“五個(gè)革新”助推華豐公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)首次實(shí)現(xiàn)“雙百”

“2021年上半年，華豐公司首次同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃達(dá)成率100%、重點(diǎn)生產(chǎn)合同履約率100%，提前一個(gè)月完成‘雙過半目標(biāo)”。7月18日，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)特能集團(tuán)華豐公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)處傳來佳音。

2021年以來，華豐公司以黨史學(xué)習(xí)教育為契機(jī)，提高政治站位和工作站位，圍繞改革發(fā)展重點(diǎn)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)難點(diǎn)、職工群眾關(guān)注點(diǎn)制定辦實(shí)事清單和開新局清單，推行“五個(gè)革新”，堅(jiān)決保障強(qiáng)軍首責(zé)的履行，履行強(qiáng)軍首責(zé)，推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。革新生產(chǎn)思想。華豐公司樹立并持續(xù)強(qiáng)化“以用戶為本、以誠信為基”的經(jīng)營(yíng)理念，主產(chǎn)車間成為“用戶”“上帝”，完成了由“要我生產(chǎn)”到“我要生產(chǎn)”的轉(zhuǎn)變，增強(qiáng)了生產(chǎn)的內(nèi)在動(dòng)力。革新生產(chǎn)組織模式。將生產(chǎn)處室權(quán)力下發(fā)至車間、班組，班組根據(jù)實(shí)際作業(yè)需求牽引拉動(dòng)主產(chǎn)車間，主產(chǎn)車間牽引拉動(dòng)輔助部門，生產(chǎn)龍頭由管理處室變?yōu)樯a(chǎn)一線，解決了管理與成產(chǎn)存在脫節(jié)和滯后的問題。革新管理機(jī)制。實(shí)行生產(chǎn)異常亮燈機(jī)制，管理處室和輔助車間突出服務(wù)保障職能，車間處室快速響應(yīng)、積極協(xié)調(diào)、通力合作，由事后處理、亡羊補(bǔ)牢轉(zhuǎn)為把問題和異常消滅在萌芽狀態(tài)，保證了生產(chǎn)順利進(jìn)行。革新生產(chǎn)會(huì)議。取消每周生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)，變?yōu)槊吭抡匍_生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、物資齊套率專題會(huì)議，會(huì)議中心由協(xié)調(diào)相關(guān)單位具體問題轉(zhuǎn)移到整體作業(yè)計(jì)劃達(dá)成與合同履約上來，各單位匯報(bào)重點(diǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檎f問題、定措施。革新工藝設(shè)備。生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門提出生產(chǎn)能力擴(kuò)能計(jì)劃并分階段實(shí)施，如某重點(diǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)線、某自動(dòng)裝配生產(chǎn)線、某點(diǎn)火具自動(dòng)裝配生產(chǎn)線、某彈雷管自動(dòng)裝配生產(chǎn)線等，當(dāng)前公司產(chǎn)量最大、產(chǎn)值最高的某產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且本質(zhì)安全度大為改善。

今年以來，華豐公司得益于黨史學(xué)習(xí)教育辦實(shí)事、開新局工作的扎實(shí)推進(jìn)，生產(chǎn)組織物資齊套率同比提高10%，產(chǎn)量同比提高11%，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)首次實(shí)現(xiàn)“雙百”，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入、利潤(rùn)提前一個(gè)月實(shí)現(xiàn)“雙過半”，在履行好強(qiáng)軍首責(zé)的同時(shí)促進(jìn)了高質(zhì)量發(fā)展。（吳東斌、包斌）