化工機械設備維修保養技術及管理措施分析

苗錦東

[摘? ? 要]? 化工企業應做好有關機械設備的維修保養工作，不但可以保證化工機械設備的平穩運行，降低運行時的風險，而且能讓化工企業實現經濟效益最大化。為此，化工企業應使用科學合理的維修保養技術，讓化工機械設備可以高效運行，為化工企業的有序生產提供基礎保障。文章對化工機械設備的維修保養技術進行了分析，同時提出了加強機械設備維修和保養的管理措施。

[關鍵詞]化工設備管理;化工機械;維修保養技術

[中圖分類號]TQ050.7 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2021）07–0–02

Maintenance Technology of Chemical Machinery for Chemical Equipment Management

Miao Jin-dong

[Abstract]Chemical enterprises should do a good job in the maintenance of chemical machinery management during production and operation， which can not only ensure the smooth operation of chemical machinery， reduce the risk of machinery in operation， but also maximize the economic benefits of chemical enterprises. In this regard， chemical enterprises in the actual production， should use scientific and reasonable maintenance technology， so that chemical machinery can be effectively operated， to provide basic guarantee for the follow-up production of chemical enterprises. This paper analyzes the management of chemical machinery and equipment and the maintenance technology of chemical machinery， and puts forward some measures to strengthen the management of mechanical equipment maintenance and maintenance technology.

[Keywords]chemical equipment management; Chemical machinery; Maintenance technology

如今我國社會經濟在飛速發展，同時也促進了化工企業的發展，企業規模在不斷擴大，所使用的技術的先進性也有了明顯提升。化工機械設備不僅影響著化工企業的經濟效益，同時也決定了企業所生產的產品質量和實際生產效率。從目前來看，化工行業的市場競爭逐漸增大，化工企業為了在行業中站穩腳跟，則需提高企業自身設備的管理水平，對化工機械設備進行有效的維修保養技術，進而促進化工企業的持續發展。

1 化工機械設備維修保養技術的重要性

化工企業的生產流水線會使用高效率、高質量的化工機械設備，不僅可以保障所生產產品的質量，而且能有效提升機械設備運行的安全性和可靠性。目前化工企業非常重視機械設備在生產時流水線運行的穩定性，并不斷強化和完善化工機械設備的維修保養技術，以便控制設備出現故障時，能第一時間進行維修，可以保證企業正常運行和生產，從而確保生產效率，不會給整體產品質量和規模帶來影響。

我國社會經濟的快速發展，帶動了化工業、農業的進一步發展，使得人們和社會對化工產品的需求在增加。化工企業為了抓住時機，在實際生產產品時流水線長時間運行，導致企業的機械設備長時間運轉，缺乏及時對設備進行維修保養和管理，使得化工機械設備一直處于超負荷運行狀態，不利于企業的長期發展。為了解決這一現狀，化工企業應重視有關機械設備的維修和保養，定期開展維修保養，不僅可以防止設備在運行時出現故障，而且保障了操作人員的人身安全和產品質量。

2 化工機械設備的維修保養管理

2.1 有關機械設備潤滑的管理

化工企業在實際生產過程中，在長時間的運行下機械設備會受到不同程度的磨損，進而給化工機械設備的運行效率帶來影響。對此，做好機械設備潤滑的管理對化工企業的生產至關重要。①要選擇適合的機械潤滑劑，應結合機械設備在工作時的特性進行選擇;②重視有關潤滑劑的管理工作，對潤滑劑的管理，應成立相對應的管理和責任部門，在此基礎上還需對管理制度進行完善和更新。相關檢驗和供應部門都有責任對潤滑劑進行管理，檢驗部門主要對石油產品的原料、信息進行核查，另外對信息資源還需進行技術管理，定期對化工機械的潤滑情況進行檢查，可以發現潤滑系統中存在的問題，并第一時間采取解決對策。供應部門主要負責潤滑劑的采購，要確保所采購的潤滑劑質量是符合標準。

2.2 有關機械設備防腐的管理

化工企業在對機械設備進行管理時，經常忽視設備的防腐管理工作。因為化工機械設備長時間處在化學劑環境下，極易被侵蝕，因此對設備進行防腐管理是非常有必要的，可以有效避免設備與藥物制劑發生反應。化工機械設備被腐蝕的主要原因是沒有合理地設計機械設備，導致機械設備自身的耐腐蝕性較弱。所以化工企業在設計時就應做好有關機械設備防腐蝕性能的工作，還需結合材料的耐疲勞性和抗腐蝕性，結合機械設備的運行，將機械設備的整體結構也納入設計方案中，從而設計出可以有效消除設備間隙的方案。

另外，為了避免化學藥劑滲入到機械設備中，應結合實際情況，做適當的特殊處理工作。為了有效管理機械設備，需使用合理的施工工藝，來達到提升機械設備抗腐蝕性能的效果。結合設計的實際標準，機械設備進行建造的前期，要保障原材料的質量可以達到要求，如若原材料不達標，則會直接影響化工機械設備的質量。在進行建造時，還需保障施工所使用的焊接技術符合標準，進行焊接時還需保證速度的合理。

2.3 有關設備前期的管理

在化工設備投入使用之前，應對設備進行初步管理，將重點放在總技術條件的建模、采購設備、檢驗以及安裝調試，從各個方面強化技術工作的管理。同時加強對工程的操作管理，應從根源上解決潛藏在施工管理中的隱患。在此基礎上，還需將重點放在設備采購方案和設計檢查上。

3 化工機械設備維修保養技術

3.1 化工機械設備的維修技術要點

在對化工機械設備進行維修時，為了有效提高實際維修效果，會重點檢查機械設備在運行時可能出現的故障。在應用維修技術時，會重點關注化工機械設備的維修方法和方式，以及相關制度并進行嚴格把關，避免維修工作不到位的情況發生。另外對化工機械設備開展維修工作時，應有較為完善的維修方案和信息數據支持，維修人員如果只憑借以往的工作經驗，會出現盲目維修現象。因為不同功能、規格、種類的機械設備所具備的特性不同，這就需要工作人員重視平時的維修工作，重視易損壞部件的更換工

作。在日常對機械設備進行維修時，需根據設備的運行效果，進行細致化分析，要了解設備在運行時可能出現的故障或隱患，然后有針對性地進行維修，保障機械設備的實際運行效果，使其一直處于運行的最佳狀態。

在此基礎上，機械設備的主要維修人員需將維修重點放在設備異常響聲和振動的問題上，并進行詳細檢測和分析，及時判斷出現故障問題的零件，并第一時間采用合適的更換方式，讓機械設備可以正常工作。對機械設備的日常維修工作應每日落實，并嚴格按照狀態檢測模式開展維修工作。化工機械設備維修工作中應使用計劃維修，全方位對化工機械設備進行維修和檢測。需細致化開展計劃維修工作，關注機械設備重要部件的磨損程度，并對設備的磨損進行修復，可使用潤滑劑來優化設備，讓其實現較好的維修效果，有效避免設備在后期運行中出現嚴重的故障。

3.2 化工機械設備的保養技術要點

對化工機械設備進行保養時，需結合機械設備的實際保養需求，并進行細致化分析，應用合理的保養技術，可以更好地讓機械設備穩定運行。對于機械設備中較為常見的故障隱患問題，需要有關人員提前采取防控措施。

（1）例行保養，就是定期對機械設備進行保養處理工作。不同化工機械設備的保養需求不同，這就需要有關人員根據不同部件的保養特點和需求，進行詳細分析，并規范地對設備進行保養處理。維修保養人員需要在每天工作開始前，對所有化工機械設備進行詳細性檢測和分析，應根據設備的實際運行狀態，確定所需的保養內容，對其展開保養工作，讓化工機械設備可以高效運行。另外，在機械設備停運期間，維修保養人員應對化工機械設備中所存在的一些垃圾或是雜質進行清除，有利于化工機械設備的運行。與化工機械設備運行有關的參數，維修保養人員也需要進行細致化分析和檢測，可以及時發現存在的隱患問題，并第一時間采取措施處理。

（2）月保養制度也關系著化工機械設備能否平穩運行，對化工機械設備運行進行管理時，需要在每個月都對化工機械設備進行詳細檢測。化工機械設備由于長期的運行，部件會出現不同程度的磨損，保養人員需要對其進行重點分析和檢測，同時做好相關記錄。如果發現異常情況或是故障隱患，應第一時間上報，由維修人員進行修復處理。對設備進行月保養時，應對重要位置的部件和零件進行加固和清洗處理，進而促進化工機械設備的高效運行。

（3）年保養，在有關化工機械設備的保養技術中年保養也是較為重要的環節。當化工機械設備運行滿一年后，則可以開展年保養的有關工作，并且每一年都應對設備進行保養處理工作。從整體來看，化工機械設備對年保養的要求會較高，因其需要替換較多的零部件，尤其是長期持續運行的部件，應及時對其進行替換，保障設備后期的有序運行。另外對化工機械設備的線路運行也應進行細致化分析，運行線路檢測也是年保養中較為重要的保養項目。

4 加強機械設備維修和保養的管理措施

4.1 加強化工機械設備的維修

化工企業的生產活動危險性較高，因此進行維修工作時必須細致，對化工機械設備的要求就是應具有一定的抗腐蝕性、耐疲勞性。需重點加強設備的維修和檢驗，比如檢查不銹鋼設備時，可以使用超聲波探傷儀檢查內部容器的厚度，可以有效保障其內部厚度可以承擔一定壓力。另外，還需關注閘門的開閉時間和速度，同時檢查閘門前后的流速，確保閘門自身的緊密性和安全性，如果發現異常情況，應第一時間進行維修和替換。

4.2 重視化工機械設備潤滑劑的管理事項

化工企業的實際生產效率，是由多個設備的生產效率疊加而成的，因此如果設備中的某一個部分出現潤滑問題，會引發鏈式反應。在其潤滑劑管理中，直接與危險化學品接觸的設備則是管理的核心，例如空壓機、閘門等是潤滑劑主要管理的方向。對空壓機進行潤滑劑管理時，如果潤滑效果不理想，會導致額定電壓下降，使得實際輸出功率無法滿足要求，直接對生產時設備的輸出壓力帶來影響。化工生產時最為重要的原料就是“水”，不管是作為原材料還是溶解劑，水泵能否持續穩定的供應，會直接影響化工企業的實際生產效率。因此，化工企業在進行機械設備潤滑劑管理時，需要考慮所有的化工設備，不能忽視單一設備或部件。

5 結束語

總而言之，化工企業為了有效保障機械設備的平穩運行，需要對化工機械設備進行定期的維修和保養，應了解化工機械設備所包含的部件和零件，以及各自的運行情況，嚴格按照規定對其開展維修和保養操作，進而提升機械設備的運行效率。另外，化工企業對設備進行維護和保養時，應結合機械設備的實際運轉現況，然后制定有關維修和保養的方案。當設備出現故障時，可以及時解決，促進化工企業的進一步發展。

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