熊 雄
(育才-布朗交通咨詢監理有限公司,湖南 長沙 410000)
路基是公路結構體系中的關鍵部分,也是承載路面的重要基礎結構,其在使用中承受源自路面的行車荷載,必須做好設計工作,并以科學的方法施工成型,充分發揮路基的承載作用,提供安全、舒適的車輛通行環境。
從實際使用的角度看,自重、路面荷載、降雨等多重因素均會對高填方路基的穩定性造成影響,加之路基填料的老化,易顯現出沉降、變形等危害。但公路使用階段的路基沉降處理難度較大,因此必須做好設計工作,形成科學可行的方案,再由高水平的施工單位將具體工作落實到位,從源頭上規避路基質量問題。填土路基流程如圖1所示。

圖1 填土路基流程
路段的填高達到5 m以上時,施工難度明顯加大,易出現沉降。對此,可對高填方路基做分級處理,各級高度按5 m控制,總級數盡可能不超過三級,即總高度最多15 m。若因某些特殊原因而導致填方高度達到15 m以上,則考慮橋梁施工方案,從施工可行性、運行可靠性等方面對比分析,在路基和橋梁兩種方案中做出合理的選擇。
(1)立足于現場地質條件以及相關規范,確定合適的邊坡坡度。
(2)高填方路段施工中可采取分級放坡的方法,各級坡度的控制要求有所不同,一級最陡坡度控制在1∶1.5;二、三級適當變緩,通常以1∶1.75或1∶2為宜。同時,在相鄰兩級邊坡間設2 m寬的平臺,在平臺修筑排水溝,利用此方法減緩坡度,并減小水的沖刷作用。
(3)加強對高填方路基邊坡的防護,較為適宜的方法是植物防護方法,兼具防護、美觀多重作用。此外也可采用工程防護結合植物防護的方法。
(4)在最后一級邊坡坡腳處施工時,宜設置合適尺寸的護腳擋墻。
(1)以級配良好的粗粒土為宜,例如礫類土、砂類土,其最大粒徑需在15 cm以內。
(2)不宜直接采用淤泥、強/中/弱膨脹土及易溶鹽超出標準的土等。
(3)不宜采用腐殖土、雜填土等。
(4)細粒土的液限>50%、塑性指數>26時,不宜作為高填方路基填筑的施工材料。
應用整體極限平衡方法,對高填方及防護做詳細地計算與分析。邊坡破裂面的形狀各異,對應的分析模式也存在差別。邊坡失穩的破裂面形狀在不同土質中存在差異,細粒土及黏性土的破裂面普遍呈圓弧形;粗粒土及砂性土破裂面以直線形為主。滑坡的滑動面形狀主要有兩種,即圓弧狀以及不規則的折線。以邊坡計算結果為依據,進一步計算高填方沉降量,應當確保各等級公路的沉降量在許可范圍內均得到有效控制,其中主干路和快速路的路基容許工后變形量為30 cm、次干路和支路則為50 cm。
公路施工現場存在地表水或地下水時,將有不同程度的水侵蝕作用,破壞路基的穩定性,隨水侵蝕的逐步發生,路基失穩程度加劇,局部沉降現象明顯,且此問題在高填方路基中體現得更為明顯[1]。對此應做好勘察,快速準確地認清現場水文條件,再設計合適的排水系統,以便高效排除地表水以及地下水。高填方路基施工中,可以在坡腳以及分級平臺位置修筑排水溝,此外也可采用截水溝、急流槽等相關設置。
路基排水系統如圖2所示。

圖2 路基排水系統
以現場的實際施工條件為立足點,經技術分析后,制定可行的設計方案。
(1)若自然地面的土質條件較好,包含承載力、含水量在內的關鍵質量指標均滿足要求,則采取先清表、后填筑的施工方法,清表深度以60 cm左右為宜。
(2)施工現場有雜填土層時,將該部分清理干凈,直至到達原土層為止(通常清理深度約2 m),在此基礎上組織路基填筑作業。
(3)雜填土層的厚度達到5 m以上時,考慮樁基處理方案的可行性,經過對清表填筑與樁基處理兩種方案的對比分析后,確定合適的方案。
(4)施工現場的地下水位較高時,將影響清表施工效果,此時可采取路基淺層片塊石換填措施,此后再填筑施工。
(5)對于軟土、膨脹土,則分情況考慮,淺層可以采取換填片塊石的處理方法;深層的處理難度較大,可以先利用樁基礎予以處理,再進一步組織路基的填筑作業。
在高填方路基施工中,應當在其地層、分級層周邊分別鋪設土工格柵,通過此方式,使各層路基的沉降達到相對均勻的狀態。此外,每隔1 m設置一層土工格柵,可進一步增強沉降控制效果。選取土工格柵時,可根據高填方路基的施工規格、現場條件等因素而定,例如50 kN×50 kN鋼塑土工格柵是應用較為廣泛的材料,其穩定性和耐久性較為良好。
高填方路基的填筑施工可采取分層的方法,各層厚度不宜超過30 cm,逐層有序填筑、壓實。為確保路基經刷坡處理后其邊緣部分依然具有穩定性,填筑施工時要求填料的寬度適當超過設計寬度,再采取合適的壓實措施,以提高路堤邊緣部位的密實度,最后在上方填筑土方。攤鋪時,將材料均勻攤鋪在路堤處,在此基礎上利用平地機整平,可以取得較好的攤鋪效果[2]。
現階段高填方路基施工中,通常采用的是大噸位的壓路機。不同等級公路的壓實要求存在差異,對于高速公路和一級公路,施工中重點考慮路面以下80~150 cm部分的上路堤,該處的壓實度≥95%。其他等級公路的路基壓實度均滿足相關規范要求。路基壓實中加強檢測,將實測結果與設計要求對比分析,及時對施工方法做出調整,確保壓實度滿足要求。每層填料應具有一致性,不可出現同一層路基多種填料混合使用的情況,否則將出現因填料的性質差異而形成薄弱面,隨之影響路基的穩定性。
軟土地基的承載能力不足,可以采用土工布和砂墊層聯合作業的方法,設置排水砂墊層時,厚度以30 cm左右較為合適,必要時可在路堤下面與地表間鋪設土工織物(宜采取多層設置的方法,具體層數根據實際情況而定)。通過土工布和砂墊層的設置,可發揮出此類材料抗拉強度的優勢,用于克服地基的滑動變形,維持地基的穩定性,同時輔以超載預壓措施,加快地基的固結。
基底清理的主要目的是給后續施工創設良好的條件,將施工范圍內的樹根和草皮清理干凈。做好基底處理工作后,可減小雜物對填料密實度的影響,使成型的地基具有足夠的穩定性[3]。
CBR值可用于表征路基土的強度,需要作為重點控制指標。高速公路和一級公路工程中,路面底以下0~30 cm范圍內所用填料的CBR值應達到8以上,下路床及下方填土的CBR值也要滿足要求。通常,液限指數超過塑限指數的材料、含水量偏高的材料、有機質含量偏高的材料、夾雜樹根的材料、泥炭以及淤泥等不宜直接用于路基填筑施工。
試驗是掌握現場施工條件、驗證施工工藝可行性的重要方法。在施工范圍內選取具有代表性的路段開展試驗,試驗用土源自主線挖方段,按照規范組織試驗,根據試驗路段的施工質量對施工工藝的可行性做出判斷。經過優化,得到最具可行性的施工工藝以及相應的參數,形成一套完善的施工方案。此外,試驗期間安排專員記錄各項數據,保證數據的全面性與可靠性。
綜上所述,公路工程項目中常遇到高填方路段,其施工難度較大,潛在諸多干擾因素,同時又是公路結構組成中不可或缺的部分,因此必須在前期做好設計工作,確定合適的施工方案,再由專員施工。設計應具有全面性,充分考慮高填方路基施工有關的要素;施工應具有可行性,采取的方法需與實際環境相適應。在專業人員的共同努力下,打造高品質的公路高填方路基工程。