一文學習快速調配專色油墨

專色油墨是指一種預先混合好的特定彩色油墨，如熒光黃色、珍珠藍色、金屬金銀色油墨等，它不是CMYK四色混合出來的，專色意味著準確的顏色。

為提高包裝制品的設計及質量水平，印刷煙、酒、化妝品、藥品、日用品等的商標、包裝、宣傳品時，經常要使用專色油墨，以保證印品色彩的一致性，從而滿足客戶的要求。本文分享關于專色油墨調配的相關內容，供大家參考。

特點

準確性

每一種專色都有其本身固定的色相，所以它能夠保證印刷中顏色的準確性，從而在很大程度上解決了顏色傳遞準確性的問題。

實地性

專色一般用實地色定義顏色，而無論這種顏色有多淺。當然，也可以給專色加網（Tint），以呈現專色的任意深淺色調。

不透明性

專色油墨是一種覆蓋性質的油墨，它是不透明的，可以進行實地的覆蓋。

表現色域寬

專色色庫存中的顏色色域很寬，超過了RGB的表現色域，更不用說CMYK顏色空間了，所以，有很大一部分顏色是用CMYK四色印刷油墨無法呈現的。

調配基礎

專色油墨一般指油墨廠家生產的系列品種以外的各種彩色油墨。調配效果與操作人員的經驗密不可分，對操作人員的色彩技術要求特別高，必須掌握一定的油墨色彩學知識。

基本色油墨

基本色油墨按混合方式不同分為三類：原色墨、標準間色墨和標準復色墨。

原色墨：是指不能由其他顏色混合出來的三原色油墨。如黃、品紅、青色墨。油墨的三原色從理論上講，按不同比例和方式混合，可以調配出各種不同的顏色，但在實際中，無論怎樣拼配也不能配出純黑色。因此，在彩色印刷中，大都采用黃、品紅、青、黑四色油墨來疊印黑。

另外，不同國家和廠家生產的四色油墨的標準也不一樣，如我國的膠印亮光快干四色油墨的顏色指定為中黃、洋紅、天藍和黑。

標準間色墨：指任何兩種原色等量混合形成的色墨。

標準復色墨：指任何兩種間色等量混合或三個原色以不同比例混合形成的彩色墨。

深色專色油墨調配

用一種和幾種原色墨，不加任何沖淡劑進行拼色統稱為深色專色墨的調配。

根據減色法原理，調配深色墨時應盡量少用原色墨的種數。否則會降低油墨的亮度和色彩鮮艷度。但某些產品對墨色有特殊要求，如深棕色墨一般用紅墨、黃墨加少量黑墨調配。

另外，以不同比例的三原色混合的古銅、赤紫、橄欖綠等深淺不等的復色，必須用補色理論來糾正其偏色。如：

·綠相太重，可加少量紅墨來校正；

·紅相太重，可加少量藍墨來校正；

·紫味太重，可加少量黃墨來校正；

要加深黑墨的濃度，可加少量深紅、射光藍來調整。正如在膠印黑墨的生產中，用射光藍、耐曬大紅、酞青藍等顏料來調整黑墨色相的原理一樣。射光藍常用在專色墨中，它能消除黑墨中原有的棕色底，使黑墨更深、更濃。

淺色專色油墨的調配

凡需加入沖淡劑或白墨進行的墨色調配統稱淺色墨調配。調配淺色專色油墨不能采用在原色墨中加入沖淡劑的方法，因原色墨在沖淡劑中顯色能力較強，而各原色墨著色力不一，容易造成色相不準和浪費原墨。

正確的調配方法是采用在沖淡劑中逐漸加入原色墨，待色相達到要求后，再擴大比例調配需要的墨量。淺色油墨可分為三種：

·以沖淡劑為主的沖淡型油墨：它具有一定的透明度，適合油墨的多色疊印。

·以白墨為主的消光型油墨：具有很強的遮蓋力、墨色較鮮艷。一般合成紙用淺色油墨都用白墨調成。

·用沖淡劑和白墨混合調配的淺色油墨。

調配方法

比例法

油墨顏色調配首先要認真觀察、分析墨樣或印樣。墨樣，可以是道林紙上刮片樣，也可以用IGT印刷適性儀打印出印樣。然后要觀察、分析該印樣可能由哪幾色的油墨組成，可用帶刻度的銅吸墨管，按比例粗調。

看粗調的油墨印樣（刮片）與標準樣是否接近，并記錄下墨配比和墨量。若接近，則把比例數換算成百分比，然后用分析天平細調；若不接近，應更改各色墨比例，繼續調配。

減量法

已確定標準樣（客戶提供的標準色樣或不接近標準樣的墨樣）由哪幾個顏色的油墨組成后，找出所含油墨，用硫酸紙各稱10g或5g放在玻璃板上，任意調取所用油墨，當墨色接近標準樣時，可用少許墨樣刮片，觀察面色、底色，刮片時所用的油墨要收回。

若接近標準樣，稱取剩余的墨量可換算出該專色油墨的百分比含量，然后用天平細調。

PANTONE配色法

《PANTONE Formula Guide》的Pantone配色指南，是世界通用的色彩指南，它提供的每一種顏色標準，都有編號和調墨配比，采用扇形裝訂，選色快捷方便。

對Pantone專色油墨，要認真觀察、分析印樣，與Pantone公司配色指南的色樣比較，找出接近的色樣，若十分接近則記下色序號并對應比較油墨配色指南的印樣，分析兩配色指南的印樣是否一致；若有誤差則找出誤差是由哪一個配比墨引起的。通過分析后可以調整該印樣用油墨的比例數。這樣可以使調配工作變得相對容易一些。

調配要點

調配專色墨的操作流程。調配油墨時要注意以下幾點：

兼顧印后加工特點

選擇油墨時，要考慮印后加工情況，例如：印品需要上光，則選擇一般性油墨即可，若選擇耐摩擦性好的油墨，不僅成本高，而且影響上光效果。

同類相混

油墨的拼混應盡量掌握同類型拼混原則，如調配間色和復色時，若無膠印亮光快干油墨，可以用膠印樹脂型油墨代替，但應注意拼混比例，若膠印樹脂油墨過多，對膠印亮光快干墨的特性會產生影響，達不到提高印件質量的目的。

油墨色彩知識告訴我們，油墨拼混的品種越多，色彩越暗。因此，能用原色墨的，絕不用間色墨；能用間色墨的絕不用復色墨。

確定基本墨

印樣的顏色需兩個以上的油墨拼配的，要判斷以哪個顏色作為基本墨，逐漸加入其他墨；如以淺色墨作為基本墨，逐漸加入深色墨。這樣調墨量才不至于過多。

印樣密度一致

按印樣調配顏色時，所調墨樣在印片時要調整上墨量，使它與印樣的密度保持一致。

注意記錄與計算

尤其是按比例法調整專色油墨時，要隨時記錄添加的墨量、剩余的墨量等，這樣有利于計算最終配比。

調整墨性

在調配專色油墨時，除配色外，有時需加入一定量的助劑，改變墨性以滿足客戶需求。

注意印刷方式和特點

調配油墨顏色時，應考慮印刷方式和特點，明確所配油墨是用于何種印刷方式，是凸版還是平版印刷，是印刷實地還是印刷網線等。

因為不同的印刷方法形成墨層厚度是不同的，顏色也是有差別的。

例如：對于以印刷網線為主的油墨，在拼色時可以側重于底色一致；如果是以實地為主，拼色時可以側重于面色一致；如果是兩者都有時，那底色和面色就要兼顧了。

紙張一致

調配專色油墨所用紙張要與印刷用紙保持一致，避免由于紙張不同而造成的顏色誤差。

印樣時間一致

以客戶提供墨樣作為標樣調配專色時，標樣與試樣需同時進行印片比較，這樣才能準確判斷它們之間的顏色差異。

稱量準確

調配顏色找出初步配比后，一定要用天平細調，這樣才能保證小調樣（5g）、放大樣（100～ 2000g）、生產樣的顏色一致。并注意混合均勻。

專色油墨一般對顏色的準確性要求較高，它的合格與否，不是以調配人員的認可為基準，而是以放大樣在印刷廠印成印品后，客戶的滿意度為基準，或者經過色彩測量儀器測量確認。