馬東



摘要:目前國家大力發(fā)展半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),液態(tài)化學(xué)品被大量應(yīng)用到工藝生產(chǎn)中,本文簡述了幾種行業(yè)常見的化學(xué)品輸送系統(tǒng)和其適用的條件。
關(guān)鍵詞:化學(xué)品傳輸供應(yīng);移動式;氮壓式;泵抽式;重力式
在泛半導(dǎo)體行業(yè)(后文簡稱行業(yè))中廣泛使用的化學(xué)品有很多是有毒性并且危險的。化學(xué)品安全、高純度和不間斷的從存儲罐中輸送到工藝機(jī)臺是至關(guān)重要的。對于液態(tài)化學(xué)品來說,這種輸送過程是通過化學(xué)品供應(yīng)系統(tǒng)(Chemical Supply System)完成的。化學(xué)品供應(yīng)系統(tǒng)是由化學(xué)品源(如一個存儲罐)、化學(xué)品輸送模塊(CDM)和管道系統(tǒng)所組成的。化學(xué)品供應(yīng)系統(tǒng)常常建造在主要生產(chǎn)線的下方,輸送模塊用來過濾、混合和輸送化學(xué)品,然后通過管道將化學(xué)品輸送到對應(yīng)的工藝機(jī)臺。在此輸送過程中,配套的輔助動力系統(tǒng),含壓縮空氣系統(tǒng),純水系統(tǒng),高純氮?dú)庀到y(tǒng),電力系統(tǒng),排風(fēng)系統(tǒng),排廢系統(tǒng),泄漏偵測系統(tǒng),共同作用,保障整個化學(xué)品輸送系統(tǒng)安全無污染的供應(yīng)。
化學(xué)品供應(yīng)的介質(zhì)是主要是液態(tài)的,和氣態(tài)介質(zhì)靠自身擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程輸送不同,化學(xué)品輸送只能靠外部動力或者重力來實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程輸送。一般來說有三種輸送方式,第一種是采用泵,行業(yè)主要使用隔膜泵、風(fēng)囊泵、磁力泵;第二種是使用帶壓力高純氮?dú)鈱瘜W(xué)品表面施加氣壓保證源端有較高壓力,與后端低壓有一定的壓力差來輸送化學(xué)品;第三種是將儲罐放置在高位(一般是屋頂)利用重力來傳輸化學(xué)品。這三種輸送方式可以在一套化學(xué)品的供應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)同時使用,例如高位儲罐里的化學(xué)品,可能是用泵或者氮壓裝置將低位的化學(xué)品打入到高位的儲罐中。
下面我們從包裝和傳輸方式論述一下幾種常見類型的化學(xué)品傳輸供應(yīng)系統(tǒng)及其相應(yīng)的優(yōu)缺點(diǎn)
1. 200L Drum 桶泵供應(yīng)系統(tǒng)
行業(yè)最常用的化學(xué)品的包裝方式就是200L的,該包裝形式是行業(yè)里最常用的包裝形式。此種包裝形式便于運(yùn)輸安裝,潔凈程度高,但是不適用于日用量太大的化學(xué)品,會導(dǎo)致?lián)Q桶次數(shù)過多。該配置主要就是直接將200LDrum桶中的化學(xué)品設(shè)備直接通過到閥門分配柜(VMB)后分配到用點(diǎn)機(jī)臺(Tool),下面著重針闡述這款最基礎(chǔ)的供應(yīng)系統(tǒng)的配置。
基礎(chǔ)配置主要包括下圖中兩部分(以下所有常見類型的化學(xué)品傳輸供應(yīng)系統(tǒng)都有的配置)
云線A內(nèi)為輔助動力系統(tǒng),包括
a) 排風(fēng)系統(tǒng),接廠務(wù)排氣,作用是將傳輸和供應(yīng)過程中化學(xué)品的揮發(fā)物抽到設(shè)備外部進(jìn)行無害化處理,避免揮發(fā)物累積,造成腐蝕,泄漏,人員傷害或者燃爆等情況發(fā)生
b)壓縮空氣系統(tǒng),接干燥壓縮空氣,用作隔膜泵或者風(fēng)囊泵的動力源,也可用作氣動閥開啟的動力源
c) 高純氮?dú)庀到y(tǒng),Drum桶經(jīng)過泵將化學(xué)品抽走,桶內(nèi)形成負(fù)壓,如果沒有補(bǔ)氣有可能會將桶吸癟,使用高純氮?dú)庋a(bǔ)氣,保證桶內(nèi)氣壓的同時,可以保證系統(tǒng)的潔凈度
d)電力系統(tǒng),為控制人機(jī)界面和可編程邏輯控制箱供電,接收設(shè)備的各類儀表信號(如泄漏傳感器,壓力傳感器),輸出各種指令(如開啟泵,開啟閥門)
e)純水系統(tǒng),設(shè)備第一次調(diào)試沖洗和后期清洗更換部件使用
f)排廢系統(tǒng),管道泄漏或者更換零部件時,通過該系統(tǒng)將有危害的化學(xué)品進(jìn)行排放
g) 化學(xué)品監(jiān)控系統(tǒng),將CDM的各項(xiàng)運(yùn)行狀態(tài)(供應(yīng),空桶,壓力,泄漏,閥門開關(guān),泵開關(guān))傳遞到監(jiān)控室的的工控機(jī)中,實(shí)現(xiàn)一個終端電腦將所有不同介質(zhì)的化學(xué)品的運(yùn)行狀態(tài),包括每種介質(zhì)的CDM,VMB等
云線B內(nèi)為化學(xué)品工藝系統(tǒng),包括
a) 原液部分,本設(shè)備為200Ldrum桶,其他設(shè)備可能為1000LIBCTank或者Lorry槽車
b)殼體部分,因?yàn)榛瘜W(xué)品系統(tǒng)有多數(shù)有腐蝕性,而且用點(diǎn)機(jī)臺使用對金屬離子比較敏感,所以行業(yè)一般酸堿類化學(xué)品都采用PP或者PVC材質(zhì)制造化學(xué)品系統(tǒng)的殼體,有機(jī)類殼體可以使用不銹鋼材質(zhì),殼體主要是將危險腐蝕的化學(xué)品放在密閉空間中,并加以抽風(fēng),即使有化學(xué)品泄漏,也會有偵測報警并在設(shè)備內(nèi)不會流出,造成房間污染或者人員傷亡
c) 動力單元,行業(yè)專用的全氟的無金屬離子析出的隔膜泵或者風(fēng)囊泵,利用干燥壓縮空氣進(jìn)行抽取-壓出的循環(huán)供應(yīng),因此隔膜泵和風(fēng)囊泵會有工藝的脈沖輸出,磁力泵和氮壓系統(tǒng)則沒有;泵一般使用二組并聯(lián)設(shè)計,以滿足一個使用一個備用的要求
d)緩沖器,針對泵抽取和壓出的過程,緩沖器可將此脈沖變的相應(yīng)平緩一些,以減少對后端管道系統(tǒng)的沖擊,滿足工藝用點(diǎn)機(jī)臺的需求
e)氣液分離裝置,為了避免換桶時有氣泡進(jìn)入后端管道系統(tǒng),進(jìn)而影響工藝設(shè)備流量和持續(xù)性,因此設(shè)置氣液分離裝置,可將氣泡去除,保證化學(xué)品全是液相
f) 過濾器組,行業(yè)里現(xiàn)在先進(jìn)制程線寬已經(jīng)到7納米甚至5納米,因此對顆粒的要求非常高,一旦化學(xué)品中有顆粒,可能會使芯片短路,因此輸送系統(tǒng)需要配置過濾器組
g) 其他,對應(yīng)的開關(guān)閥門,各類傳感器,各類安全裝置,都是為了化學(xué)品工藝系統(tǒng)服務(wù)的
1000L IBC Tank泵供應(yīng)系統(tǒng)
行業(yè)常用的化學(xué)品的大包裝方式就是1000L的,此種包裝形式便于運(yùn)輸安裝,潔凈程度不高,包裝形式較大,單桶容積和5只Drum桶容積相當(dāng),可以減緩用量大換桶頻繁的問題,目前廣泛用在電池板太陽能行業(yè)。1000LIBCtank泵供應(yīng)系統(tǒng)占地尺寸大于200LDrum桶泵供應(yīng)系統(tǒng)。
3. Lorry槽車氮壓傳輸后用泵供應(yīng)系統(tǒng)
大用量化學(xué)品的解決方案,槽車容積往往可以達(dá)到10M3以上,也就是相當(dāng)于50桶200LDrum桶,或者10桶1000LIBCtank,該包裝純凈度高,雜質(zhì)污染少。用槽車接頭盒(CCB)利用高純氮?dú)鈮夯蛘哂帽脤orry槽車中的液體抽到固定的防腐內(nèi)襯儲罐中,用作儲存使用。此時如果工藝機(jī)臺需求使用的時候,再由供應(yīng)系統(tǒng),通過泵或者氮壓將儲罐中的化學(xué)品輸送到工藝用點(diǎn)。
4. 氮壓供應(yīng)系統(tǒng)
行業(yè)里常用的穩(wěn)壓供應(yīng)解決方案,是用高純氮?dú)鈱毫迌?nèi)化學(xué)品表面進(jìn)行壓送。現(xiàn)在泵供應(yīng)系統(tǒng)在行業(yè)中主要有兩個問題,一是泵的供應(yīng)是脈沖給液,在抽取-壓出的循環(huán)供應(yīng)過程中,壓力可能在抽取的時候到0-1Bar,壓出的時候到3-4Bar甚至更高,對于用點(diǎn)機(jī)臺的穩(wěn)定控制流量和壓力都有不良影響;二是多數(shù)隔膜泵,磁力泵和風(fēng)囊泵都是收到用點(diǎn)機(jī)臺發(fā)出需求信號后才啟動,這樣對于有的工藝機(jī)臺不能及時補(bǔ)液。用氮壓供應(yīng)系統(tǒng)可以同時解決這兩個問題,類似于民用的自來水管,水龍頭打開前,水管內(nèi)就有一定的壓力,用點(diǎn)機(jī)臺可以即開即用,而且壓力流量穩(wěn)定,是高端制程工藝用的比較多的輸送方式。
5. 重力流供應(yīng)或回收系統(tǒng)
將化學(xué)品打入樓頂或者高層樓層的儲罐里,利用重力將化學(xué)品輸送到對應(yīng)用點(diǎn)。或者機(jī)臺產(chǎn)生的廢液,利用重力流到低層樓層的儲罐里。此方式優(yōu)點(diǎn)是安全壓力不高,不用泵系統(tǒng)或者氮壓罐,成本低;缺點(diǎn)是靠重力流速慢,流量小,流量不穩(wěn)定,傳輸距離短,不太適合供應(yīng)系統(tǒng),更多用在行業(yè)的廢液系統(tǒng)中使用。
6. 移動式供應(yīng)系統(tǒng)
行業(yè)內(nèi)用的CDM供應(yīng)系統(tǒng)一般來說是固定式的,一次性投入成本大,交期久,有時候某些臨時試驗(yàn)線只是用一段時間,用CDM經(jīng)濟(jì)效益不高。這時就可以使用移動式供應(yīng)小車,可以完成正常供應(yīng)任務(wù),任務(wù)完成后拆除管道可以推走繼續(xù)用于其他項(xiàng)目。該系統(tǒng)也常用在正式CDM因?yàn)榻黄谠蚺R時供應(yīng)或者調(diào)機(jī)使用。
7. 結(jié)束語
工程實(shí)踐中應(yīng)考慮各項(xiàng)優(yōu)劣選擇相對最優(yōu)策略,滿足相關(guān)應(yīng)用。另外行業(yè)中常用的稀釋系統(tǒng),有機(jī)系統(tǒng),研磨液系統(tǒng)等也都屬于的化學(xué)品傳輸供應(yīng)系統(tǒng),都屬于上述論述系統(tǒng)中的一種或者幾種方式的組合,這里就不再贅述。
參考文獻(xiàn):
1.《GB 50781-2012 電子工廠化學(xué)品系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》中華人民共和國工業(yè)和信息化部主編
2.《半導(dǎo)體制造技術(shù)》Michael Quirk ,Julian Serda 著,韓鄭生等譯