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航空零件轉包中精益生產的應用

2021-10-12 01:44:54王江
科技研究 2021年21期

王江

摘要:產品質量是中國航空制造企業增強國際市場競爭力、賴以生存和發展的基礎。生產過程的質量控制是保證產品質量的重要環節。本文主要介紹了航空零件轉包工作內容與流程,航空零件轉包中精益生產的基本原理,航空零件轉包中精益生產的應用。

關鍵詞:航空零件;轉包;精益生產

1.航空零件轉包工作內容與流程

1.1航空零件轉包工作主要內容

自從航空零件轉包工藝出現以來,不斷對其進行了實踐摸索,采用了精益流程生產管理的先進模式,通過積極引入外國的制造工藝,并綜合實際狀況對管理技術人才進行合理分配,組織有關的管理隊伍,隨時追蹤零件轉包流程。目前航空零件轉包工作有數控精密加工工藝、焊接特種工藝、數控特種加工工藝等各種核心專業技術生產線。當前主要的產品包含安裝邊、火焰筒等航空轉包零件。航空零件轉包憑借其特有的生產方式準確找到了民機業的切入口,并且積極加入到國際競爭市場中,學習先進的國外專業知識,不斷組織經營并對生產模式實施一定的管理,符合航空零件轉包的生產要求,同時也有效提高了管理綜合水平與競爭能力。

1.2航空零件轉包工藝流程

雖然航空零件轉包工作已經順利進入國際市場,按照節點準確達到了客戶質量要求,生產產品的工藝也逐漸完善,有效提升了產品的質量并節約了生產成本。以最具代表性的轉包槽型件介紹其生產轉包過程:選擇毛料的環形,利用機器對毛料實施金屬性的探傷,查看毛料是否存在著砂眼,選擇數控車床根據工藝需要對毛料實施定位,根據技術規范選擇合理鉆頭,決定鉆孔的螺紋,加工槽型件工藝中,出現了較多的操作步驟,涉及到了中間換刀等工藝,這也直接對加工轉包效率產生了影響,增加了加工所需成本。

2.轉包生產過程中影響產品質量的因素

產品的生產是一個復雜的過程,航空零件的轉包生產過程因產品設計特性和顧客特殊要求而更為復雜。由于轉包生產過程的復雜程度因所制造的零件不同而各不相同,零件往往需要經由多個環節多道工序完成,單個環節中有多項要素要確定、單道工序上又有多個質量、技術特性要控制,因此最終產品質量受到生產過程中各環節及所有工序上多個因素不同程度的影響。通過對轉包生產過程進行質量審核可以發現在生產過程中影響產品的質量問題。用適宜的質量工具對發現的問題進行分析,可以找到影響產品質量的因素和生產過程的薄弱環節,為搞好質量控制、提高產品質量和改進過程質量指明方向。

3.航空零件轉包中精益生產的基本原理

3.1消除不增值操作

消除精益生產出現的一系列不增值操作,提前過渡到庫存勞動過剩等現象都被稱之為浪費。為了避免這些浪費,精益生產需要完全消除全部增值產品的浪費操作。提出庫存質量的零缺陷要求,零屬于極限數值,僅能盡可能的接近,卻不可實現。這樣就促使員工不斷努力,在庫存質量管理上避免浪費。

3.2促進溝通了解航空零件轉包部門中工作人員與客戶、企業與供應商之間都要進行必要的溝通,及時進行信息傳播,有利于相互之間的溝通。小組成員必須對組內其他員工的專業充分了解。只有在這種情況下,才會產生共同的工作語言,才能站在全局的角度考慮本職工作,防止轉包工作片面性的出現。

3.3發揮協作精神

協作具體是把各個不同專業、職業的人聚集在一起,根據小組的模式做完既定的工作任務。協作還可以盡量簡單化,進一步提升工作效率。大規模的轉包工作使得分工更加精細,促使人力資源僅能發揮出機械功能,這將是對人力資源的一種浪費。精益生產最大程度的將工作責任直接轉移至產品質量上,同時將工作責任分配到各個小組,并且由組內的人員共同負擔。

4.航空零件轉包中精益生產的應用

4.1設定航空零件轉包精益生產指標

1.工作員工指標,參加精益知識培訓的概率、獲得上崗證書情況、工作人員技術水平。2.生產成本指標,消耗的刀具、產品制造水平和消耗的能源,刀具需注意加工使用情況、是否能夠對舊刀具再次使用、選擇刀具類型是否科學等。對于產品制造水平實施考核時應及時處理航空零件的轉包管理是否到位,設定計劃是否完整等。3.產品自身質量的指標,零件廢棄程度、呈報零件壞損概率、零件返修概率。

4.2分析航空零件轉包精益生產的特點

在航空零件轉包過程中精益生產并不簡單的是實施一些改善措施,短時間的零散改善工作是比較容易的,可是缺乏一個健全的衡量系統,精益生產在航空零件轉包中是無法長期開展下去的。航空零件轉包整體操作精益生產應用的關鍵內容就是轉包各級領導的加入與重視,并且從上至下設定統一于企業經營戰略的轉包衡量標準,這些內容主要涉及了工作人員、產品質量、投入成本等,并對這些指標內容進行合理改善,利用衡量情況、目標涉及等尋找航空零件轉包中各個環節存在的各項差異,利用精益生產有效消除這些差異情況,并且逐漸傳遞實施,并不是簡單的依賴于極個別的管理者發揮作用。

4.3設計航空零件轉包精益生產的方案

航空零件轉包部門首先制定整體方案,之后組織工作人員參與交流培訓工作,直接讓領導在工作現場進行交流,并向工作人員說明精益生產開展的原因,最后通過專業人員與實際操作人員按照精益生產的管理理念方式分別組織具有針對性的訓練。航空零件轉包中精益生產開展應加強知識的學習,利用精益管理思想找出零件轉包過程中不必要的浪費與不增值行為,例如零件轉包準備的時間、操作程序缺乏合理性、加工零件現場隨意性等,針對轉包過程中出現的浪費等活動,要落實轉包準備的時間、提升加工零件效率、增強零件質量、節約零件加工成本,進一步提高了航空零件轉包工作的競爭力。

結語

航空制造企業轉包生產過程中的質量問題對航空零件產品質量有著重要影響。通過轉包生產過程質量審核發現質量問題,利用適宜的質量工具對發現的質量問題進行分析,采取相應的對策解決問題,不僅可以對轉包生產過程中的產品質量進行有效控制,還可以提高質量審核有效性,增強企業的質量管理水平并不斷提高產品質量,保持和提升國際競爭力。

參考文獻

[1]李永祥.航空零件轉包精益管理模式研究[M].天津大學出版社,2009.

[2]肖志軍.精益生產方式的質量控制[J].科技與管理,2010.

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