傳統服裝十大印花工藝介紹

水漿印花工藝

水漿印花工藝是絲網印花行業中一種最基本的印花工藝，其可在棉、滌綸、麻等等幾乎所有的淺底色面料上印花，應用十分廣泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是將面料的某一區域“染”成花位所需要的顏色。所以，這種工藝在深底色面料上無法應用。水漿印花工藝最大的優點是應用廣泛，花位牢度很好，能用相對低廉的價格印出較好的效果；其局限性是在所有的深色面料上無法應用。

水漿印花工藝

膠漿印花工藝

膠漿印花工藝應用特殊的化學凝膠與染料高度無縫混合。染料通過凝膠的介質作用，牢固的附著在面料上，膠漿印花工藝克服了水漿印花的局限性。其特點是適應各種色深及材質的印花，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可進行熒光印花、噴墨印花、爛花印花、靜電植絨印花等印花工藝。膠漿印花工藝最大的優點是應用廣泛，色彩靚麗，還原度高，但它的印制工藝相對水漿印花工藝要復雜，成本相對要高。

發泡印花工藝

發泡印花又稱立體印花，發泡印花工藝在膠漿印花工藝的基礎上發展而來，它的原理是在膠漿印花染料中加入幾種一定比例的高膨脹系數的化學物質，所印花位經烘干后用200～300°的高溫起泡，實現類似“浮雕”的立體效果，發泡印花工藝可視承印物的要求做高中低發泡效果。發泡印花印花工藝最大的優點是立體感很強，印刷面突出、膨脹?？蓮V泛的運用在棉布、尼龍布等材料上。

發泡印花工藝

植絨印花工藝

靜電植絨印花工藝是立體印花工藝中的一種。其原理是將高強度的復方樹脂粘合亮劑用包含所需花位的絲網轉印到承印物表面上，再讓纖維絨毛通過數十萬伏的高壓靜電場帶電，使絨毛垂直均勻地飛速“撞”到粘合劑上，在面料表面“鋪”上一層絨毛，再經高溫固化成型。它被廣泛應用于沙發面料、包裝盒、鞋面料、裝飾裝潢、玩具、工業電器件保護等方面。將絨毛覆著在物體表面上，不受被植物形狀、大小的限制，植絨工藝印制的產品立體感強，顏色鮮艷，手感柔和，不脫絨耐磨擦。棉布、絲麻、皮革、尼龍布、各種PVC、牛仔布、橡膠、海綿、金屬、泡沫、塑料、樹脂無紡布等等都可印制。

光敏變色印花

光敏變色印花亦稱感光變色印花，早期的光敏變色印花是用光變染料，在紫外線的照射下染料結構發生變化，呈現不同的色澤。例如，染料A是無色的，經紫外線照射后，分子開環變成菁結構的染料B，呈藍色，當染料B再暴露于可見光中又會重新轉變為無色的染料A。

現在采用微膠囊技術把光變染料包覆于膠囊中，一般粒徑為1～10μm，用微膠囊包覆后的光變染料，其耐光牢度大大提高。目前光變染料已發展到有4個基本色：紫色、藍色、黃色、紅色，這4種光變染料其初始結構均為閉環型，即印在織物上沒有色澤，但在紫外光線照射下可以變成紫色、藍色、黃色、紅色。所謂光敏變色從一種色澤變為另一種色澤，是在印花色漿中把光變染料和一般色涂料拼混后—起印花。例如用光變染料紅與涂料藍拼混后印花，在織物表面呈現藍色，在紫外光照射下則變為藍紫色。

熱敏變色印花

熱敏變色印花亦稱感溫變色印花，早期的熱敏變色印花就已采用了熱敏變色染料加工成微膠囊后，印制到織物上去，它有可逆和不可逆兩類。不可逆的熱敏變色染料一般作為溫度檢測指示。用于紡織品上一般都為可逆的。按其結構可分為無機和有機兩類，有機熱敏變色染料廣泛用于紡織品，它是由隱色染料、顯色劑和增感劑（減敏劑）三者所組成的。

目前，熱敏變色染料已發展到15種基本色，并且各色都能相互拼混，色譜齊全，也可與色涂料相互拼混，因此熱敏變色染料不僅可以由有色變為無色，也可以由一種色澤變為另一種色澤，變色的溫度停留時間也越來越靈敏，由原來的變色停留溫度大于10℃，發展到現在變色的停留溫度小于5℃。

水變印花工藝

水變印花工藝是一種最新的印花工藝。運用了多種物理和光化學原理，用此種工藝制作出的產品。當面料入水時，面料上的原料與水發生瞬間的復雜變化，呈現預先設定的豐富圖案，當面料表面的水蒸發后，又顯現出原始的圖案。此種工藝可廣泛的運用到沙灘褲、游泳衣、雨衣、雨傘，大型招牌，廣告等眾多媒介的印花設計中，制作出“神奇變色泳衣”“神奇變色雨傘”等一系列變化多樣，令人嘖嘖稱奇的變色產品，擁有極其廣闊的市場。

熒光印花工藝

熒光印花工藝是一種新型的特種印花工藝，原理是運用特殊工藝，將光致蓄光型自發光材料融合到面料中，通過吸收各種可見光實現自動發光功能，其特點是可無限次循環使用。產品不含任何放射性元素，可做各種用途，均勻分布在各種透明介質中，塑料、陶瓷、玻璃等，實現介質的自發光功能，并可顯示出本顏料所具有的明亮色彩，呈現良好的低度應急照明，指示標識和裝飾美化效果。

熒光印花工藝

從工藝上講，可有：熒光涂料的印花工藝、熒光涂料與普通涂料共同直接印花、熒光涂料與活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。

香味印花工藝

香味印花工藝是運用特殊工藝，使其印制出的產品花位具有香味的特殊工藝。香味印花的加工工藝與通常的印花工藝相似，只是把制備好的香精微膠囊與適宜的粘合劑漿料相混合時，只要香精微膠囊、粘合劑印花色漿料與承印織物三方有較好的相容性即可使用。通過絲網印花的方法把印花漿施加于織物表面上，然后烘干即可完成。它不僅使人在視覺上獲得美的享受，而且在嗅覺上得到愉快的滿足。這種產品開始只限于印花布上使用，由于深受消費者歡迎，逐漸發展到在服裝、床單、手帕、襪子、圍巾等多種紡織品上使用。目前，香味印花的概念隨著時間的推移已推展為“氣息印花”，因為不只是單純追求產生香味的效果。其中也包含著產生多種大自然的氣息。如森林氣息、松脂氣息、豌豆花的氣息等。這些氣息的特點是與大自然氣息相似的，令人產生身心愉快，回歸大自然的感覺。

香味印花工藝原理是采用液體香精或其它的有機溶液，使其香精能與有色的印花涂料漿進行均勻混溶并借助涂料中粘合劑的作用固著在織物上。由于香精中含有的有機成分多又易揮發、化學性質極不穩定的化合物組成，香精成分十分復雜，在使用和貯存期間易揮發散失或分解變質。所以，對香精的保存和控制使用就成了研究開發的重點問題。為了保護香精免受外界環境因素的影響，控制或延長其釋香期限以達到人們對香料的使用目的，最好的辦法就是把香精進行微膠囊化，微膠囊技術是一種用成膜材料把固體或液體包覆使其形成微小粒子的技術。

燙金燙銀工藝

燙金燙銀是傳統的的裝幀美化手段，常常運用在許多紙張包裝上，而絲印燙金燙銀卻是一種新型工藝，其原理是在印花漿中加入特殊的化學制劑，使花位呈現出特別靚麗的金銀色，并且色樣持久，不褪色，可在許多種布料上印制，成本要比傳統工藝低，是一種十分理想的印花裝飾工藝。

晶體包覆材料的金光印花漿以特殊的晶體為核心，包覆增光層、鈦膜層和金屬光澤沉積層，可長期暴露在空氣中不會發暗，具有很好的耐候性和耐高溫性，印制后手感很好。而目前用云母包覆體的銀光印花漿，改進了鋁粉的耐久性，云母包覆體銀光印花漿基本上與云母鈦珠光印花漿相似，就是在鈦膜包覆時的溫度繼續提高，能獲得像白銀一樣的光芒，鈦膜層包覆的厚度不同，能衍射出不同色澤的銀光。云母包覆體銀光印花漿與化學品相容性很好，印到織物上后，各項牢度也都很好，并能保持長久的銀色光芒。

燙金印花