趙曉凡
摘? 要:在現代社會經濟飛速發展的當下,在煤礦企業中也積極引入先進現代化機電設備,用于提高生產效率和產量。上述發展形勢也使得煤礦企業中的設備管理工作量和難度相應增加,加之煤礦井下生產環境的復雜性,以及受到人員、管理等因素的影響,導致設備使用率和管理質量降低。因此,針對目前煤礦機電設備管理中存在的使用率低、使用維護計劃不合理、生產計劃與資源配置計劃不銜接等問題。應在煤礦機電設備管理過程中轉變觀念,提倡和應用全生命周期管理模式,提升設備使用率和管理水平。
關鍵詞:煤礦機電設備;全生命周期管理;強化措施
1引言
現階段,我國煤炭資源需求量持續快速增長,加快推動煤炭行業的發展進度,表現出生產規模的擴大,各類先進機電設備的應用數量和型號逐漸增多,加大了設備管理壓力。有效的設備管理工作,有助于提升設備使用率和運行效率,實現煤炭企業開采生產效率和經濟效益的提升。但是在復雜且惡劣的作業環境中,也容易導致設備出現各類故障而影響其使用率和運行效率,同時也造成設備維修管理費用的增加,甚至還會由于故障而耽誤正常生產、造成經濟損失等。為此,應從設備從采購、使用到最終報廢的整個生命周期中加強設備管理工作,構建完善的設備全生命周期管理信息系統。
2設備全生命周期管理概述
所謂設備全生命周期管理,也就是從設備的采購、質檢、安裝、調試和使用,到最后的報廢等整個過程中所開展的各項管理工作。在確定設備報廢時,最為重要的指標就是可靠性。基于目前常用的各類煤礦機電設備,所謂全生命周期管理,就是在設備采購階段,結合設計和具體生產要求選擇型號和規格適合的設備類型,加強設備質檢工作,完善設備安裝與調試環節,確保投入使用的設備具有良好的性能。其次是在設備運行過程中,以可靠性為指標加強維修與養護工作;排除設備故障隱患,加強設備清潔、潤滑等保養管理,通過科學規劃,預防各類設備故障,延長設備壽命,提升設備利用率。最后是在設備使用后期,隨著設備故障概率的增加,一旦其可靠性指標不達標則應考慮申請報廢,回收其配件再次利用。
3煤礦機電設備全生命周期管理中存在的問題
3.1使用率偏低的問題
在加快推進煤礦生產現代化進程的階段,煤礦生產中所用各類機電設備數量不斷增多,大大提升了煤礦生產效率和煤炭產量,有助于提升煤炭企業在激烈市場競爭中的競爭力。但是由于煤炭生產環節較為復雜,在不同環節和時間所使用機電設備的種類不同,加之所用機電設備的分布比較廣泛和數量較多,增加了設備管理難度。尤其是在煤礦生產技術不斷發展進步而推進煤礦機電設備不斷更新的形勢下,使得越來越多的設備處于閑置狀態,如果沒有及時處理閑置設備,沒有做好設備使用和管理規劃,容易造成部分設備的閑置而導致資源浪費問題。同時,如果相關監管部門沒有做好設備使用時的實時監督管理工作,也會降低設備使用率。
3.2設備維護計劃不夠合理的問題
面對煤礦生產現場種類和數量不斷增多的機電設備,如果沒有結合生產現狀和實際要求制定設備維護計劃,會對設備管理的有序性造成影響。尤其是針對目前煤礦企業比較常用的計劃維修方式,也就是結合設備實際使用情況和磨損周期來確定維修時間和內容,但是由于缺乏靈活性,容易導致維修過度或維修不足的問題,還會由于缺乏對周邊環境以及可能出現的事故等因素的預判,導致所制定的設備管理計劃不夠合理,從而引發設備故障概率的增加。
3.3設備資源配置計劃與生產計劃不銜接的問題
在煤礦企業生產之前,通常會結合要求來制定生產計劃,而如果在設備管理過程中,沒有結合此生產計劃來制定設備采購和配置計劃,或者沒有嚴格執行與落實此計劃內容,出現了設備資源配置計劃與生產計劃不銜接、不合理、適應等問題,也會對設備的使用效率和引進效率產生影響。
3.4其他問題
煤礦機電設備通常具有較大的體積和重量,同時采購所需資金較多,如果在設備更新和采購管理時忽略資金管理工作,忽視成本管控,則容易由于資金緊缺而沒有及時更新設備,或者盲目更新設備而增加資金壓力,反而降低設備利用率,導致后期設備使用維護管理費用不足,影響其后期設備運營與維護工作質量,降低設備使用效率。此外,目前的設備管理中,由于手段不夠科學,僅僅由專門的設備維護部門開展設備維護工作,忽視了全員維護的重要性,造成了設備維護主體過于單一的問題,影響了機電設備管理效率。而設備租賃管理中,也沒有及時將閑置設備用于向外租賃,導致資源浪費和設備利用率的降低。
4強化煤礦機電設備全生命周期管理的有效措施
4.1健全設備管理檔案
面對目前煤礦生產中所用數量和種類不斷增多的機電設備,應結合生產要求制定完善的設備管理檔案,尤其是基于目前的信息技術和計算機技術等手段,進行電子檔案的構建,完善設備采購入庫時間、使用情況、維修管理記錄和易損件更換情況等內容。通過現代化信息管理手段的應用,同時構建健全的設備管理電子檔案,在此信息化管理系統中錄入各種設備資源,通過先進設備管理系統的應用,加之做好人員培訓工作,提升整體的設備管理水平,更好地利用電子檔案來提升設備管理效率。
4.2合理應用大數據技術,加強設備精細化管理
針對現階段煤礦企業中對于機電設備管理過于粗放型的問題,缺乏對設備不同階段、具體維修管理內容的詳細記錄等問題,應基于大數據技術綜合開展設備的出入庫管理、租賃記錄、故障維修和保養維護管理等共工作,通過集成化管理來綜合分析各類數據信息,為設備維修管理提供準確依據,實現管理效率的提升。尤其是在設備采購入庫、安裝和使用等整個流程中,應實時管理設備性能并掌握其運行狀況,監督設備及其各個零部件、系統性能狀況,從細節上提升設備管理效率和精細化管理水平,實現設備管理質量的提升。
4.3深度結合生產計劃與資源配置計劃
針對煤礦企業結合生產現狀和要求所制定的生產計劃,在設備管理中,應從采購計劃制定所需要設備的采購或租賃計劃,保證設備供應時間符合生產計劃要求。而且在實際生產中,應結合生產進度和實際需求來調整設備采購計劃,構建科學的設備使用與維護管理規劃。還要結合企業資金預算,保證設備更新所需費用,加強費用管理,不能盲目更新設備,應結合自身經濟實力,采取采購和租賃結合的方式,保證設備利用率。
4.4加強設備全員維護管理
設備管理工作不應單單局限于設備維護管理部門,而應轉變觀念,提高全員對設備管理的重視,加強企業文化建設與培訓教育工作,在設備采購、安裝、使用、維修和保養等全過程中加強全員維護管理工作,不同部門和區隊之間相互監督,保障設備管理質量。此外,針對設備采購所需要對大量資金,結合設備更新換代較快的現狀,可以將閑置設備用于租賃,或者采取租賃的方式獲取所需要的設備,降低設備采購成本和設備閑置率。
5結語
鑒于目前煤礦企業中數量和種類不斷增多的機電設備,以及設備運行環境的復雜性等特點,在煤礦機電設備管理中應采取全生命周期管理模式,從設備的采購、安裝、使用和維護管理、直到報廢等全生命周期中加強設備管理工作,做到全員參與,提升設備管理水平,降低企業運營成本,提升企業運營經濟效益。
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