體目標與測試順序。在設備測試的過程中，盡量縮小設備的測試范圍，節省經費預算。大部分電氣自動化控制設備體積大且功能復雜，在測試時需要大量的時間，這就需要有效排除沒有問題的設備范圍，提高檢測效率與經濟效益。

3.2 實驗室測試

大量實踐證明，電氣自動化控制設備可靠性測試并不是一件簡單的事情，設備檢測需要消耗不少時間，在日常工作中進行停機檢測會對工程建設的進度產生不利的影響。那么如何在不停機的情況下進行電氣自動化控制設備可靠性的檢測呢？在此情況下，建議采用實驗室檢測法。這種檢測方法注重對設備所處的環境進行模擬，并結合設備的運行狀況來綜合分析設備可靠性，可以有效檢測出設備失效總數和可能出現的隱患。該實驗室測試方法的優點十分明顯，操作環境容易掌握，所測問題的準確性高，不影響設備的正常運行。

3.3 現場測試

與實驗室測試不同，現場測試更加強調設備在真實環境中的運行狀況?，F場測試是電氣自動化控制設備可靠性檢測中，實踐效果較為突出的檢測方式，具有更強的說服力。它可以避免實驗室測試過程中現場模擬不到位、問題診斷不清晰的弊端，同時在真實的環境中進行可靠性試驗可以提升管理者與工作人員對設備可能出現問題的關注度，激勵管理者和相關工作人員重視設備問題，提高設備質量監控。如管理者可以將設備應用到不同的設備操作環境中，觀察設備在各種工作場景中的現場應用效果，檢查是否可以達到預期的目標。如果設備的可靠性沒有達到預期標準，管理者和相關技術人員可以快速針對設備進行檢測，記錄設備是在哪種工作場景中出現的問題，為快速找出解決方案做夯實基礎。需要注意的是在現場測試的過程中應做好隔離，避免產生安全隱患。

3.4 科學操作與科學管理

不科學、不嚴謹的操作與管理方法必會對電氣自動化設備可靠性帶來一系列不良的影響，因此，需要用科學操作法與管理法來保證電氣設備的可靠性。運用科學的設備操作和管理方法，來創立滿足相關部門要求以及滿足生產需求的管理準則，想要做到這一點，我們需要有大量掌握科學知識的人才輔助，可以引進高科技人才，最重要的是對現有工作人員進行正規的科學培訓，讓物盡其用，人盡其才。

3.5 保證性測試

如果電氣自動化控制設備是從工廠發出的，則應進行保證性測試。由于電氣自動化控制系統的組成非常復雜，元件多，故障的可能性具有一定的隨機性，造成現階段電氣自動化測試設備的整體故障更加復雜和多樣，并且隨著元件數量的增加，故障也會成倍增加。當工件出廠時，需要對每一個零部件都進行測試，以盡量減少產品每個小部件的故障。這種測試方法耗時長，測試過程比較復雜，每一件出廠的產品都需要進行保證性測試，并且每一個零部件的保證性測試周期都非常長，因此，這種測試方法通常不用于測試大型產品。

4 結束語

綜上所述，電氣自動化控制設備可靠性測試的方法雖然多種多樣，但每一種測試方法都有自己的適用條件，因此在設備測試前應當結合設備的類型和設備所處的具體環境選取測試方法。設備測試是保證工程建設質量的關鍵環節，應當不斷加大對電氣自動化控制設備可靠性檢測力度，推動測試體系的不斷發展。

參考文獻：

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