陳洪文 劉國熙
中國新興建筑工程有限責任公司 北京 100079
我單位施工的某大型公共租賃住房小區共計15棟住宅樓、6棟配套建筑和一個地下車庫,總建筑面積約208118.34m2。住宅樓戶內采用裝配式裝修2.0版,此裝修系統由輕鋼龍骨涂裝版隔墻體系、架空地暖模塊地面體系、集成吊頂體系組成,同時還包含了整體櫥柜、衛生間整體防水、集成水電安裝等系統[1]。
相關部品部件加工前先要確定圖紙、尺寸、材質、顏色花紋等,廠家按照確定的要求進行加工,再通過打包運輸至現場安裝,尤其對于新建項目,一般情況下相同戶型數量較多,統一尺寸后更便于相同戶型施工,為達到成活效果,安裝完成后部品部件的縫隙均需要控制在2mm以內,據此可知,部品部件自身尺寸、部品部件相互之間尺寸、部品部件與結構之間的尺寸是便于安裝和達到成活效果的關鍵。
根據目前市場現狀,部品部件,生產廠家均能達到要求的加工精度,滿足現場安裝要求,不同部品部件也相應通過精確的加工,相互之間滿足現場安裝要求,但是裝修和結構之間的切合度相對不能達到要求,采用裝配式裝修的項目,結構形式大多為裝配式結構和現澆剪力墻結構,結構房間的開間、進深、凈高允許偏差和預留洞的允許偏差普遍在5至8mm以內,結構施工完成后同戶型結構偏差也在5mm左右,進一步提高結構施工精確度較為困難,故裝配式裝修施工前,部品部件如不進行尺寸統籌,將產生無法安裝到位或安裝完成后達不到美觀要求,對此,通過對地面系統采用可調節地腳組件,解決結構板標高、平整度與裝修切合,通過墻面可調節脹栓,解決墻面結構垂直的、平整度、開間進深尺寸與裝修切合,通過偏心可調節部件解決預留管與裝修切合。
通過裝配式裝修總體尺寸統籌,相同戶型所需部品部件尺寸統一,達到定尺加工的條件,解決裝修安裝與結構的切合,同時達到相同戶型裝修完成后尺寸、觀感等一致的效果。
現場作業面已進行移交,結構清理并驗收完畢,地面完成面線放線完畢[2]。
核查地面管線標高不超出模塊底標高→墻面、地面彈線,定位→可調節地面螺栓安裝地暖塊→鋪設暖管→粘貼第一遍硅酸鈣板→粘貼第二遍硅酸鈣板→原子灰嵌縫打磨→鋪裝地面飾面石塑→地面清理、衛生間地面拼縫打膠輕質性。
(1)按照施工圖,沿墻彈出裝修完成面線和控制線。
(2)在模塊鋪裝前核查現場地面專業管線安裝標高能否滿足模塊安裝要求,核實合格后,根據地暖模塊排版圖安裝可調節地面螺栓和地暖模塊,地腳組件與結構樓板貼實。
(3)模塊安裝時先安裝整塊的模塊,安裝一塊即用水平儀進行調整,每個地腳均應調整到位,不得有虛、空現象。地腳螺絲自帶橡膠粘接墊,擺放平整。
(4)安裝完成后進行整體調平,調平地腳組件,調節長度范圍0~30mm,調整完畢把調整螺絲固定牢固,使其不會松動。
(5)模塊安裝完成后對模塊間縫隙填充10mm聚乙烯泡沫棒,用發泡膠做最后填平處理。
(6)將地暖管一端按設計的走向拉到分水器處,按一邊大頭一邊小頭的方式鋪設,加熱管的線盤要按水管的鋪設順次展開。加熱管不得出現打死彎現象,與模塊交接處應打磨光滑。
(7)地暖管埋設完畢后,做打壓試驗,試驗合格后進行隱蔽驗收(平衡層粘結時需帶壓施工),然后在地暖模塊上涂敷結構膠,結構膠點粘硅酸鈣板間距控制在300~400mm,但板邊(距板邊5mm)和四角均應有膠。將硅酸鈣板按排版圖隨一個方向逐步粘貼在地暖塊上,同一層的相鄰兩塊硅酸鈣板留不大于3mm間隙,隨施工隨檢查平整度,及時調平。
(8)用結構膠粘結第二遍平衡層(第二層拼縫留縫1mm,距墻邊縫留5mm),粘結牢固穩定后,用原子灰對平衡層硅酸鈣板間豎向間隙進行填實,并打磨平整。
(9)石塑地面鋪貼前徹底清潔地面,封閉施工,刮膠應均勻,鋪貼石塑地面室內溫度在10-25℃,留出伸縮縫,環境平均溫度低于5℃時停止石塑地面鋪貼。

圖1 地面可調體系剖面圖

表1 質量允許偏差[3]
結構驗收完畢,完成施工面交接,測量放線驗收工作[2]。
測量放線→按立面圖彈水平分檔線→彈豎向墊塊分檔線→安裝橫龍骨并調平→水電管路敷設→隱蔽驗收→安裝涂裝板→接縫及陽角處理→板縫打膠→驗收
(1)彈線、分格:在隔墻與結構相接處,按龍骨尺寸進行標識彈出墨線、其中,水平龍骨邊線、完成面線彈放到位。
(2)打孔安裝可調節螺栓,并進行長短尺寸初步調節。
(3)安裝C型橫向龍骨,龍骨端部應固定,中間可調節脹栓固定間距≤500mm[3],進行最終螺栓調節,使安裝完成的水平龍骨處于同一平面,位置準確。
(4)水電等相關管路安裝,與隔墻龍骨安裝同時施工,采用固定件將管路與龍骨或結構固定牢固。
(5)安裝涂裝板:涂裝板采用豎向安裝,根據排版圖,按照標準版尺寸和異形板尺寸逐步安裝到位[1]。
(6)涂裝板安裝前對兩側倒邊進行檢查(倒邊不大于1mm),撕開板邊保護膜不少于30mm,如有崩邊、破損情況,不得進行安裝。
(7)涂裝板采用結構膠與C型水平輕鋼龍骨進行粘接,結構膠點粘每個水平龍骨不少于2個點,涂裝板縫采用定制2mm厚塑料C型卡進行臨時固定,每道水平龍骨位置必須放置一個塑料固定卡,不得隨意減少固定卡,保證涂裝板的表面平整度、垂直度、接縫均勻,待涂裝板粘接牢固后(不少于24h)取下臨時固定卡[4]。
(8)居室內隔墻涂裝板底部采用PVC或金屬踢腳線安裝施工,最后采用半透明玻璃膠封閉,膠縫寬不大于2mm。
(9)接縫處理:涂裝板間隙留縫寬度不大于2mm,打耐候膠進行處理;接縫打膠方式為凹縫處理,膠縫順直、均勻、美觀,打膠前應清理涂裝板表面浮土,打膠完成后室內張貼明顯標識,空間封閉不少于24h。

圖2 墻面可調體系剖面圖

表2 質量允許偏差[3]
結構驗收完成,放出平面位置線[1],檢查預留管位置。
基層處理→放線→安裝擋水壩→擋水壩陰角、管根處做八字→涂刷JS防水涂料→蓄水試驗→防水保護層→鋪設地暖模塊及暖管→鋪設平衡層→安裝防水涂塑布→蓄水試驗→安裝淋浴底盤→安裝面層涂裝板→蓄水試驗→驗收。
(1)將結構面塵土徹底清凈,然后按0.2%向淋浴預留下水管找坡。
(2)安裝250mm高硅酸鈣板擋水壩,注意根據墻面完成面線控制擋水壩完成面,在涂裝板完成面線以內尺寸,拐角拼角部位需帶結構膠加固,安裝完成后擋水壩陽角、陰角采用粘貼網格布加強。
(3)在所有陰陽角部位,采用砂漿套界面膠抹小八字或小圓弧,圓弧大小控制在30mm之內為宜,修補管根時首先注意淋浴部位下水口為衛生間的最低點,管口不能高出結構樓面。
(4)進行JS-Ⅱ型防水涂料施工,立面上返250mm與擋水壩齊平,防水第一遍和第二遍需垂直方向涂刷,第一遍需稍稀一些,確保毛細孔全面覆蓋。
(5)待JS防水固化強度達到要求后,再進行不少于24小時閉水試驗,閉水深度20mm,防水蓄水試驗合格后做3mm厚水泥自流平防水保護層。
(6)衛生間鋪裝地暖模塊時,注意衛生間門口比室內地面低10mm,架空地面需向淋浴區按0.5%找坡。
(7)地暖管鋪好后,鋪粘涂塑布防水層,四周圈起150mm高,卷入管口100mm,使用結構膠點粘于地暖模塊上整體牢固無法移動。平衡層按排版圖用結構膠點粘于涂塑布防水層上,膠點的位置盡量與涂塑布和地暖模塊粘貼點重合。
(8)安裝淋浴底盤,同時安裝偏向調節地漏,安裝時先將地漏接口插入預留排水管內,再將地漏旋轉調至合適位置與淋浴底盤固定。
(9)最后在淋浴底盤外安裝面層涂裝板,涂裝板與平衡層采用條框膠粘固定,并隨平衡層向淋浴底盤找2%坡,最后將涂裝板縫打膠密封。

表3 質量允許偏差[3]
裝配式裝修通過尺寸統籌,達到廠家對同戶型部品部件定尺加工,分戶打包運至現場,現場將材料分別運至每戶內,切合施工,達到預期效果。
裝配式裝修對傳統裝修帶來的將是顛覆性的影響,亦需通過實際項目的鍛煉,不斷強化對裝配式建的研究,不斷提升裝配式理念,將裝配式裝修發展的更好。