石油化工安全技術與安全控制方法分析

賈增國

摘要：近年來，科技進步和時代發展為我國石油化工領域的創新改革帶來重大機遇，而石油化工作為我國經濟發展中的重要組成部分，與生物、物理、化學等多種學科相融合，是一種具有綜合性的行業類型。特別是近年來，隨著科學技術的成熟發展，越來越多的化工產品、設備隨之增加，使得石油化工成為社會發展中的必需品。但化工生產過程中的風險因素較多。在進行生產和控制的過程中，仍然需要進行風險規避，并將安全放在首位。鑒于此，論文著重分析石油化工安全技術及安全控制方式方法，旨在更好地提高石油化工安全技術水平。

關鍵詞：石油化工;安全技術;安全控制

一、石油化工企業安全管理的重要性

當前，在經濟社會穩步發展的背景下，傳統的發展理念已經無法適應當下的發展趨勢，尤其是在石油化工等這類相對特殊的行業，傳統粗放型的發展模式將會導致安全事故頻發，使得企業面臨較大的損失，因此，為了在行業贏得競爭優勢，各個石油化工企業都需要在此過程中加強安全管 理，通過安全管理來提高其競爭力，樹立良好的社會形象。現階段，石油化工行業為國民經濟貢獻了巨大的力量，在實際的生產過程中，生產原料、 工藝過程都伴隨著較大的安全威脅，比如，石油化工原料多為易燃易爆物品，一系列的生產過程大多需在高溫高壓的條件下進行，生產階段存在諸多的安全隱患，一旦缺乏安全控制，安全事故的發生將會造成人員與財產損失。

因此，為促進石油化工企業的穩步發展，在生產的過程中需要加強安全技術應用與管理，為產品生產提供安全保障，促進安全生產目標的實現。 安全生產管理能夠減小安全事故所造成的損失，為企業的長遠發展提供動 力。

二、石油化工安全技術分析

（一）互聯網技術

互聯網技術作為石油化工安全技術之一，一直以來，石油化工生產安 全性和準確性都是十分主要的問題，而如何更好地減少事故的發生仍然是亟待解決的重要問題，這也是我國石油化工在生產運營過程中亟待解決的重要問題，特別是在 863 計劃的幫助下，我國中海油信息科技公司或其他部門也取得了相應的合作，在積極研發多個層次的工廠安全模型構建技術的同時，引人先進的信息技術，依托互聯網這一渠道，將物聯網中的查詢數據和控制對象相結合。在生產過程中實現了安全檢測和安全評估。在提高員工工作積極性和安全性的同時，能夠有效規避風險的發生，一旦察覺 到有風險因素，能夠在最快時間做出指揮決策和調度。

（二）虛擬安全仿真技術分析

在我國，石油化工企業最常用的安全生產控制技術是虛擬安全仿真技 術，正如前文所說，虛擬仿真技術主要是通過模擬石油化工生產時的現場生產過程、相關突發狀況，以此使相關工作人員及時調整生產安全缺陷， 避免安全事故的發生，此項技術的推廣及實際生產運用有效的推動了石油 化工生產安全性的全面提升。虛擬安全仿真技術具有可交互、特效模擬的特點，因其以虛擬現實為基礎，相較于傳統石油化工生產安全技術可操作性、靈活性都相對要強。借助該項技術，生產人員重現石油化工生產的全 過程，模擬出安全事故發生的多種情況，能夠讓安全預防措施更加合理有效，且在細節方面還有著補充作用。虛擬安全仿真技術的運用主要是在多 功能仿真機專家系統平臺上進行，可減少仿真實驗中的多次重復勞動次數， 近幾年多功能實時化專家系統平臺的運用在石油化工的安全生產上作用較大且逐漸得到了廣泛應用。

（三）故障診斷和檢測技術

石油化工企業的生產過程中，任何環節都可能存在安全風險。此外， 石油化工企業的生產過程中，外部因素將會對正常的生產產生一定的干擾， 進而導致安全風險的增大，引發嚴重的人員傷亡、財產損失。而安全技術中， 故障診斷與檢測技術的應用能夠及時發現石油化工企業生產中所存在的安全隱患，進而根據診斷與檢測結果，制定有針對性的安全預防與控制策略， 使得在整個的生產過程中，安全威脅大大降低。

在故障診斷與檢測技術中，需對整個生產過程與生產要素進行全面的 監控，實施風險預防與控制，實現故障位置與類型的科學判定。當前，在石油化工企業的故障診斷與檢測中，主要采用是過程歷史法、定性模型法、數據驅動法等。

三、石油化工安全控制方法分析

（一）完善人員管理體系

設備操作的規范性是安全生產的重要影響因素，石油化工企業可以通 過完善人員管理體系，提升人員專業技能，避免操作失誤，提升安全管理水平。首先，優化人力資源管理。石油化工企業完善人力資源管理體系， 從人才招聘、人才培養、人才考核等方面全面對石油化工生產人員進行把控，掌握實際人員專業技能水平，定向培養專業技能，促進人才能力提升。在培養中注重相關安全知識與技術的培養，提升員工安全意識，為安全生產提供人力保障。其次，安全專業演練。石油化工企業可以定期對工作人 員進行專業安全演練，提升工作人員應對風險能力，防患于未然提升安全管理水平。再次，明確工作人員具體職責。石油化工企業將每一個職責落 實到具體職位上，使得權責明確提升生產效率，同時方便對員工進行相應的績效考核，一旦發生安全問題第一時間追究到個人，真正實現"誰責任， 誰負責"營造良好的安全生產意識，提升人員管理水平。

（二）完善安全生產監督機制以及安全技術

石油化工行業的生產活動極為危險，其原材料多為易燃易爆炸的危險 化學品，生產環境也是在高溫高壓的條件下，故而國家在這方面的安全管 控極為嚴格。國家要求石油化工企業建立并完善相關安全生產管理制度， 提供給工作人員相對安全的生產環境。現目前，石油化工企業的安全生產 管理制度之中主要包含了安全監督與安全技術兩方面的內容。安全監督機制更多的是起到指導作用，一個完善的安全生產監督機制能夠使相關工作 人員嚴謹的按照安全生產步驟執行，避免因失誤大意而造成的安全風險， 而且監督機制還能落實權重分配，讓責任到個人，避免出現某個生產環節 無人管理的情況。而完善安全生產技術則是保證石油化工安全生產的基礎， 從生產流程到運輸流程，每個環節都離不開安全生產技術，例如互聯網技 術手段能夠匯總分析各項信息，能夠及時預警安全問題;虛擬安全仿真技 術能夠模擬生產流程，對安全事故防治方案的建立有著極為重要的技術支 撐作用。

（三）推進安全工程建設

在石油化工企業的生產過程中，為改變安全事故頻發的現狀，各個石油化工企業必須要積極推進安全工程建設，加大在安全工程建設方面的資 金與人力投人。安全工程建設包含的內容非常多，比如，生產設備的安全建設與檢修管理，在安全建設方面，需結合其生產要求，選用本質安全設備， 通過檢修管理來降低設備運行中的安全威脅。此外，石油化工企業還需結 合自身的發展情況，加強新型設備、儀器等的應用，淘汰老舊設備，通過設備更新與檢修維護來保障設備運行的安全性，將生產設備的檢修納人企 業的管理任務中。

結束語：當前，石油化工行業中，安全生產是生產過程的首要任務， 也是必須要完成的任務。這需要石油化工行業從自身生產的細節出發，從多方面分析安全生產的風險因素，以此為突破點強化并改進相關安全生產技術手段及安全生產控制手段，改變傳統的生產模式，降低生產過程中的 安全風險，推動石油化工企業的高速發展。

參考文獻：

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