一起發電機高阻檢漏儀數據波動事件分析

劉斌

（山西京能呂臨發電有限公司，山西 呂梁 033299）

1 發電機高阻檢漏儀介紹

我公司兩臺發電機均為雙水內冷機組，各配置一套上海某公司生產的數字式高阻檢漏儀，儀表面板顯示見圖1。該裝置可接4路輸入。我公司接線如下：RX1：發電機汽側端部；RX2發電機中間熱風區；RX3：發電機勵側端部A-B間；RX4：發電機勵側端部B-C相間。

圖1 高阻檢漏儀面板顯示

該儀表的量程范圍是0～600MΩ，大于600MΩ的測量結果顯示HHHH。由于串行通訊無法傳輸HHHH，該儀表大于600MΩ的測量結果串行通訊時傳送的浮點數均為600.0000。

該裝置設定值如下：低1報警值為50MΩ，低2報警值20 MΩ，模擬量輸出4～20mA對應0～600MΩ。

2 事件經過

2020年10月30日，運行人員發現發電機高阻檢漏儀數據波動，疑似發電機內部漏水。

接運行通知后，檢修人員馬上到現場進行檢查：從發電機端部觀察窗查看端部繞組及水電接頭，未發現漏水情況。檢查檢漏儀印刷板表面有積灰，但未發現漏水。觀察高阻檢漏儀工作狀態正常，只是4路輸入數據無規律頻繁波動。

從SIS系統查2020年10月28日01時00分至2020年10月30日08時00分發電機內濕度曲線見圖2。

圖2 發電機內濕度曲線

查詢區間內濕度最低值為2020年10月28日16時21分時汽端8.26%勵端8.05%，最高值為2020年10月29日10時51分時汽端16.3%勵端16.01%。發電機內部均處于干燥狀態。

從SIS系 統 查2020年10月28日01時00分～10月30日08時00分發電機內濕度與檢漏儀數據對比曲線見圖3。

從圖3數據分析：發電機內濕度變化與高阻檢漏儀阻值波動無相關性。

從SIS系 統 查2020年9月23日 至2020年10月30日高阻檢漏數據曲線見圖4。

圖4 高阻檢漏儀數據波動曲線

從曲線數據分析，各路數值波動均較大，且數值波動與時間無規律，4路測點數據相互間關系如下：勵端B-C相（RX4）波動幅度最大時，汽端（RX1）也有波動，中間熱風區（RX2）次之，勵端A-B相（RX3）最小。

3 事件分析

從現場檢查及各數據分析如下：

（1）從觀察窗查看發電機汽、勵兩端未發現漏點或水霧；

（2）從發電機內濕度曲線可看出發電機內部濕度正常；

（3）從圖3數據看發電機內濕度變化與高阻檢漏儀阻值波動無相關性。

圖3 發電機內濕度與檢漏儀數據對比曲線

（4）從圖4曲線看，RX4波動最大，RX3波動最小。由于RX4與RX3同在勵端，處于同一空間，也從側面證明發電機內部無滲漏點。

從以上4點分析得出結論：發電機內部未發生定、轉冷水泄漏。

既然無泄漏點，檢漏儀數據波動應是檢漏裝置故障、印刷板表面灰塵或其他原因造成。

2020年11月22日，檢漏儀廠家到現場對發電機高阻檢漏儀進行檢測。檢查裝置本體未發現異常，使用30MΩ電阻模擬輸入，4路輸入均顯示正常。由此可判斷高阻檢漏裝置正常。

2021年2月6日，機組停機后辦理工作票對發電機內部高阻檢漏裝置印刷板及接線進行檢查：

（1）發電機熱風室印刷板（對應RX2）上灰塵較多，對印刷板進行檢查，同時檢查接線牢固無松動。

（2）對發電機勵端印刷板檢查，有浮灰，清理完成；檢查接線，無松動。

（3）檢查發現勵端固定線管的一個角鐵支架焊口開焊，線管與發電機中性點母線距離減小，僅300mm左右。該段引線在發電機運行時，在發電機內部冷卻風的作用中，會前后擺動。

對該段線管進行重新固定，使線管與母線距離增大且不會擺動。

（4）測量4路引線絕緣，見表1。

表1 高阻檢漏儀引線絕緣表 絕緣電阻表：ZC25-3 500V

完成以上工作后結束工作票。

2021年2月22日機組并網后查SIS系統，觀察4路阻值均顯示500MΩ，數據波動現象消除，見圖5。

圖5 高阻檢漏儀數據曲線

通過以上分析，此次故障原因是固定線管的角鐵支架焊口開焊，線管與發電機中性點母線距離減小，母線中大電流電場對測量線形成干擾，造成數據顯示波動。

此次高阻檢漏儀數據波動事件的處理過程，歷時較長，從發現故障至處理完成近4個月，在此期間，檢修人員每天對發電機進行重點巡視，跟蹤觀察，付出很大的精力，最終原因僅是安裝時焊接不良造成。

本文僅對事件的處理經過及結果進行論述，愿為廣大同行提供一點經驗，避免異常情況下錯誤判斷造成誤停機的嚴重后果。