淺析QLY50型起重機不能起吊故障的排查

倪帥

摘要：起重機是現代機械化生產中的重要傳輸設備，QLY50型起重機可滿足大型、重型貨物的吊裝運輸要求。為了適應大型貨物運輸發展的需要，廣泛應用于港口、建筑、車庫等場所。本文分析了QLY50型起重機故障的排查及處理方法，探討了起重機的故障及存在的問題，并提出了相應的解決方案和建議。

關鍵詞：起重機;安全故障;原因;處理方法

前言

起重機是一種多功能機械設備，用于一定范圍內的垂直提升和水平貨物運輸。起重機是一種物料搬運機械，廣泛應用于我國主要行業的物料收集、運輸和卸載。隨著運輸方式的改變和配套設備能力的提高，大量的30噸以上的貨物開始出現。而現有輪胎起重機的起重能力一般小于25噸。因此，有些情況下使用兩臺起重機吊裝一批貨物，對安全構成嚴重威脅。同時也存在效率低、性能差等問題。因此，掌握起重機故障的排查方法并提出解決措施具有重要意義。

1、QLY50型起重機結構特點

1.1起重機各機構均采用液壓傳動

系統的起升機構、變幅機構、擺動機構、加寬支腿、傳動方向和散熱均采用液壓驅動。底盤傳動采用先進的靜態傳動方式，穩定性可靠。不僅效率高，結構簡單，操作方便，同時維修也非常方便。

1.2整機設計先進合理、結構緊湊

大多數情況下，作業現場的空間有限，對起重機的適應性提出了很高的要求。本設計充分利用了液壓傳動結構簡單、體積小的特點，使工作機構布置緊湊合理。整體尺寸小，轉彎半徑小，便于起重機運輸至施工現場。支腿跨度與縱跨相同，具有單側起吊，任意方向旋轉，無翻車事故等優點。

1.3作業效率高

整機性能參數達到或超過國際同類產品先進水平。起升、變幅和回轉機構由獨立的液壓泵提供，相互不影響。運行速度快。比例先導閥的操作系統實現提升連桿、變幅和旋轉。雙變幅泵采用電控和負載限制器，充分利用電機的整體運行特性，保證各機構的最大功率。起升機構采用可變電機，在重載和輕載條件下高速安全穩定運行。旋轉泵采用恒壓控制方式，旋轉系統具有雙向緩沖閥和自由滑動功能。起重機旋轉后，制動器在高速下快速穩定。提升機的制動系統和離合器系統專門設計用于實現重力下降（吊鉤自由下落），提高裝卸效率。

1.4操作性好

比例控制閥用于控制提升、變幅和回轉。操作輕便靈活。擺動和變幅共用一個手柄，便于三個機構的組合操作。提升制動結構先進，腳感好，比例大，吊鉤提升制動，自由吊鉤控制。底盤行程由比例閥控制，管路穩定，轉向靈活輕便。

1.5節省能源

發動機燃油經濟性低。主泵充分利用電機的一般運行特性，高效節能。當控制桿處于中間位置時，泵以小角度旋轉，以減少系統壓力的損失。升降機構采用變頻電機驅動，高效節能。帶負荷自由下落，大大節省燃油，提高運行效率。

1.6散熱系統先進

QLY50型起重機的散熱是在合理的溫度范圍內大幅度提高液壓元件和液壓油使用壽命的關鍵。起重機液壓系統配有強大的散熱器和自動恒溫器。確保油溫控制在50℃到60℃之間。

2、QLY50型起重機起吊過程中常見機械故障及原因分析

QLY50起重機在日常使用中不能正常起吊的原因有很多，但常見的原因有以下幾種，并逐一進行了分析和探討。

2.1制動器故障

制動器是起重機的主要安全部件，用于防止吊物墜落。制動器的完整性是起重機安全運行的重要前提。在起重機運行過程中，制動器會出現制動力不足，失靈，制動帶冒煙以及制動器無法張開等故障。

而出現這些故障的主要原因主要包括以下幾點：一是主彈簧過松甚至失效，彈性響應不足，制動輪或皮帶過大或鎖緊螺母松動。二是制動器主要部件損壞，不能正常工作。三是制動輪與制動盤間隙過大或過小，導致制動力矩過大。

2.2減速器故障

減速器是起重機的重要組成部分。在起重機的應用和操作中，減速器可以將高速旋轉變為低速旋轉。故障形式主要表現為減速器的齒輪故障和減速器的漏油故障。

減速器齒輪故障主要原因是減速器長期過載，造成齒面磨損，影響齒輪箱精度，甚至導致齒輪箱斷裂。而齒輪減速器漏油的原因主要反映在設計和制造上，減速器內外壓力不平衡也會導致潤滑油泄漏。齒輪減速器制造不當也會導致漏油，箱體零件制造精度不符合要求，密封效果不理想。

2.3鋼絲繩纏繞

鋼絲繩纏繞是起重機械最常見的故障之一。故障嚴重時會導致可能導致卷筒變形、減速機軸承損壞等。

鋼絲繩纏繞事故的主要原因是起重機械長時間放置，造成卷筒積灰，鋼絲繩潤滑不良等。減速機漏油，吊鉤滑輪潤滑不良，吊裝鋼絲繩未按卷筒槽布置，鋼絲繩彎曲等都有可能造成纏繞事故。同時，如果起重物體傾斜超過45度，會損壞電纜分離器，起重機械力不均勻，鋼絲繩方向會發生變化，導致鋼絲繩纏繞事故。

3、QLY50型起重機起吊過程中常見電氣故障及原因分析

QLY50型起重機由于其自身結構的影響，在具體操作中容易發生電氣故障，嚴重時可能會造成人員傷亡。

3.1電動機故障

起重機電氣設備的常見故障主要由摩擦、振動和絕緣老化引起。電機故障的主要原因是：一是電源電壓低或軸承過度磨損，阻礙電機空載啟動。二是電機繞組斷裂，電機起動轉矩過低。第三，定子繞組接線或接地絕緣老化。當電機發生故障時，首先聽電機發出的聲音，檢查轉子鐵芯、聯軸器是否松動，軸承是否缺油。然后用手觸摸電動機殼體，如果感覺到熱量，檢查負載是否過大。

4、結束語

隨著我國起重機械制造水平的不斷提高，起重機械的效率和可靠性也在逐步提高，但在實際應用中仍存在許多缺陷。因此應當完善特種設備操作規程，提高操作人員水平，從而提高起重機械可靠性。加強起重機械日常維護，提高系統穩定性，是保證其正常運行的關鍵。

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