提高發電廠鍋爐熱效率的途徑

巴英達拉

摘要：近年來在電廠鍋爐實際應用的過程中，熱效率的提高受到廣泛重視，主要因為在提高熱效率的情況下，不僅能夠增強余熱的應用效果，還能減少能源的消耗量，符合節能環保的根本要求，降低成本，促使經濟、社會效益的發展。因此，在電廠鍋爐實際應用的過程中，就要重視熱效率的提高，積極開展相關改造工作、處理工作，為提升熱效率夯實基礎。

關鍵詞：電廠鍋爐;熱效率;提高途徑

1.合理進行爐前燃煤處理

通常情況下電廠鍋爐在燃煤方面的要求很高，一方面必須要保證低位熱值、揮發成分、水分、灰分等在合理范圍之內，確保著火的穩定性，燃燒處于強烈狀態，另一方面需要保證煤的力度符合要求，在40毫米之內，小于3毫米力度的煤占有整體的34%之內，確保燃燒時間在合理范圍之內，爐渣中含有的碳成分較少。但是目前部分電廠鍋爐在實際運行的過程中，所使用的煤材料規格不符合要求，經常會發生著火不及時的現象，還可能會有斷火的現象，灰渣中含有的碳含量較高，同時也不能保證煤的粒徑符合標準，在這些因素的影響下，很容易出現熱效率過低的問題。為了有效應對此類問題，應做好爐前燃煤處理工作，①可以采用動力配煤的方式，按照電廠鍋爐的具體燃燒指標要求，將多種燃煤搭配在一起，形成新型的煤種，這樣在動力配煤的情況下，能夠提升熱效率，大約在3%左右。②可以使用電廠型煤的方式，將動力配煤當做是基礎部分，合理進行煤的電廠分析，確保可以達到指標要求，盡可能減少漏煤問題、飛灰問題，保證布風的均勻性，降低煙塵的排放數量，確保熱效率。對于電廠型煤來講，具有一定的環保性能，應用效果也很高，主要因為其顆粒較為均勻，在燃燒之后煙氣之內所含有的飛灰數量會降低60%左右，可以預防對環境產生污染。③采用分層給煤的設備。此類裝置在應用的過程中主要是代替電廠鍋爐加煤斗的相關設備，在煤進入到爐膛以前，使用機械設備篩分處理，顆粒較大的煤最先配置在爐排方面，之后將中小顆粒的煤設置在上面，形成不同的煤層，分層次的燃燒，提升熱效率。此類技術措施在應用的過程中，能夠改善電廠鍋爐的著火基本條件，主要因為上部分的小顆粒煤吸熱效果好、著火的速度快，能夠加快著火的速度。

2.積極進行燃燒設備的改造

對燃燒設備進行改造的目的就是保證電廠鍋爐的煤種適應性能，提升著火的及時性、穩定性，使得燃燒更加強烈，燃料可以完全性、及時性的燃盡，煙囪所冒出來的是灰色煙氣，在確保熱效率的同時，預防出現熱損失的現象。在具體的燃燒設備改進工作中，應重點進行爐拱結構、下抽煙氣設備、布風系統的良好改造。①合理進行爐拱設備的改造處理。對爐拱設備進行改造的過程中，為了能夠預防電廠鍋爐應用劣質煤所出現的問題，應設計前拱部分、后拱部分，確保質量較低燃料在應用的過程中，著火更加及時、穩定。具體改造的過程中應確保前拱的溫度在合理范圍之內，盡可能提高煤層方面的輻射熱量。對相關的前拱長度、寬度進行改進，使其形成能夠充分接受后拱區域所輸送熱量的良好空間結構，確保將熱量輻射到煤層區域之內。在改造期間，可以將前拱的長度延伸到煤層的預熱區域、干燥區域、揮發區域和著火區域，在提升覆蓋率的同時，將高度控制在合理范圍之內，以免出現熱效率的問題。對于后拱部分來講，長度應該覆蓋在旺盛燃燒的區域，覆蓋率在60%左右，確?？梢詫⒏邷責煔廨斔凸巴?，增強燃燒效果的同時，為前拱部分輸送熱量，保證熱效率。②對下抽煙氣設備進行改造。為了有效應對五煙煤著火問題、褐煤著火問題，在改造下煙氣設備的過程中，應該在與煤閘門距離0.5米的爐排之下設置抽煙室，配置風機設備，使得爐膛之內后拱的高溫煙氣可以被抽走，之后高溫煙氣經過煤層冷卻到100攝氏度的時候，進入到一次風機進行排出。改造下抽煙氣設備期間，應將抽煙數量控制在整體負荷的十分之一左右，可以利用風門進行抽煙大小的調節，一般情況下，抽煙過程中會使得高溫煙氣經過新煤層，強化煙氣、燃料相互之間的熱交換力度，可以使得燃料快速、及時著火。除此之外，經過改造的設備，在各種工況之下都能夠進行抽煙量的調節，因此適合應用在很多煤種的工況中。③重點改造布風設備。從理論層面而言，電廠鍋爐煤炭燃燒的過程中，具有擴散性燃燒的特點，碳燃燒的速度和氧氣的含量存在直接聯系，和燃料性質沒有太大的關系，也不會受到溫度的影響。因此要想加快燃燒速度、提升熱效率，就要保證氣流良好的流動，增加氧氣的供應效果。傳統的加強鼓風的過程中，雖然可以在爐排下面進行風室壓力的調整，但是不能保證火床整體的燃燒效果，再加上煤層缺乏均勻性、會形成火口，風室有橫向偏風或者是縱向串風的現象，很難保證火焰的充滿度，對熱效率造成影響。

3.燃燒與配煤的調整

在燃燒調整的工作中，應該保證爐膛溫度在合理范圍之內，主要因為爐膛溫度屬于燃料迅速、完全燃燒必備條件，直接影響熱效率，因此，在調整燃燒的過程中，必須要嚴格控制爐膛的溫度，將上部分溫度控制在1200攝氏度左右，使得火焰的顏色呈現為橙色，出口的溫度控制在800攝氏度以上。其次，在配煤調整的過程中，應該盡可能結合負荷特點針對給煤數量進行調整，適當在煤中噴水，尤其是碎屑含量較高的材料，噴水不僅能夠預防出現漏煤的現象，還能規避飛灰損失現象，并且水在受熱之后能夠成為水蒸氣增加煤顆粒之間的間隙，利于在燃燒的過程中通風。但是如果噴水的數量過多，會對著火效果產生影響，預熱干燥的時間也會有所延長，水在轉變成為水蒸氣的過程中會消耗很多熱能，不利于提升熱效率，因此在灑水的過程中需要將水數量控制在煤總量的8%左右。并且在配煤環節中也需要合理使用閘板，便于控制煤層厚度，將其設定在8厘米左右，需要注意的是，閘板很容易出現燒損的現象，對配煤效果產生影響，所以必須要及時性的維修或者更換，保證配煤效果的同時提升熱效率。

結語

綜上所述，近年來在電廠鍋爐運行的過程中，經常會發生熱效率的問題，而合理提升熱效率不僅能夠增強節能效果，還可以預防出現鍋爐損壞的問題，延長使用壽命，具有重要意義。因此，在電廠鍋爐運行期間必須要重點進行各個設備的改造，加快著火速度、提升燃燒效果、保證燃盡的效果，改善熱環境，確保熱效率。

參考文獻

[1]王志建.燃氣電廠鍋爐運行工況熱效率測試與分析[J].質量技術監督研究，2019，22（6）：51-53.