原料場庫存管理系統的開發及應用策略

張雪梅 許德操 張猛

[摘? ? 要]面對原材料價格的不斷上漲和日益激烈的市場競爭，冶金企業之間的競爭很大程度上取決于管理成本的競爭，進而原料場的庫存管理就顯得尤為重要。文章針對原料場庫存管理的實際需求，開發了庫存管理系統。改善原有人工模式，提高管理效率，實現數據信息共享，實時管控，降低管理成本。

[關鍵詞]原料場;庫存管理系統;系統開發;庫存預警

[中圖分類號]TP315 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2021）07–0–02

Development and Application Strategy of Stock?Management System for Raw Material Yard

Zhang Xue-mei，Xu De-cao，Zhang Meng

[Abstract]In the face of rising raw material prices and increasingly fierce market competition， the competition between metallurgical enterprises depends largely on the competition of management costs， and the inventory management of the raw material yard becomes particularly important. In response to the actual needs of inventory management in the raw material yard， an inventory management system was developed. Improve the original manual mode， improve management efficiency， realize data information sharing， real-time management and control， and reduce management costs.

[Keywords]raw material yard; inventory management system; system development;inventory early warning

在原料場的實際生產管理和控制中，庫存管理是一項至關重要的內容，其主要任務包括各個生產部門原始生產數據的整理和匯總、統計分析、原料庫存控制、實際庫存展示、原料庫存量合理安排等，同時也可以和其他各個生產系統之間建立起科學的庫存數據同步關系。為實現這些功能的良好保障，工業生產企業一定要采取合理的技術措施來進行原料場庫存管理系統的開發，以此來保障其應用效果，滿足企業實際需求。

1 原料場庫存管理系統的開發

1.1 總體組成結構

本次所開發的原料場庫存管理系統，主要由一臺容錯服務器以及一組工控機組成。其中，容錯服務器設置在主控室，工控機終端設備設置在主控室和其他操作間，比如汽車受料值班室和翻車機操作室等。在該原料場中，中控樓內部主要通過網線的形式來進行網絡傳輸，因為其他各個操作室和中控樓之間的距離比較遠，所以其他網絡傳輸選擇的是光纖形式，以此來和中控樓內設置的交換機進行連接^[1]。該系統的服務器為容錯計算機系統，其結構屬于冗余結構，如果一臺計算機出現了故障，另一臺會代替故障計算機繼續進行工作，以此來保障系統運行的連續性。在該系統的操作站中，針對不同操作人員進行了登錄與操作權限的不同設置，且各個操作站均可互為備用，以此來保障原料場管理和控制的安全可靠，確保企業的連續生產。該原料場庫存管理系統的硬件結構如圖1所示。

2 系統功能分析

2.1 庫存管理系統與其他系統之間的關系

在本次原料場的庫存管理系統開發中，通過對該原料場實際的庫存管理及其與其他生產系統之間的應用需求分析，對該系統功能進行了合理設計。該庫存管理系統與其他各個相關系統的關系如圖2所示。

計劃管理系統是對實際作業進行計劃安排，首先借助于和庫存管理系統之間的交互來進行料堆以及料條等各種庫存信息的獲取，然后以此為基礎來進行作業計劃的合理編制。在物料進入到原料場前，首先需要質量管理系統將相應原料的質量檢驗委托發送給檢化驗系統。在接收到這個委托之后，檢化驗系統會對材料的質量進行檢驗，再將其檢驗結果返回，隨后質量管理系統便會將這個檢驗結果傳遞到庫存管理系統中。接下來，庫存管理系統會以物料料批作為依據，對其所放置位置進行準確判斷，然后對料堆質量信息進行及時更新。在原料場中的庫存信息出現變化之后，庫存管理系統便會將出現變化的大堆物料信息及時發送給與之相關的生產系統^[2]。通過這樣的方式，便可讓所有和原料有關的系統都能夠第一時間對原料場的相關物料庫存信息做到及時獲取，而各個生產部門也可以將這些庫存信息作為依據，結合實際的生產需求，將相應的原料需求計劃提交到庫存管理系統中。在原料場的庫存管理系統接收到了這些物料需求計劃之后，便會以此為依據來進行作業計劃的合理編制，以此來實現各個生產系統物料的及時有效供應。

2.2 庫存管理系統的主要功能模塊設計

本次系統開發中，對該庫存管理系統進行了以下幾項主要功能模塊的開發：①基礎物料信息管理模塊。主要有各種物料的名稱、類型和對應編碼等的這些基本信息管理，其中，編碼信息主要有物料狀態和物料方式等的各種編碼信息。②出庫和入庫信息管理模塊。該模塊的主要功能是在原料場供料或者是受料的進行時或完成后，對庫存狀態以及庫存量進行更新，更新方式主要分自動更新和手動更新兩種。③料堆庫存管理模塊。該模塊的主要功能是通過料堆信息、計劃管理、質量管理等系統和其他各個生產部門的料堆管理來實時全面地了解原料場詳細庫存情況。這里的料堆是原料場中物料的最小堆放單位，一般情況下，每一個料堆庫存信息主要有物料的名稱、數量、批號、質量等級、來源以及檢驗證明等的各種詳細信息。

2.2.1 原料場圖管理模塊

該模塊主要可以讓原料場平面圖得以直觀呈現，主要有料堆分布和物料庫存分布圖等。該模塊可以通過不同的圖案或者是顏色將各種物料的實時庫存情況直觀地展現出來。具體應用中，為使其更具直觀性，可以按照不同的圖案和顏色對各種物料進行設置，以此來達到良好的區別顯示效果。同時物料入庫前合理規劃料堆位置，減少二次倒運費用。

2.2.2 庫存統計模塊

該模塊的主要功能是對原料場進行庫存分析，通過直方圖或者是餅圖的方式將原料場的實際庫存情況直觀地展示出來，讓工作人員可以對原料場中各種物料的庫存情況做到隨時了解，以便對相應的原料及時進行調度。具體應用中，其庫存統計的方式主要有原料種類統計和原料數量統計。

2.2.3 庫存智能化管理模塊

該模塊的主要功能是對現有料場中的所有原料與標準庫存進行差異對比，計算出料場的利用率，為技術人員制定計劃提供依據。在此基礎上建立庫存管理模型，實現庫存預警、臨界狀態提示功能。

3 原料場庫存管理系統的具體應用分析

在原料場庫存管理系統中，結構計算機作為系統的核心，其主要的程序框架以及各個子窗體都是通過獨立開發的形式來分別進行開發，以此來有效保障該系統的通用性及其可拓展性。在該系統的具體應用過程中，并不需要對現有的系統編碼進行編譯和修改，便可以將新開發出的各種子程序窗體（也就是動態鏈接庫）動態加入到系統中，并使其在具體應用中發揮出充分的作用與優勢。以下是該系統的具體應用及其實現分析：

3.1 客戶端程序的應用

在該系統中，客戶端程序的主要作用是實現系統和用戶之間的交互，為用戶提供數據顯示和輸入界面，其中，料場的進庫和出庫界面最為關鍵，在進行運輸計劃的執行過程中，操作人員需在此界面上對計劃狀態進行確認，包括開始、結束和運輸量確認這三項基本操作，這樣便可完成一次物料運輸任務。在此過程中，操作人員僅需要對相關信息進行確認即可，并不需要將相應的數據重新輸入，其中的物料信息都在計劃模塊和質量模塊中獲取，系統也會對每一次的運輸數據進行自動采集和保存。通過這樣的方式，便可讓系統操作人員的作業負擔得以最大限度的降低。

在原料場庫存管理系統中，料場圖在其數據顯示中占據著核心地位。借助于智能儀表，以料場圖的形式，不僅可以對原料場中的堆料信息、料條位置信息等進行全面、清晰地展現，同時也可以將所有料堆中的物料名稱、類別、重量等的各種堆料信息展現給用戶。用戶可以對各種類型的物料進行不同顯示圖案的設置，并使其在料場圖中呈現出不同的顏色，通過這樣的方式，便可讓用戶更容易區分各種物料。用戶可通過鼠標在界面上點擊的形式來進行相應的物料選擇，在點擊了某個料堆之后，這個料堆的基本信息便會彈出，包括其質量信息、進出料歷史記錄信息等，以便用戶全面掌握物料的實際情況。

3.2 服務器端程序的應用

在本次為某鋼鐵企業所設計的原料場庫存管理系統中，服務器端程序主要的應用功能是對相應的數據進行自動化采集，并保障整體系統的通信效果。在該系統和燒結系統、煉鋼系統、煉焦系統以及煉鐵系統等的各個系統之間通信的過程中，主要借助于Socket或者是其他的一些中間型通信程序進行連接。在系統用戶端進行信息發送的過程中，主要通過WebService的調動來實現，其主要的信息包括物料信息、生產計劃信息以及質量信息。

在該原料場的自動控制系統中，主要借助于兩級控制的形式來實現自動化控制，其一是基礎性的自動控制級，其二是生產過程控制級。在基礎自動控制級的具體應用中，借助于主控PLC以及遠程PLC便可實現全廠所有生產流程中的各項設備驅動和功能的自動化控制。借助于以太網的形式來連接，并通過集中監視和操作的形式進行控制。在生產過程控制級的具體應用中，系統主要借助于采集程序和數據庫來實時獲取基礎自動化數據控制，其主要的數據包括皮帶秤累積讀數數據、皮帶秤單次讀數數據、堆取料機狀態數據等，同時也將采集到的這些數據信息儲存到系統數據庫中，以此來為其他程序的查詢提供足夠便利。

4 結語

綜上所述，隨著當今科學技術的不斷發展，自動化和智能化技術也開始在工業生產領域中得到了廣泛應用。在具體的工業生產過程中，原料場的良好管理是保障工業生產順利進行、提升企業生產效率、質量與經濟效益的關鍵環節。而在當今工業生產企業的不斷發展中，傳統的原料場管理系統已經難以滿足其實際生產需求，這就需要通過先進的技術來進行原料場管理系統的開發。具體開發中，應根據實際情況與實際需求來進行總體結構的設置，然后結合實際應用需求對各種功能模塊進行開發，實現原料場庫存的良好管理。具體應用中，也應該對操作人員進行充分的技術交底和培訓等工作，這樣才可以充分發揮出先進系統的技術優勢，保障原料場庫存管理的科學性，降低管理成本。

參考文獻

[1] 張妍.基于RFID技術的倉儲管理系統研究與應用[J].電腦編程技巧與維護，2021（4）：66-67.

[2] 王冶青.基于SAPR3的庫存管理系統設計[J].數字技術與應用，2020（3）：152-154.