付煊峰
(同煤集團(tuán)永定莊煤業(yè)公司機(jī)掘三隊(duì),山西 大同 037024)
巷道所處地質(zhì)條件的特殊性和復(fù)雜性,給掘進(jìn)支護(hù)施工技術(shù)的應(yīng)用帶來了一定難度,主要體現(xiàn)在:軟巖整體強(qiáng)度偏低,再加上巖體易變形破碎,難以保障支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;巷道圍巖正處于應(yīng)力較為集中的地區(qū),巖層在這種情況下即會(huì)變?yōu)檐泿r狀態(tài),且隨著巷道應(yīng)力值的不斷增加,穩(wěn)定性會(huì)由此減弱;巷道巖層中含有很多遇水易膨脹的黏土礦物質(zhì),如果不及時(shí)對(duì)其實(shí)施防水處理措施的話,可能會(huì)發(fā)生雨水坍塌事故[1]。
1)精確把握施工時(shí)間。在巷道掘進(jìn)支護(hù)施工中,圍巖會(huì)有一段時(shí)間處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),雖然其自穩(wěn)時(shí)間較短,但在施工中完全可以利用該時(shí)間段完成支護(hù)作業(yè);
2)優(yōu)化巷道位置。在施工開始前,需對(duì)巷道所處圍巖的種類及分布情況進(jìn)行勘察,并結(jié)合勘察結(jié)果設(shè)計(jì)合理的掘進(jìn)路線,盡量避開應(yīng)力高度集中區(qū)域;
3)選擇合理的支護(hù)斷面。在巷道掘進(jìn)支護(hù)施工中,常采用的巷道斷面有橢圓形和馬蹄形兩種,可結(jié)合圍巖的受力情況和巷道尺寸進(jìn)行選擇;
4)提高圍巖強(qiáng)度。為進(jìn)一步增強(qiáng)軟巖的強(qiáng)度,在實(shí)際施工中多采用錨桿和注漿的加固方式提升圍巖自身的承載能力,以減少后期的支護(hù)維修費(fèi)用;
5)提高圍巖支護(hù)表力。巷道巖層表面的完整性直接關(guān)系到整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,且?guī)r層表面越完整,巷道的支護(hù)效果就越好。在巷道掘進(jìn)支護(hù)施工中,可以通過噴水泥漿或錨桿增加預(yù)應(yīng)力的方式,來提高圍巖支護(hù)表力;
6)提高圍巖的自承能力。在巷道掘進(jìn)支護(hù)施工中,應(yīng)充分考慮到圍巖的易變性,根據(jù)應(yīng)力大小適度采用讓壓、卸壓的方式,以實(shí)現(xiàn)對(duì)巖層的有效加護(hù)。
某采煤工程的工作面煤層平均厚度為4.78 m,傾斜角在5°~8°范圍內(nèi),基本可以將其視為水平煤層。經(jīng)過對(duì)該煤層結(jié)構(gòu)以及圍巖強(qiáng)度進(jìn)行勘察后發(fā)現(xiàn),整體結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定,煤層下部區(qū)域含有厚度在0.21~0.32m范圍內(nèi)的矸石,經(jīng)過討論后得出結(jié)論:巷道掘進(jìn)支護(hù)施工不會(huì)對(duì)頂板和底板變形造成太大的影響。
巷道頂板巖層的成分相對(duì)復(fù)雜,整體穩(wěn)定性較弱;巷道底板含有砂巖、植物化石等成分,在遇水時(shí)易發(fā)生膨脹泥化效果,整體穩(wěn)定性也滿足采煤的實(shí)際需求。巷道斷面高3.2 m、寬5.0 m,預(yù)留了平均厚度在1.6 m左右的底煤。結(jié)合以往的工程實(shí)踐可知,通常當(dāng)巷道寬度超過5.0 m后,頂板容易受到應(yīng)力集中的影響而發(fā)生變形,故經(jīng)過評(píng)估與討論后,決定采用巷道掘進(jìn)支護(hù)技術(shù)對(duì)巷道結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)化,以增強(qiáng)巷道采煤的安全性[2]。
本采煤工程中所采用的錨桿類型為螺紋鋼錨桿,長2.3 m、直徑為0.22 cm,將兩個(gè)相鄰錨桿之間的距離設(shè)置為0.8 m。在安裝錨桿過程中需要用到的設(shè)備構(gòu)件包括:梯形鋼梁,長4.5 m、寬0.8 cm,并對(duì)其進(jìn)行牢固焊接處理;托盤,規(guī)格為1.2 cm×1.2 cm×0.08 cm;菱形的鐵絲網(wǎng),邊長在0.5 cm左右;型號(hào)為MSZ2360的錨桿對(duì)樹脂錨固劑。在安裝過程中,錨桿要盡量使錨桿與頂板保持垂直,且應(yīng)將傾斜角度控制在合理范圍內(nèi),并在錨桿安裝工作完成后再對(duì)其進(jìn)行二次預(yù)緊處理,保證最小預(yù)緊值在300 N·m,以保障良好的支護(hù)效果。
本工程所采用的錨索材質(zhì)為高強(qiáng)鋼絞線,長度為5.2 m、直徑為18.7 mm,并采用“2-0-2”的方式對(duì)錨索進(jìn)行布置,即每一排僅安裝2根錨索,將兩個(gè)錨索相鄰之間的距離和兩排錨索之間的距離同樣設(shè)置為2 m。在安裝錨索的過程中,需將其和頂板保持垂直,并利用可調(diào)心托板(其規(guī)格尺寸為0.3 cm×0.3 cm×0.3 cm)和鎖具作為輔助安裝裝置。同時(shí),采用型號(hào)為MSZ2360、MSK2335的錨固劑,對(duì)每一根錨索進(jìn)行加長錨固處理,在錨固過程中保證最小的張緊力在250 N·m[3]。
巷道兩幫中使用的錨桿規(guī)格尺寸與頂板的間距、排距相同,同時(shí)在安裝過程中所采用的輔助設(shè)備也與頂板相同。需要特別注意的是:最上面錨桿和頂板之間的距離,以及最下面錨桿與底板之間的距離分別為20 cm、40 cm。
為了監(jiān)測本采煤工程中巷道掘進(jìn)支護(hù)施工技術(shù)的應(yīng)用效果,本工程特意設(shè)置了監(jiān)測點(diǎn),如圖1所示。這兩個(gè)監(jiān)測點(diǎn)分別布置在斷面1、斷面2的位置,主要是對(duì)頂板圍巖的變形情況進(jìn)行監(jiān)測。斷面1距離巷道開口之間的距離為1.3 km,巷道2距離巷道開口之間的距離為1.8 km,通過“十字交叉連線”的方法實(shí)施監(jiān)測。工作人員可以結(jié)合數(shù)據(jù)變化,對(duì)巷道圍巖的變形情況進(jìn)行掌握。

圖1 本采煤工程的監(jiān)測點(diǎn)布置示意圖
每間隔30 d開展一次測量工作,并做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作,可結(jié)合監(jiān)測方案計(jì)算出每個(gè)監(jiān)測點(diǎn)的頂板、兩幫移近量。
1)頂板監(jiān)測結(jié)果。在對(duì)第一個(gè)30 d的監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行分析可知,頂板和底板的移近量基本趨于一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài),數(shù)值變化幅度較小;在分析第二個(gè)30 d監(jiān)測結(jié)果可知,頂板和底板的移近量數(shù)值變化幅度小,基本已經(jīng)保持穩(wěn)定;第三個(gè)30 d的監(jiān)測數(shù)據(jù)與第二個(gè)30天數(shù)據(jù)相同。在這種穩(wěn)定狀態(tài)下,頂板和底板的最大移近量分別為0.6 cm和0.7 cm。
2)兩幫監(jiān)測結(jié)果。兩幫移近量基本和頂板、底板移近量變化情況相同,第一個(gè)30 d出現(xiàn)小幅度變化,在第二個(gè)30 d和第三個(gè)30 d內(nèi)基本保持穩(wěn)定,在這種情況下,兩幫的最大移近量為0.8 cm。
結(jié)合連續(xù)實(shí)施的監(jiān)測結(jié)果可知,巷道圍巖基本保持一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)。從圍巖變形速率這一方面來說,圍巖變形速率一開始過高,在巷道掘進(jìn)支護(hù)技術(shù)應(yīng)用后,圍巖變形速率逐漸呈下降的趨勢(shì),直至保持一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。這一數(shù)值的變化表明了巷道掘進(jìn)支護(hù)施工技術(shù)在本采煤工程中發(fā)揮了一定價(jià)值,在錨桿和錨索的共同作用下,幫助圍巖結(jié)構(gòu)達(dá)到了應(yīng)力平衡分布的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了巷道圍巖變形的有效控制。另外,從監(jiān)測點(diǎn)所呈現(xiàn)的最大移近量來看,巷道頂板和兩幫的移近量均控制在合理范圍內(nèi),不會(huì)發(fā)生變形、坍塌事故。