淺談項目管理中鋁合金模板的應用

楊希臻

（福建省廈門市廈門安居建設有限公司， 福建 廈門 360000）

0 引言

近年來廈門政府為解決或滿足人民群眾的基本住房需求，促進房地產市場平穩健康發展，加大發展保障性住房建設規模和力度。為做好保障性安居工程這一重大的標志性民生工程，我司作為代建單位積極響應，并在質量、進度及安全上高度重視，著力在更高效的工期內打造高品質的保障性住房。

鋁合金模板的運用就是我司在提高工程進度及品質的措施之一。鋁合金模板相比傳統木模板，不但質量產出穩定，便于場地安全文明管理，而且在提高進度與降低成本方面更具優勢。

1 工程概述

珩琦公寓項目（下文稱“本工程”）為廈門市重點民生工程，總占地面積約2.4萬平方，總建筑面積約13萬平，總投資約5.7億元，共計南北2個地塊；其中南地塊有2棟住宅，1#、2#樓均為剪力墻結構體系，共提供1134套公共租賃房，地下兩層停車位，共提供477個標準車位。本項目1#樓采用鋁合金模板結合爬架相的施工工藝。

2 本工程對鋁模施工工藝的優化

本項目在應用鋁模施工工藝時，綜合考慮質量、工期、成本等進行了如下優化：

2.1 采用對拉拉片加固體系

本工程鋁模采用對拉拉片加固體系，相比原來的螺桿加固體系更加節約成本、縮短工期。該體系使用一次性拉片無需安裝塑料護套，也相應地免去了拆除工作；無需對螺桿洞進行額外的防水處理，減少工序；本加固體系使用卡具和標準化設計方通管背肋，內外墻可單面安裝，也易于控制截面尺寸，降低了安裝工人的勞動強度，提高了安裝效率。

2.2 磨砂面鋁模面板

本工程采用的鋁模面板內側進行了磨砂處理。在混凝土成型后表面為磨砂狀，在不抹灰的素混凝土表面，很好地提升了與膩子的摩擦力和粘結力。

2.3 樓梯清掃口

在鋁模系統樓梯最低踏步底模位置處設置可抽插開啟的清掃口。混凝土澆搗前開啟該清掃口，鋁模系統內施工時出現的垃圾由沖洗水流從此低點出口沖出，清洗完畢后封閉該清掃口并進行混凝土澆搗作業。該做法可有效地保證較少的混凝土夾渣，提升混凝土澆搗成型質量。

2.4 二次構件一次性澆筑

本工程通過鋁膜深化設計，將廚房衛生間地面反坎、門過梁、外墻滴水線、飄窗等與主體結構整體澆筑，在提高了施工進度的同時也提高了結構的整體剛度，在一定程度上解決了滲漏問題。

2.5 全混凝土外墻（空腔混凝土）

本工程1#樓剪力墻間的填充墻多數采用砌體，考慮到在鋁合金模板和爬架體系施工中，傳統砌體施工一般滯后于主體結構，且頂磚一般需要墻體砌筑滿7天后再行砌筑，無法配合爬架快速爬升的需求，不利于總體工期；且砌體材料的運輸需要塔吊及人工等機械和勞力；再而外墻砌體結構質量和效果明顯劣于混凝土外墻；為了更高效更有質量地完成整體外墻隨鋁模爬架提升施工，代建項目部組織施工和設計研究討論驗算，將外墻磚統一改成了空腔混凝土，實現了外立面結構整體澆筑施工。

2.5.1 工藝原理

在剪力墻間的填充外墻位置，豎向布置PVC管（1），用PVC管帽（5）將PVC管（1）封閉，并采用定位筋（2）將PVC管（1）固定；綁扎空心混凝土墻抗裂鋼筋網片（4）；空心混凝土墻與剪力墻交接處采用結構拉縫材料（3）分割；待模板安裝完成后，空心混凝土墻與剪力墻一起澆筑。如圖

空腔混凝土剖面示意圖（1-1）

2.5.2 外墻空腔混凝土替代傳統磚墻施工的特點及優勢：

（1）通過在墻體內部預埋PVC管，減輕了結構整體重量。

（2）與剪力墻同時施工，取消了砌體砌筑、交界處掛網、抹灰等工序，提高了施工效率，縮短了工期。

（3）減少了砌體材料運輸、人工及機械的投入，同時節省了外墻部位砌體后期掛網、抹灰等施工工序，節約成本。

（4）在不增加結構自重的情況下，提高了墻體施工的進度和質量，同時保證了結構的整體剛度，避免了傳統砌體墻滲漏、開裂等風險。

（5）經設計熱工計算，該空腔混凝土外墻傳熱系數較小，保溫隔熱性能好。

3 本工程鋁模應用中體現的工藝特點與優勢

本工程通過上述的優化改進，并結合鋁模原有的優勢，有以下幾方面的突出效果：

3.1 施工效率高

鋁模為快拆體系，以一套面板和三～四套支撐為一個體系，正常施工可達4.5天一層。鋁模系統組裝簡單方便，可以較好地展開流水線施工，熟練工每人每天可以按照20～30平方，提升結構整體施工進度的同時也相應地縮減了成本。

?

3.2 質量好，結構完成面觀感好

傳統木模經常會因為模板變形等原因導致混凝土完成面不平整、垂直度不高等問題。而鋁模系統穩定性高，施工后效果穩定，觀感好。根據多次第三方評估實測實量后的打分顯示無論是觀感還是垂直度、平整度都大大高于木模。

3.3 提升現場文明施工形象

鋁模較傳統木模來說，支撐體系簡潔，現場施工垃圾少，減少了工完場清的工作量。對比起翻轉幾次就會變形的木模，鋁模重復使用率大大提高，在規范施工的情況下可翻轉使用300次以上，平均一棟樓施工下來產生的建筑垃圾比起木模可以是忽略不計，使用鋁模能大幅度提高整體的文明施工形象。

3.4 標準、通用性強，經濟效益好，低碳環保

鋁模面板小，可根據不同規格板拼裝成面，一套鋁模在改建新建筑時，只需更換20%左右的非標準板，而鋁模的回收價值也大大高于木模，可謂低碳、減排、環保，更符合綠色建筑的施工標準。

3.5 鋁合金模板施工現場基本無木質構件，以鋁合金及鋼材為主，皆不易燃，降低了火災風險。

3.6 建設成本控制

在成本控制方面，鋁模施工成本主要受到結構樓層標準層數量的影響，而木模施工成本收到木模板周轉利用率和損耗率的影響，以及現行市場人工費的影響。鋁模總體上比傳統木模更具優勢，優勢主要體現在節省塔吊機械費用、節省人工費用等，而缺陷則體現在前期一次性投入大，中低層住宅應用時成本不占優：

（1）規模效應明顯。由于鋁模材料一次性投入大，無論樓層層數皆需一套剪力墻、梁板模板與3套支撐體系構件。因此，在住宅樓棟樓層較低時，鋁模體系成本不占優勢；而當樓層數超過20層時，鋁模材料已達邊際成本，由于規模效應，鋁模的成本優勢進一步體現。

（2）節省人工費用。鋁模工藝墻體平整度、垂直度依靠對拉片保障，且無需如木模般切割等作業，因此對工人的技術、經驗依賴比傳統木模更低，施工人員進行一定的培訓即可上崗，且整個分項工程所需人員比木模更少，隨著近期勞動力市場人工單價上浮的影響，鋁模的該項優勢新一步顯現。

4 結語

通過鋁模在珩琦公寓項目南地塊1#樓的實踐應用，不僅提高了混凝土的質量和觀感，而且低碳、節能、環保，在工程管理方面更可控。隨著建筑業及建筑勞動市場的發展變化，木模施工成本受到現行市場人工費的影響而不占優勢，且隨著各城市鋼管架相關標準的提升，木模施工材料的成本也隨之走高，鋁模的優勢進一步顯現。鋁模結合爬架已然是當下的熱門工藝。