新環境下化工安全生產及管理對策探索

劉佳萍

摘要：隨著經濟社會進入了新的階段，化工行業發展中，越來越重視安全生產工作的推進，新環境下國家對化工安全生產提出了新的要求，各個化工企業都應該在此過程中結合行業特點，制定完善的安全生產管理對策，加快推進安全生產目標的實現。基于此，本文重點探析了新環境下化工安全生產的管理對策，對減少化工生產中的安全事故具有重要的意義。

關鍵詞：新環境;化工安全生產;管理對策

近些年，隨著社會的發展，化工企業在不斷加速發展的同時，也帶來了環境污染問題。由于化工產業的特殊性，其所采用的生產原料具有易燃易爆.腐蝕性的特點，而且生產工藝和程序復雜，所以在生產過程中，必須要確保化工生產的安全性，積極做好安全管理工作，降低污染風險和安全事故的發生幾率，讓化工企業能夠實現更大的經濟和社會效益。

1 化工企業安全生產以及管理中當前的難題

1.1 不合理的化工安全管理體系

對化工企業的安全生產管理工作而言，安全管理體系是否形成.是否完善，將會影響到企業的安全生產目標實現。對于當下的很多化工企業而言，其在生產推進的過程中，雖然部分企業認識到了安全生產與管理的重要性，但在長期的發展實踐過程中卻并未完全構建起完善可行的安全管理體系，安全管理體系的缺失是很多化工企業安全生產與管理面臨的突出問題。正是因為安全管理體系的缺失，使得部分化工企業在實際的工作中，缺乏制度指導和約束，企業內部相關人員在從事安全生產與管理工作的過程中，存在著安全管理不嚴密的問題，部分崗位人員存在各種的不安全操作行為，違規操作所引起的安全事故頻繁發生。

1.2 員工安全意識淡薄

置身于經濟快速發展的時代，人們對工作品質和生活品質均提出更高的要求，安全成為個體日常工作中所追求的基礎目標。化工企業的污染性強.安全隱患較多，而人們對自身安全和健康的關注度有增無減，因此如何解決自身安全訴求與企業隱患的矛盾問題顯得至關重要。從社會經濟發展層面來看，市場競爭日益激烈，部分企業過度注重對經濟效益的追求，未合理權衡好經濟效益和安全生產的關系，由于安全意識薄弱，加之缺乏可靠的管理措施，導致在日常生產中頻發安全事故。同時，部分化工生產人員也未能意識到安全生產的重要性，普遍存在僥幸心理，在此環境下極容易釀成安全事故。

1.3 工藝安全問題

在進行化工企業生產時，所使用的生產工藝至關重要。生產工藝直接影響到產品生產的質量和效率，同時也會影響到生產的安全性。現階段，很多化工企業所采用的生產工藝較為落后，因此這也就影響到了安全生產的實現。另外在化工生產過程中，進行工藝操作的工作人員，其具體操作的規范性，直接影響到整個生產過程能否順利實現。當下，在我國化工行業快速發展的過程中，安全事故頻頻發生，其中最常見的事故原因就是人為因素，化工企業為此付出了慘重的代價。所以化工企業要高度重視人員的工藝操作規范性問題，在進行日常的員工管理時，要能夠嚴格把關參與生產操作人員的專業技能和業務能力，通過針對性的培訓，不斷強化操作人員的專業技能水平。

2 化工安全生產與管理的具體對策

2.1 定期檢查消防設備

消防設備作為化工企業安全生產和管理的關鍵要素，此類設備設施的配置是否完整和先進，對控制火災等事故損失具有重要的意義。因此，各個化工企業在日常的生產和發展過程中，都應該在追求經濟效益的同時，密切關注消防設備的配備情況，做好內部各種消防設備的檢查與維護。在消防設備的檢查與維護中，重點要關注消防設備中是否存在零部件老化等諸多問題，如果存在這些問題，及時采取有效的處理對策。在消防設備的檢查與維護中，應嚴格落實崗位人員的責任，使得檢查人員可以認真完成其工作。

2.2 完善安全管理制度

化工安全生產及管理工作得以順利開展的必要前提在于得到制度的引導，因此化工企業需遵循因地制宜的原則，以實際生產狀況為立足點，編制科學的安全生產及管理制度，給員工的日常工作提供標桿。此外，企業

還需抽調專員，共同組建安全生產管理隊伍，以發揮帶動性作用，在企業內部營造濃郁的安全生產及管理氛圍，形若存在不合乎規范的行為需給予相應的處理，同時引導其在后續的工作中積極改進。

2.3 加強設備管理能力

在化工安全生產中，一個關鍵工作環節就是設備的保養與維護，因此必須要加強這一項工作。尤其是對于一些涉及到高危化學品的設備來說，必須要嚴格按照具體的要求，制定維護和保養計劃，并且將其落實到實際工作中。如果在進行設備的維修和保養時，發現存在安全問題，要向上級進行反饋，并及時進行安全隱患的處理和消除。在進行設備的采購時，要注重所選購設備的質量，并且能夠在具體生產工藝的基礎上，進行合理的設備選擇。不能為了節約采購成本，而降低設備的質量。有關管理部門也要對于設備設施的采購環節進行嚴格的檢查，一旦發現不規范的采購行為，影響到企業的生產安全，必須要嚴加懲罰，并在日后杜絕這類問題的發生。企業要對操作設備的人員進行相關的維修技能的培訓，讓其能夠及時地發現設備故障，并做好處理。也可以組建一個專門的設備養護團隊，在平時定期開展各項設備的維修.保養工作，并且能夠對于不同種類的設備，制定相應的養護方案。如果在設備故障排查的過程中，發現出現零件磨損以及老化的問題，也要及時進行更換。對于一些超出使用年限的設備，也要在規定時間內，對其進行報廢處理，不能存在僥幸心理，為了節約成本而繼續使用已經老化的機械設備。針對一些精密設備，如∶溫控裝置.監測裝置等，應該適當縮短排查周期，加大排查力度，保證其能夠處于正常的運行狀態，不會影響設備的精密度，確保精密設備能夠在化工生產中正常使用。

2.4 編寫緊急疏散預案

化工安全生產與管理工作中，因為很多安全事故的發生具有不確定性，針對這一情況，各化工企業在參與安全生產與管理工作中，應根據其事故類型和特點，編寫應急疏散預案，通過完整可行的應急疏散預案確定，使得在各類事故發生的第一時間，企業能夠快速啟動應急疏散預案，組織相關人員的撤離和救援，減小事故損失。在應急預案編制好以后，化工企業在日常工作中還要做好應急演練，通過演練來提升化工企業的應急能力。

2.5 強化安全生產管理意識

要想強化安全生產管理工作的落實，首先就要加強企業的員工安全生產與管理意識，讓他們能夠具有較強的安全生產意識，并且能夠及時更新化工安全生產管理的理念，將其滲透在實際的管理工作中。在化工生產過程中，要將安全問題擺在首位，對于安全生產的重要性進行深刻的理解和認識。另外，企業還要開展定期培訓，通過安全生產培訓，讓員工在了解安全生產重要性的基礎上，自覺地規范操作，嚴格按照要求做好本職工作，減少安全漏洞的出現。

結束語

綜上所述，對于化工安全生產與管理工作的持續推進具有重要意義。不僅能夠降低事故發生幾率，而且也能夠提高化工生產的安全性，實現化工企業的可持續發展。現階段在化工安全生產與管理過程中，存在著一定的缺陷和不足，因此就要通過有效的管理對策和解決方案，避免安全隱患問題的出現，提高安全生產水平。

參考文獻

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