排油注氮裝置停電功能檢測方法研究

譚文強，宋 宇

1.國網四川省電力公司，四川 成都 610041

2.國網四川省電力公司綿陽供電公司，四川 綿陽 621000

0 引言

變壓器是變電站的主要設備，一般采用油浸式電力變壓器，其器身內充有幾十甚至上百噸絕緣油，正常情況下不易燃。但隨著我國電力系統的快速發展，系統短路電流急劇增大，當變壓器內部發生故障時，巨大的短路能量會使絕緣油分解成可燃性氣體，使內部壓力劇增，當壓力超過容許值時，將使變壓器器身破裂，絕緣油外泄接觸空氣后被高溫電弧點燃，造成嚴重的火災。

排油注氮滅火裝置是油浸式變壓器的主要滅火系統，在我國已有30年的使用經驗。其具有自動探測變壓器火災、自動（或手動）啟動、控制排油閥開啟排油泄壓等功能，同時斷流閥能有效阻止儲油柜至油箱的油路，并控制氮氣釋放閥開啟向變壓器內注入氮氣[1]。按照《中華人民共和國消防法》規定以及電力行業消防設施維護保養工作應與檢測工作分開實施的要求，每年需開展一次該類裝置檢測工作，確保功能正常，并有效撲救初期火災。

1 檢測準備

排油注氮滅火裝置的檢測是一項專業技術性非常強的工作，因此要求檢測負責人由專業技術人員擔任，檢測人員應了解排油注氮滅火裝置原理和性能，熟悉其操作。并且，檢測人員不得少于4人，其中1人擔任專職監護人，以避免檢測時發生安全事故。檢測工作開始前應檢查排油注氮滅火裝置規格、型號以及施工質量，各種銘牌應清晰正確，安裝合格后方可檢測；同時，檢測前還應準備好所需的檢測設備，檢測用的儀器、儀表應按規定檢定合格。

2 消防柜功能檢測

消防柜功能檢測必須在保障測試不誤動排油和注氮的前提下進行，其功能檢測步驟如下：（1）關閉檢修閥。（2）鎖定排油重錘系統機構，后臺發出“系統退出”信號。排油裝置鎖定操作步驟：擰出擋塊螺栓，順時針搬動擋塊手柄，轉過90°后，壓下鎖定信號開關，后臺發出“系統退出”信號，重新擰入擋塊螺栓。（3）卸下排油重錘機構上的連板，排油重錘動作時不打開蝶閥（不排油）；嚴禁扳動扇形板。（4）鎖定充氮重錘系統機構，把鎖定插銷插入鎖定孔（必須穿過重錘桿孔）。（5）卸下充氮閥上的頂帽，充氮重錘動作時不打開充氮閥（不充氮）。（6）關閉消防柜內的排油檢修閥，和管道處于90°垂直位置（關閉狀態）。（7）控制箱運行方式開關置于“手動”或“自動”位置。（8）將兩重錘系統機械鎖定部件去除。（9）進行消防柜組件功能檢測。①將消防控制柜系統置于自動狀態：模擬“防爆、防火自動啟動”條件，檢測消防柜組件防爆、防火自動啟動功能；模擬“防火、滅火自動啟動”條件，檢測消防柜組件防火、滅火自動啟動功能；模擬手動啟動，檢測消防柜組件動作情況。②將消防控制柜系統置于手動狀態：模擬手動啟動，檢測消防柜組件動作情況。（10）檢查排油管路、注氮管路、檢修閥、蝶閥及各處密封件。（11）檢查管道、支架和緊固件，當有老化或損壞現象時應予以更換。

3 消防控制柜功能檢測

在模擬檢測以前，應關閉排油連接閥、注氮隔離閥以及消防柜檢修閥；應停用排油閥啟動裝置和氮氣釋放閥啟動裝置；模擬排油動作；模擬注氮動作[2]。（1）檢修閥處于關閉狀態，面板“檢修閥關”指示燈亮。（2）打開排油閥，面板上的“油閥關”燈滅，“油閥開”燈亮，后臺發出“排油閥開”信號。（3）打開注氮閥，面板上的“氮閥關”燈滅，“氮閥開”燈亮，后臺發出“氮氣釋放閥打開”信號。（4）調節氮氣瓶上壓力表的低壓報警針，使其碰觸到當前壓力指針位置，面板上的“氮壓低”燈亮，后臺發出“氮壓低”信號。（5）調節漏油報警的浮球開關發出信號，面板上的“漏油報警”燈亮，后臺發出“漏油報警”信號。（6）在變壓器本體上逐個拆卸火災探測器的感溫元件，面板上對應的火災報警燈正確顯示，后臺發出“火災報警”信號指示正確。（7）用手調節斷流閥的操作把手，當置于“關”位置時，面板上“斷流閥關”燈亮，后臺發出“斷流閥關”信號；調節至“開”位置，面板和后臺的“斷流閥”信號消失，再調節至“運行”位置。（8）拆開氣體繼電器上的防雨罩，打開防護帽，按下探針，面板上“重瓦斯”燈亮。（9）調節速動油壓繼電器或壓力釋放閥，使其發出動作信號，面板上“油箱超壓”燈亮。（10）斷路器各側開關處于分閘位置，面板斷路器動作指示燈亮；合上任何一側斷路器，指示燈滅。

自動啟動宜采用兩個獨立回路的火災探測裝置動作與斷路器跳閘信號的組合啟動回路。自動滅火模擬檢測時將消防控制柜的功能設在“自動”狀態下，采用短接辦法模擬信號進行以下檢測：短接信號時，相應信號指示燈應能準確顯示；滿足啟動條件時，排油閥能立即打開，延時一定時間后，氮氣釋放閥能打開，閥門打開的同時，相應指示燈應能及時、準確地在控制面板指示。消防控制柜同時應能發出聲、光報警信號。

手動滅火模擬檢測，將消防控制柜的功能設在“手動”狀態下，進行以下檢測：手動按下消防控制柜“啟動”按鈕，閥門動作過程及相應信號顯示與“自動”狀態下啟動應相同。

4 檢測復位再投運

檢測完畢，將所有閥門和接線恢復原狀。消防控制柜復位步驟：將消防控制柜運行狀態切換開關置于“斷開”位置；確認手動啟動按鈕在“彈開復位”位置。排油裝置復位操作步驟：向下按擋桿到底，當聽到復位時的撞擊聲后放開；按支承塊，確認其不能向下；向上抬重錘，將重錘柄抬到支承塊剛好能落下時停止，當支承塊復位后放下重錘，使其架在支承塊上。充氮裝置復位操作步驟：將支承桿拉出后，抬起重錘至上支點，放開支承桿再將重錘柄架在支承桿上。消防控制柜復位操作步驟：將運行狀態開關置于需要投運位置；投入投退壓板，檢查控制箱上的顯示信號，一切正常后將就地消防柜內的排油重錘機構上的連板和充氮壓帽裝上，打開氮瓶閥門，打開檢修閥，關閉控制柜門，最后按照投運方式設置好投退壓板。

5 功能檢測結果評定

（1）檢測項目按其重要程度分為A、B、C三類，各類的含義分別如下：A類指排油注氮裝置功能存在重大缺陷，不能正常運行的項目；B類指排油注氮裝置有缺陷，可能間接影響裝置可靠運行的項目；C類指需要檢測的項目中對排油注氮裝置有一定影響的項目。

（2）采用組件完好率與系統有效性兩種指標，將檢測結果評定為良、中、差三種。兩個指標均為良則為良；一個為中，另一個為良或中則評定為中；任何一種為差，則評定為差。以單項最差項結果作為整體評定結果。①排油注氮裝置完好率評定。完好率=（檢測完好組件個數÷檢測組件總數）×100%。排油注氮裝置組件完好率≥95%時，結果評定為良；90%≤完好率＜95%時，結果評定為中；完好率＜90%時，結果評定為差。②排油注氮裝置有效性評定。對排油注氮裝置檢測其操作及聯動功能，A、B、C項均無不合格項的評定為優；不合格A類項≥1評定結果為差；不屬于上述范圍，則將檢測結果按先查找B項的個數和B、C項的總數，后查找B項不合格項數，B、C項不合格數的總數的順序，取評定結果表（見表1）中對應結果作為檢測評定結果，結果不在表1中的，評定為差。

表1 評定結果良和中評定表

6 結束語

文章介紹的停電檢測方法規范了變壓器排油注氮裝置檢測流程，對保障其正常運行和發揮滅火功能，避免因安裝、使用、維護和檢測不當造成誤注氮、誤排油事故的發生起到了積極作用；同時，文章給出的裝置功能檢測結果評定方法能準確反映裝置健康水平，是可以廣泛推廣的檢測方法。