黃海麗,王海艦
(金川集團股份有限公司鎳冶煉廠,甘肅金昌 737100)
冶煉煙氣制酸系統凈化工序起到對煙氣洗滌、降溫、除塵的作用,通過將循環酸與冶煉產生的高溫煙氣逆流接觸后,除去煙氣中含有的塵、重金屬離子、砷、氟等有害金屬,完成煙氣的洗滌凈化過程。凈化過程的循環酸及排出的酸性廢水均為稀硫酸,具有較強的腐蝕性[1]。凈化工序的塔、槽、管道通常采用玻璃鋼材質,玻璃鋼管道一般為帶壓作業,較易出現泄漏而造成系統故障或停車。
玻璃鋼管道僅傷及外表面,內襯結構沒有受損,管道在短時間內不會泄漏。但傷害降低了管道強度,需要進行補強處理。一般根據管道的使用壓力選擇與管道性能相同的材料,人工纏繞至設計要求的厚度和面積。待補強部位凝膠固化,管道即可投入正常使用。
玻璃鋼管道內襯受損,管道已經出現滲漏或泄漏時,停泵后在玻璃鋼管道最低點處排稀硫酸。由于存在管程長、管道坡度不規范的情況,管道內流體會排放困難,個別地方受環境和空間限制稀硫酸無處排放。例如,敷設在橋架上的玻璃鋼管道,因橋架上有其他管道和電纜盒,不能采取將玻璃鋼管道切斷直接排放稀硫酸的方式處理,否則會對其他管道及電纜造成腐蝕。因此,即使停泵排稀硫酸1~2 d,管道內的稀硫酸也可能無法排干凈,管底依舊存留一部分稀硫酸。玻璃鋼管道維修必須是在管道內稀硫酸排放完畢,在無流體、無壓的情況下進行玻璃纖維和聚酯樹脂的人工纏繞糊制。因此,管道排酸不及時會使系統不能及時恢復,給生產帶來較大程度上的損失。
若是水平管段出現漏點,順著流體的輸送方向,在漏點的前端管道上切割一個“天窗”(見圖1)。若是垂直管段出現漏點,順著流體的輸送方向,在漏點前端的水平管道上切割一個“天窗”(見圖2)。

圖1 水平管段漏點開天窗示意

圖2 垂直管段漏點開天窗示意
天窗開好后,因為管道內外的壓力平衡被破壞,管道底部積存的少量流體會逐漸向開天窗的方向流淌,管道內的液位上升。此時將一根軟管注滿水后,一端放置天窗內,另一端放置于高度低于玻璃鋼管道的容器內,采用虹吸的方式,將玻璃鋼管道內的流體排出[2]。具體操作見圖3。

圖3 采用虹吸方法排出管道內的流體
直至軟管吸不上玻璃鋼管道內流體時,采用紗布包裹滑石粉,利用滑石粉的性質為漏點處創造干燥環境。
將滑石粉紗布包從天窗處放置于玻璃鋼管道內,可形成臨時堤壩,將上游管道內的少量流體攔截至天窗處。此時,玻璃鋼管道受損的位置沒有流體通過,為干燥環境,用磨光機將玻璃鋼管道漏點處打磨至內襯層,按照兩氈一布、聚酯樹脂質量分數大于90%的施工要求,手工纏繞制作內襯層。內襯層固化后打磨,并清理干凈表面粉塵后,再按照要求制作結構層。要求增強材料逐層鋪放,每一層均需用樹脂浸透、滾壓氣泡,如果鋪層總厚度較大時,要求分幾次鋪設達到總厚度,以避免放熱過度引起分層。待樹脂固化后,該漏點糊制補漏完成。
玻璃鋼管道漏點處糊制補漏完畢后,將滑石粉紗布包從天窗處取出。因玻璃鋼管道內流體僅在管道底部,天窗處為干燥環境,按照正常施工要求對天窗進行糊制補漏即可。玻璃鋼管道全部補漏完成后,達到固化時間后管道即可正常使用,系統可恢復正常運行。
1)在管程長、管道坡度不規范的情況下,可有效解決管道內流體排放困難的問題。
2)敷設在橋架上的玻璃鋼管道,采取此方法,可解決個別地方受環境和空間限制玻璃鋼管道內的流體無處排放的問題。
3)針對玻璃鋼管道滲漏或泄漏處出現不成線的滴漏的問題,采取此方法可為漏點處創造干燥環境,對漏點進行糊制補漏。
金川集團股份有限公司鎳冶煉廠針對玻璃鋼管道受損泄漏問題,采用虹吸法對玻璃鋼管道進行快速維修,有效解決了困擾生產的玻璃鋼管道修復問題,該方法值得行業推廣使用。