王緒陽
摘要:隨著我國經濟和科技的不斷發展,煤礦行業也迎來了新的發展階段。煤礦行業的工作很多時候在地下惡劣環境中進行,所運用的工作設備種類繁多,而傳統的工作模式自動化水平不能滿足實際使用需求,發展煤礦自動化技術已成為現階段企業生產發展的重要方向,在生產經營過程中運用先進的自動化技術能有效提高工作效率,降低員工工作強度,也讓煤礦生產更加安全,促進煤礦企業的健康高效生產。
關鍵詞:煤礦機械;電氣自動化技術;應有探究
隨著科學技術的發展,煤礦開采效率和安全性得到明顯提升,其中典型的是千萬噸級礦井的出現。煤礦行業的發展與機械設備的發展有直接聯系,機械設備的性能越好,煤礦開采的效率就越高。鑒于現代煤礦采用的是重型機械設備,采用傳統的控制方式已經不能滿足生產需要。為此,現代化機械設備都應用了電氣自動化技術。電氣自動化技術的應用不僅提高了設備操控的便捷性,還提高了設備的安全性,主要體現在設備的儀表、設備的控制以及保護等方面。本文圍繞電氣自動化技術應用的重要性展開論述,重點分析了電氣自動化技術在機械設備中的應用。
一、電氣自動化的概述
現階段自動化技術的應用,是屬于多學科的研究范圍之內,涉及到很多的學科知識,所以自動化技術具備了很強的綜合性,機械設備使用中結合電氣自動化技術,逐漸實現各項生產的自動化,使實踐操作更加安全, 降低事故發生率,提高生產效率。自動化技術是以現代信息技術為基礎的 科學技術。現階段電氣化控制技術的主要研究方向就是機械自動化技術, 自動化技術的研究重點是各類信息的統一收集、整理和處理等。在現實的各項生產中,通過使用自動化技術,使企業的經濟效益得到了顯著的提升。 在電氣工程領域里,自動化技術受到眾多企業的青睞,其良好的作用和效能獲得了社會的一致好評,電氣工程的自動化技術不斷發展,在未來自動化技術會逐漸成熟與完善。如今信息網絡技術快速的發展,各項網絡功能 層出不窮,同時網絡技術不斷的改進,使自動化技術得到了全面的發展, 自動化技術和計算機的科學結合,使儀器的操控和機械設備的綜合管理變 得更加高效和智能,對于任何的難題都能快速的解決,自動化技術的最大特點就是跨越式發展,并且高效的應用于機械設備中。為順應時代快速發 展的趨勢,自動化技術在發展的過程中經過不斷的創新,取得了不錯的成績,這其中對編程接口的改進是最為常見的,這給編程行業的標準制定打下了堅實的基礎。市面上有很多的編程接口,并且生產廠家也有不少,但是,目前為止依然沒有形成標準化的生產準則以及行業語言運行模式,整個體 系存在明顯的漏洞,在一定程度上會使生產過程表面化,不同的公司相互之間的編程結構和設備不能夠正常的使用和連接。但是計算機技術的革新, 目前這些現象都已經迎來變化,因為 wincows 操作系統與 PC 技術的不斷成熟,操作與記憶都具有很高的效率,工業網絡也更加的全面和完善,之后在此基礎之上占據了主導的地位。
二、煤礦機械設備電氣自動化技術運用優勢
(一)有利于提高煤礦機械生產效率
現階段,煤礦生產企業為了更好滿足社會生產過程中對于能源需求, 需要積極進行技術改進和更新,以此來提高煤礦機械生產效率和質量,在 這個過程中需要積極運用煤礦機械設備電氣自動化技術。這一技術的運用能有效提高煤礦機械生產效率。運用電氣自動化技術能實現對控制系統的優化,促進其功能的不斷完善,例如運用這一技術能使得控制系統具備監 控的功能,以此來實現對煤礦開采設備的實時監測和控制,保證相關技術 人員能及時了解設備的運行情況,有效避免了因故障出現而影響工程進程問題的出現。此外,運用自動化技術能有效提高煤礦機械設備故障分析和處理的能力,以此來提高故障檢修的效率和質量。
(二)有利于提高煤礦開發工作科學性
運用煤礦機械設備電氣自動化技術能有效提高煤礦開發工作的科學性。在傳統的煤礦開采的過程中,部分企業為了提高自身的市場競爭力而選擇大量開采煤礦資源,這種情況下煤礦開采往往存在一定的無序性,因此很容易導致資源的枯竭,不利于生態平衡發展?,F階段隨著保護環境和節約資源理念的不斷深人,煤礦開采也開始了整頓和處理的工作,主要目的在于提高煤礦開采的科學性,保證煤礦開采的有序性。在開采的過程中運用自動化技術能保證煤礦企業開采的效率和質量,企業在制定開采技術的過程中能遵循生態平衡發展理念,根據開采當地的實際地理情況進行開采,以此來保證煤礦開發工作的科學性。
三、電氣自動化技術在煤礦機械設備中的應用
(一)電氣自動化技術在煤礦挖掘中的應用
目前,我國的煤礦開采工作已經取得了很大的成就,不過還是面臨著 掘進機械化專業技術欠缺的情況,技術的欠缺極大地限制了煤礦產業的發展,甚至使煤礦能源的產量降低,或者導致停產情況的發生。掘進工作在 開采煤礦能源中發揮著關鍵作用,而且占據著很大的工程量,掘進工作的 主要順序先是支護,然后是破巖,最后是裝運,這 3 個步驟都尤為重要,
3 個步驟是相互協調的關系。在這個過程中,需要對掘進的整體質量和速度進行保證,而且對于掘進使用的機械有很高的要求,先進的機械能夠加快煤礦的生產速度,并且能夠保持長久的發展。所以運用電氣自動化技術 能有效提高煤礦開采環節的工作效率。在開采過程中可以運用電氣自動化技術來優化驅動裝置,擴大設備運輸空間。但在使用過程中也要注意載重 問題,機械牽引力主要還是采用液壓方式進行,這還需要技術的不斷提升, 根據實際需求不斷完善。
(二)在安全保障設備中的應用
最后,煤礦機械設備電氣自動化技術還被廣泛運用于安全保障設備中, 大大提高了煤礦生產的安全性。這要求煤礦在運用自動化技術的過程中要做好監管工作,并制定詳細的安全保障措施,以此來提高煤礦生產的安全性。例如,在井下作業的過程中需要安裝兼有測量溫度、濕度和電流的裝置, 在進行設備安裝的過程中要注重保證其性能,其中主要是監測和感應裝置 獲取數據的時效性。此外,裝置在運行的過程中需要由相關人員做好施工 狀況的分析工作,以此來提高故障排除的效率和質量,同時能實現從源頭控制安全事故的發生。
(三)電氣儀表的應用
在機械設備中,電氣自動化技術應用最普遍的就是電氣儀表。傳統的機械設備安裝的多是機械式儀表,這種儀表測量精度有限,讀數十分不方 便。更為重要的是,測定的參數單一,不能存儲以往的運行數據。而現代機械設備 多安裝有電氣儀表,數據讀取方便而且精度高,帶有一定的存儲功能,可以很方便地了解設備的運行情況。
電氣儀表的應用使得煤礦機械設備的運行狀態管理更加方便。將一些儀表接人到相應的網絡,可以在地面實現對機械設備的實時管理。此外, 當一些數據出現異常時,電氣儀表還能發出相應的報警信號,以此來保證設備的運行安全。
結束語:目前,在煤礦生產領域中電氣自動化技術的應用變得越來越普遍,使煤礦的生產效率得到了顯著的提高,促進了煤礦生產的快速發展。 但是,現階段我國的煤礦機械電氣自動化水平與國外還有不小的差距,還沒有實現良好的自動化控制的精度與效果。相信隨著技術水平的不斷發展, 我國煤礦機械電氣自動化水平會不斷的提高,給煤礦企業安全高效的生產 創造更好的條件。
參考文獻:
[1]成相鑄.試論煤礦電氣自動化控制系統的優化設計[J].能源與節能, 2020(11):113-114.
[2]王芳.煤礦機械設備電氣自動化技術的應用[J].機械管理開發, 2020.35(07):271-272.
[3]安全林.電氣自動化技術在煤礦機械設備中的應用解析[J].石化技術, 2020.27(06):220+58.