探討建筑工程鋼筋檢測中存在的問題及解決對策

李雅寧

（寧波順通建設工程檢測有限公司， 浙江 寧波 315800）

鋼筋材料在建筑工程結構中發揮了重要的支撐作用，是現代化建筑工程的重要基礎，其質量直接關系到整體建筑結構的可靠性。因此，要強化對建筑工程鋼筋材料質量的全面檢測，確保其性能、質量都能符合標準需求。檢測人員要對檢測試驗的各個工序進行精準把握，確保其技術應用標準性和規范性，促進鋼筋檢測結果的有效性。

1 鋼筋檢測中存在的問題分析

1.1 質量檢測問題

鋼筋質量檢測是整體檢測試驗的重要環節，直接關系到鋼筋質量和性能是否達標。在具體的檢測過程中，需要把彎曲的鋼筋拉直，才能對其偏差進行測量。冷拉處理是鋼筋拉直的主要方式。鋼筋型號不同，其冷拉誤差標準有所不同，因此在進行冷拉處理時，要注重對結合具體型號對其誤差進行針對性控制，此外，只有保障較高的技術水準才能確保冷拉長度達標性。然而在具體質量檢測過程中，往往因為人為因素影響，導致冷拉技術不達標，如工作經驗不足，設備操作不熟練，專業技能不足等，都很可能造成鋼筋樣品的破壞，失去檢測價值，檢測成本增加等問題。

1.2 拉伸速率問題

對鋼筋性能的檢測主要是通過抗拉試驗進行，在這一過程中主要是對鋼筋拉伸速度進行有效控制，不能過快也不能過慢，過快容易引起鋼筋張力測量點的誤差，過慢容易影響檢測結果的穩定性。然而在具體的檢測過程中，往往會因為人員專業不足、取樣不合理、操作動作失誤、設備故障等問題，導致檢測結果誤差過大問題?！?】

1.3 冷彎檢測問題

冷彎試驗主要對鋼筋樣品進行曲度測驗，通過對樣品加熱，將其進行180。彎折，從而對其性能進行檢測。然而在具體的測試中，由于檢測人員自身問題，往往會隨意降低檢測標準，減少檢測樣品數量，導致檢測結果缺乏參考價值；此外，在檢測中如果對加熱溫度、拉伸速度等控制不到位，容易引起鋼筋樣品變形現象，致使最終的檢測結果誤差較大。

1.4 采樣過程問題

采樣過程的規范性也是影響檢測結果精準性的關鍵性因素之一。只有強化抽樣過程的監督控制，確保采樣流程的規范性，才能保障檢測結果的精準性。但是在鋼筋抽樣過程中，由于檢測人員專業技能不足，缺乏抽樣質量意識，責任感不強等因素，導致抽樣操作不規范，抽取的鋼筋樣品缺乏代表性，影響最終的檢測結果。同時，對鋼筋樣品的規范性存儲非常重要，如果封樣、保存環節出現問題，或者是樣品包裝不合理，存儲環境不標準，也會影響檢測結果。【2】

1.5 檢測設備問題

檢測設備是鋼筋檢測中必不可少的重要工具。如果檢測設備出現故障問題，容易引起檢測結果的失真問題；如果不同類型的鋼筋使用同一種檢測設備，也容易導致檢測結果失真；如果檢測設備沒有進行合理校準，或者是檢測次數不足，也容易引起結果誤差問題。在具體試驗中，檢測人員沒有進行反復多次的試驗，不能對檢測設備故障問題及時發覺和校正，導致檢測結果失真問題嚴重。

1.6 檢測環境問題

鋼筋檢測試驗是在一定的檢測環境中進行的，檢測環境對最終的檢測結果具有關鍵性的影響，如果其溫度、濕度、外力作用等設置不合理，容易對檢測結果的穩定性造成不利影響。如果檢測環境的溫度、濕度標準過高，容易對檢測過程中鋼筋性能產生影響，導致最終的檢測結果失去穩定性和可靠性。【3】

2 鋼筋檢測質量控制策略

2.1 完善質量檢測

鋼筋質量檢測環節較多，每一環節操作動作都對最終的質量檢測結果存在很大關系。因此，要注重對質量檢測操作過程的嚴格控制。要保障鋼筋樣品選擇的全面性和代表性，要覆蓋所有鋼筋型號，并采取針對性和差異性的檢測標準和設備，并要確保所有檢測樣品長度、平整度的一致性，保障檢測結果有效性；保障鋼筋檢測樣品的清潔性，對其表面進行清理，防止出現雜物、灰塵等；對鋼筋檢測樣品進行清點，保障樣品保持良好的狀態，確保檢測結果的有效性；要對檢測人員的技能水平進行嚴格控制和檢測，保障其符合標準要求；對檢測設備進行維護保養，避免出現故障問題，對于陳舊老化的設備進行及時維修、更換等。

2.2 優化拉伸試驗

冷拉試驗是鋼筋檢測的關鍵性環節，可以通過該環節的檢測結果對鋼筋的具體拉伸性能進行掌握，只有這樣才能了解其施工承受范圍，從而在具體建筑施工中進行合理應用。保障拉伸試驗工具設備的完好配備，如標距測量尺、游標卡尺等，對檢測人員的專業技能進行測試，保障其能夠對檢測技術、檢測設備進行熟練應用和操作；【4】要對檢測人員進行定期的技能培訓，促進其檢測技能的標準化；為了提升檢測結果的有效性，需要結合不同鋼筋型號的不同特征和性能，采用差異化和針對性的檢測工具和設備，以便提升檢測結果精度。鋼筋冷拉前后的應力-應變曲線如圖1所示。

圖1 鋼筋冷拉前后的應力-應變曲線

2.3 控制拉伸速度

對冷拉試驗拉伸速率的有效控制，是提升鋼筋檢測整體效果的關鍵性關節。如果拉伸速度過快，會引起鋼筋半徑變小，檢測結果小于實際結果；拉伸速度過慢，容易引起檢測技術不規范問題，檢測結果精準性受到影響。所以，要對拉伸速率進行有效的動態性的控制。同時，可以利用智能技術，利用智能機器人編寫相關程序，實現對拉伸速度的智能化、自動化控制和監管，保障拉伸速度的均衡性。

2.4 強化彎曲試驗

在進行彎曲試驗時，要嚴格按照國家相關規定，對試驗操作過程進行規范性和標準性操作，其中包含對彎芯角度、實驗室溫度的規范性控制等。然而在實際操作中往往會因為操作行為不規范，彎曲壓頭的不合理使用等，導致檢測結果穩定性受到影響。【5】，如土圖2 所示。因此，要強化對彎曲試驗的質量控制。強化對檢測人員的監督和管理，對其進行定期專業化培訓，強化其專業技能，提升責任意識和質量意識，對彎曲壓頭的使用狀態進行抽檢；構建監督組織，對檢測過程進行定期巡邏，強化檢測行為的標準性和規范性，避免出現偷奸?；F象；制定標準化的檢測規范章程，并進行全員宣傳教育，制定宣傳冊進行發放，強化檢測技術標準性。

圖2 鋼筋彎曲試驗檢測示意圖

2.5 強化操作人員監督管理

操作人員是鋼筋檢測試驗的直接操作者，他們的專業技能水平、操作規范性直接關系到鋼筋檢測結果的精準性。因此，要強化對操作人員的監督管理。注重對采樣人員的專業化培訓，強化其對檢測質量的重視程度，培養其責任意識，保障質量檢測試驗的規范性進行；為了保障采樣工作的規范性，要兩人一組，進行分工采樣，一人采樣，一人從旁監督，強化鋼筋采樣結果的可靠性；【6】對鋼筋樣品進行精細化管理，避免出現泄露問題；強化操作人員的技能水平，對所有潛在的影響因素進行分析，并采取合理的措施進行有效預防；結合操作人員的不同工種類型，采取針對性和差異化的培訓模式，強化操作培訓的有效性，并對培訓效果進行評估和考核。

2.6 保障檢測過程的規范性

要嚴格按照相關規范對拉伸試驗進行規范性操作和精細化管理，尤其是要對應力速率和應變速率進行良好控制；冷彎試驗中，要對鋼筋的彎曲角度、直徑等實施合理控制，明確彎曲中心，鋼筋外觀狀態要結合其具體的半徑和角度進行明確；對彎曲溫度進行有效控制，導致標準溫度，保障檢測結果穩定性。【7】

2.7 保障檢測設備的規范性

檢測設備是鋼筋檢測必不可少的重要工具，要結合鋼筋樣品類型的不同使用針對性的檢測設備；制定科學化的設備管理機制，對設備購買質量進行嚴格把關，選擇資質較高的制造商進行合作；嚴格按照相關規范對設備進行使用操作，對操作人員進行技能培訓，并設備操作知識制定成冊發放給操作人員；安排專業人員對設備進行定期維護保養，確保其始終維持良好的使用性能。【8】

2.8 優化檢測環境

檢測環境對鋼筋檢測結果的精準性具有直接性影響。因此，要注重對檢測環境進行優化控制，其中保障溫度、濕度、設備精度等。尤其是在彎曲檢測試驗中，要保障溫度控制在合理范圍內，對施加的外力進行合理控制，確保檢測設備能夠對樣品進行拉伸、彎曲操作等；不能因為外力過大導致樣品斷流現象。

3 結語

綜上所述，隨著我國經濟水平的逐漸提升，建筑工程行業迅猛發展，鋼筋材料在建筑工程施工中的應用越來越廣泛，進一步提升了建筑工程結構的穩定性和可靠性，促進了建筑工程施工技術水平的提升，對于建筑工程整體行業的持續性穩定健康發展具有重要的促進作用。由此可見，強化鋼筋檢測，保障鋼筋使用性能，對于提升建筑工程施工質量具有重要意義。要對鋼筋檢測過程中的相關問題進行具體性分析，并提出針對性的應對策略，保障鋼筋檢測過程操作的規范性，確保檢測結果的精準性和可靠性，為建筑質量提升奠定基礎。