淺談數(shù)控機床的安裝調(diào)試及維護要點

朱鐵軍

摘要：數(shù)控機床已成為工業(yè)現(xiàn)代化的標志。機器代替手工是大勢所趨。數(shù)控機床技術(shù)給生產(chǎn)和生活帶來了前所未有的便利。全自動機床取代了半自動和手動操作，沖擊傳統(tǒng)生產(chǎn)的同時也推動了傳統(tǒng)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型。由于數(shù)控機床處于自動化理論與實際應用的銜接點，影響因素較多，各控制部件結(jié)構(gòu)較為復雜，安裝調(diào)試維修難度較大。因此，文章提出對數(shù)控機床的安裝、調(diào)試和維護進行研究具有重要的現(xiàn)實意義。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床;安裝調(diào)試;系統(tǒng)維護

數(shù)控機床是智能控制的重要應用，不僅可以加快現(xiàn)代生產(chǎn)效率，還可以優(yōu)化生產(chǎn)流程。文章從數(shù)控設備安裝的環(huán)境要求入手，分析數(shù)控設備驗收的注意事項，論述數(shù)控機床的裝配調(diào)試過程，總結(jié)數(shù)控機床的保養(yǎng)要點，并舉例提供理論依據(jù)。 支持數(shù)控機床的安裝調(diào)試。

1.數(shù)控機床的安裝

數(shù)控機床是控制與技術(shù)為一體的生產(chǎn)設備。它們對安裝環(huán)境有特殊要求。 例如，控制設備具有中央控制模塊。安裝過程中，環(huán)境必須干燥、防水。在安裝流水線機床時，要注意選擇較大的車間。機器運行時會有噪音，請做好防噪音準備。具體要求體現(xiàn)在：環(huán)境要求、配件驗收、產(chǎn)品組裝和實物檢驗等。

1.1環(huán)境要求

機床設備投入使用前，購方應向施工單位索取機床基本圖紙，設計廠址，穩(wěn)固基礎(chǔ)，預留連接件和地腳帽的位置。廠房遠離居民區(qū)、地震源、塵土飛揚的環(huán)境，隔絕陽光和干燥空氣。如果噪聲特別大，應鋪設防振隔板或防振溝。為電壓設置做好準備。一般電壓波動控制在0.1～0.15范圍內(nèi)。如果電源電壓不在此范圍內(nèi)，則需要使用變壓器或電壓調(diào)節(jié)器。

1.2 機床的配件驗收

配件的驗收必須嚴格檢查廠家寄出的配件的質(zhì)量，對照技術(shù)手冊和配件明細表，檢查控制的質(zhì)量和數(shù)量。安裝前，根據(jù)機床的設計圖紙，如電氣連接圖、液壓氣動管路圖、專用連接標志等，做好各部件的保養(yǎng)工作，如涂抹潤滑油等，然后進行連接 確定配件位置后，完成物理檢查，如氣密性、電氣元件是否損壞、電路板接觸緊密度等。硬件安裝好后，即可進行軟件調(diào)試。

2.數(shù)控機床的鏈接與調(diào)試

2.1 外部設備連接

外電路連接是指與中央控制器外圍設備的連接，如控制裝置與CRT、MDI操作面板的連接，外圍電機的連接，各種信號線的連接等。注意連接應按使用說明書進行，注意接地線的連接。由于一般地線是通過輻射連接的，即控制中心和數(shù)控電柜的地線夾在一起，連接到公共接地點。地方。特別注意連接數(shù)控裝置和強電控制柜的電纜不要太細，截面積達到5.5mm2，接地線的電阻值在4-7歐姆之間。數(shù)控機床的控制電源變壓器和伺服穩(wěn)壓器有很多接頭。因此，安裝人員需要仔細區(qū)分每個接頭的位置并正確連接線路。

2.2 明確控制電源的電壓范圍和頻率值

我國供電電壓分為三相交流和單相交流，頻率約50Hz，國外數(shù)控機床供電情況要依說明書而定，頻率設定在50Hz，電壓變化區(qū)間為0.85到1.1范圍，如果電壓不在此范圍，要使用交流變壓器，以降低機床控制故障率。

2.3 調(diào)試過程

2.3.1 短路棒的設置。數(shù)控機床的裸機需要進行三個部分操作：（1）控制中心的電路板參數(shù)設定，如ROM范圍、單元連接和外控制板等，這些設定與機床的運行方式、運行速度和信息反饋都有密切關(guān)系。（2）速度調(diào)試，對控制單元的供電方式進行設置，因為速度控制模塊有許多設定點，各點都有對應的檢測元件類型和回路增益功能。（3）中央控制單元部件參數(shù)設定，由于主軸控制元件上有電流極性和轉(zhuǎn)速設置點，主軸控制單元的控制方式又是數(shù)字式的，因此，需要通電調(diào)試。

2.3.2 控制程序參數(shù)設置。主要是指對計算機控制軟件或PLC控制單元進行參數(shù)設定，以提高控制系統(tǒng)的運行效率，同時要注意對數(shù)字式控制單元進項數(shù)值設定。

2.4 核對數(shù)控系統(tǒng)和機床的連接

數(shù)控機床一般都會有運行過程自診斷功能，可以通過CRT觀測到數(shù)控系統(tǒng)和機床的連接狀態(tài)，以確保數(shù)控裝置和機床的正確操作。

3.數(shù)控裝置的調(diào)試

數(shù)控設備的調(diào)試過程主要有數(shù)控機床功能調(diào)試、機床部件精準度調(diào)試和機床整體結(jié)構(gòu)調(diào)整等。

3.1 數(shù)控機床功能調(diào)試

數(shù)控機床功能調(diào)試是指對已安裝完成的機床控制系統(tǒng)中的控制參數(shù)和PLC參數(shù)設置進行檢查，對各操作功能和操作命令進行一一驗收，并對輔助功能進行核查，以實現(xiàn)對數(shù)控機床功能的全面檢查。

3.2 數(shù)控機床的精準度調(diào)試

機床的基地水平程度是影響數(shù)控精度的關(guān)鍵，因此，要驗收安裝后機床體和地面的切合度。一般可以使用墊片和地腳鐵螺絲來矯正機體和地面的不平狀況，尤其是對大型設備拆裝時，既要保證機體水平，又要滿足組裝設備精準度，以確保整個機體的幾何精度。

4.數(shù)控機床的維護保養(yǎng)

數(shù)控機床不僅包括數(shù)字控制單元、還包括數(shù)控外部鏈接設備，因此維護工作不容忽視。對數(shù)控操作人員做到崗前督導，以降低機床的故障率;做好防水防塵保護，以防止用電設備因潮濕而銹化。機床的運行磨損需要實時監(jiān)測和保養(yǎng)，以提高數(shù)控機床的使用壽命，做好用電設備的散熱工作。

5.數(shù)控機床的維修實例

通過對數(shù)控機床設備的Z軸進給控制失靈故障進行分析，發(fā)現(xiàn)故障起因是點動或程序控制進給操作，導軌持續(xù)運行，無法實現(xiàn)停頓，只有急停健強制停機才可以使之停機。故障處在Z軸環(huán)繞點，導軌無法停止是因為位置返回信號識別不暢，因此，要檢查反饋線和接頭處是否有問題。使用交換法：通過將X軸向脈沖編碼信號輸入到Z軸位控反饋端口，并配置好相應參數(shù)，供電后設備運行正常。通過故障處理過程可以發(fā)現(xiàn)，遇到Z軸編碼故障時，要先檢查編碼器中的二極管是否損壞，由損壞程度可以判定是否有反饋信號中斷故障。

6.結(jié)束語

數(shù)控機床的技術(shù)革新迫在眉睫，這對數(shù)控機床的安裝、調(diào)試和維護提出了更高的要求。因此，必須嚴格掌握安裝、程序調(diào)試和維護的要點。本文通過實例對數(shù)控機床維修過程進行詳細研究，分析數(shù)控機床維修的過程脈絡，以指導數(shù)控機、床研究人員更好地處理各種數(shù)控機床故障診斷問題，為數(shù)控機床的穩(wěn)定運行保駕護航。

參考文獻

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