宋莊
(中鐵九局集團(tuán)有限公司路橋分公司,遼寧 沈陽(yáng) 110000)
機(jī)械式挖掘機(jī)又稱(chēng)電鏟,是利用齒輪、鏈條、鋼索滑輪組等傳動(dòng)件傳遞動(dòng)力的單斗挖掘機(jī),其生產(chǎn)已有百年歷史。電鏟露天礦山“爆破-挖掘-運(yùn)輸”是開(kāi)采工藝方式中最重要的設(shè)備之一,其作業(yè)對(duì)象通常是露天礦山地表的覆土、砂石和各種爆破后的巖石和礦物。
電鏟在完成挖掘作業(yè)后,會(huì)在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,將鏟斗運(yùn)動(dòng)至運(yùn)輸車(chē)輛車(chē)斗的上方,然后通過(guò)開(kāi)斗系統(tǒng)打開(kāi)鏟斗斗底,物料會(huì)在重力的作用下滑落至運(yùn)輸車(chē)輛的料斗內(nèi)。因此,開(kāi)斗系統(tǒng)是電鏟作業(yè)過(guò)程中極其重要的功能,該系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障,就必須進(jìn)行停機(jī)維修,將必然導(dǎo)致整個(gè)礦山生產(chǎn)流程陷入混亂。
最常見(jiàn)的電鏟開(kāi)斗系統(tǒng)在開(kāi)斗工況下,通過(guò)直流開(kāi)斗電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)穿過(guò)鞍座和斗桿上導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩進(jìn)行纏繞,拉動(dòng)斗栓解鎖斗底實(shí)現(xiàn)開(kāi)斗功能。當(dāng)卸料完成后,斗底會(huì)在重力作用下自動(dòng)完成閉鎖功能并進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。開(kāi)斗系統(tǒng)最顯著的特點(diǎn)是在開(kāi)斗狀態(tài)鋼絲繩需要一個(gè)較大驅(qū)動(dòng)力,而在其他時(shí)間,鋼絲繩僅僅需保持一定的張緊力,避免鋼絲繩下垂出現(xiàn)意外即可。具體實(shí)現(xiàn)方法如圖1所示。

圖1 原開(kāi)斗系統(tǒng)
這種傳統(tǒng)的開(kāi)斗系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)容易等優(yōu)點(diǎn)。但是,電鏟是礦山主要采掘設(shè)備,使用十分頻繁,工作條件及其惡劣。由于礦石及物料的復(fù)雜性,經(jīng)常會(huì)造成挖掘作業(yè)時(shí)卡住斗栓的情況,此時(shí),就需要提高電機(jī)輸出扭矩導(dǎo)致開(kāi)斗瞬間沖擊載荷極大提高,嚴(yán)重影響鋼絲繩壽命;或者多次重復(fù)開(kāi)斗動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)斗動(dòng)作,導(dǎo)致電鏟的生產(chǎn)效率降低,影響經(jīng)濟(jì)效益。另外,鋼絲繩直接連接到斗底杠桿端部,斗底經(jīng)常處于與礦石塊摩擦撞擊的惡劣條件下,繩頭部位更易過(guò)度磨損斷裂,造成鋼絲繩使用壽命大大降低。當(dāng)受力過(guò)大時(shí),鋼絲繩會(huì)在沖擊載荷下瞬間斷裂,危及設(shè)備及操作人員安全。同時(shí),非開(kāi)斗工況下,通過(guò)變阻器來(lái)改變直流電動(dòng)機(jī)回路電流及轉(zhuǎn)矩,進(jìn)而控制鋼絲繩張緊力,但此時(shí)電能直接通過(guò)變阻器發(fā)熱損耗,造成極大的能量損失。因此,如何保證開(kāi)斗成功率、提高鋼絲繩壽命、降低能耗就成了亟需解決的問(wèn)題。
通過(guò)反復(fù)的論證及與現(xiàn)場(chǎng)工況相結(jié)合,我們基于原有開(kāi)斗系統(tǒng),開(kāi)發(fā)了一種新型電鏟開(kāi)斗系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用直流調(diào)速器和直流電機(jī)作為動(dòng)力系統(tǒng),通過(guò)直流電控系統(tǒng),精準(zhǔn)控制電機(jī)扭矩,實(shí)現(xiàn)鋼絲繩張緊力的精確控制,防止意外開(kāi)斗情況的發(fā)生,保障人員設(shè)備的安全。在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)部分,采用杠桿機(jī)構(gòu)放大開(kāi)斗力,改善了系統(tǒng)受力情況,并且在杠桿機(jī)構(gòu)和斗底杠桿間采用金屬鏈條連接來(lái)傳遞拉力,即使斗底板杠桿處出現(xiàn)惡劣工況,鏈條的使用壽命遠(yuǎn)高于鋼絲繩。鋼絲繩與第一級(jí)杠桿的連接采用套環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)連接結(jié)構(gòu),減少鋼絲繩的過(guò)度磨損、扭轉(zhuǎn)和折彎,極大地提升鋼絲繩接頭的使用壽命。鋼絲繩壽命的提升,降低了電鏟的維護(hù)頻次,提升了電鏟的作業(yè)效率,具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。詳見(jiàn)圖2、3。
如圖2所示,改進(jìn)后的開(kāi)斗系統(tǒng),可以使用380V 50Hz三相交流電源作為動(dòng)力源,通過(guò)變流器分別給直流電機(jī)的電樞和磁場(chǎng)提供電源,然后通過(guò)控制直流調(diào)速器實(shí)現(xiàn)輸出電流的精確控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了直流電機(jī)的扭矩精確控制,最終實(shí)現(xiàn)開(kāi)斗大扭矩與待機(jī)小扭矩的復(fù)雜工況。

圖2 新型開(kāi)斗系統(tǒng)圖
如圖3所示,在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,直流電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)卷筒對(duì)鋼絲繩進(jìn)行收放動(dòng)作。鋼絲繩繞過(guò)導(dǎo)向滑輪后再通過(guò)套環(huán)繩夾旋轉(zhuǎn)環(huán)等連接連接在一級(jí)杠桿上。一級(jí)杠桿與斗底杠桿通過(guò)金屬鏈條連接。通過(guò)上述連接結(jié)構(gòu),當(dāng)開(kāi)斗系統(tǒng)執(zhí)行開(kāi)斗作業(yè)工況時(shí),通過(guò)控制直流調(diào)速器實(shí)現(xiàn)輸出端的電流增大,直流電機(jī)扭矩增加,進(jìn)而作用在鋼絲繩上的力增大,鋼絲繩上的開(kāi)斗力經(jīng)過(guò)一級(jí)杠桿11的放大后,通過(guò)鏈條和斗底杠桿再次進(jìn)行放大,直至斗栓被拉出,斗底板解鎖打開(kāi),從而實(shí)現(xiàn)可靠有效的開(kāi)斗作業(yè)。

圖3 開(kāi)斗機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖
由于使用了直流調(diào)速器,非開(kāi)斗工況下,可精確控制直流電機(jī)的輸出扭矩,進(jìn)而開(kāi)斗鋼絲繩上的張緊力也可精確控制,保證鋼絲繩不至于在自重作用下下垂掛作業(yè)車(chē)輛而造成危險(xiǎn),并且可有效防止意外開(kāi)斗情況的發(fā)生,保障了周邊人員和設(shè)備的安全。由于使用了兩級(jí)杠桿結(jié)構(gòu),可顯著減低開(kāi)斗鋼絲繩上所需力的大小,提升了鋼絲繩使用壽命;由于使用了套環(huán)固定鋼絲繩,鋼絲繩為圓弧形折彎,且與套環(huán)不產(chǎn)生摩擦損耗,提升了鋼絲繩使用壽命;由于使用了旋轉(zhuǎn)環(huán),在開(kāi)斗作業(yè)時(shí),鋼絲繩自身的扭轉(zhuǎn)載荷可通過(guò)旋轉(zhuǎn)環(huán)釋放,提升了鋼絲繩使用壽命。
2018年11月,改造后的電鏟在黑龍江某露天礦開(kāi)始進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)三個(gè)月的實(shí)際檢驗(yàn),改造后的開(kāi)斗系統(tǒng)克服了物料堅(jiān)硬、黏結(jié)等問(wèn)題,開(kāi)斗流暢,鋼絲繩壽命顯著提高,設(shè)備出動(dòng)率大為提高,經(jīng)濟(jì)效益顯著。新型電鏟開(kāi)斗系統(tǒng),具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)使用直流調(diào)速器,精確控制開(kāi)斗直流電機(jī)的輸出扭矩,實(shí)現(xiàn)了開(kāi)斗鋼絲繩力的精確控制,在開(kāi)斗工況下可以有效開(kāi)斗,在非開(kāi)斗工況下可以保證鋼絲繩處于張緊狀態(tài),不會(huì)下垂也不會(huì)意外開(kāi)斗,保障了人員和設(shè)備安全;(2)使用兩級(jí)杠桿結(jié)構(gòu),兩級(jí)杠桿之間采用鏈條連接,在保證有效開(kāi)斗的情況下,二級(jí)杠桿有效地減少鋼絲繩的受力,提升鋼絲繩壽命。并且鏈條連接使用壽命也得到提升;(3)鋼絲繩繩頭連接采用了套環(huán)與旋轉(zhuǎn)環(huán)結(jié)構(gòu),有效保護(hù)了鋼絲繩折彎、磨損、扭轉(zhuǎn)帶來(lái)的損傷,提升了鋼絲繩壽命;(4)不需要電阻進(jìn)行力矩調(diào)節(jié),節(jié)約了大量電能。
本設(shè)計(jì)改動(dòng)小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,徹底解決了礦用電鏟開(kāi)斗系統(tǒng)開(kāi)斗成功率低、鋼絲繩壽命短、能耗較高等缺點(diǎn),保證了整機(jī)設(shè)備開(kāi)斗工作的穩(wěn)定運(yùn)行,是具有較大推廣意義的新一代開(kāi)斗系統(tǒng)。