火電廠熱控儀表常見故障分析與儀表管理初探

楊凱

摘? 要：近年來，隨著經濟水平的提升和現代科學技術的高速發展，對電力能源的需求也日漸上漲，由此也推動了電力行業各項技術的革新。火電廠是我國電力行業當中重要的發電企業，其熱工自動化技術在現代科技高速發展推動下也開始了新一輪的技術研究，尤其熱工自動化系統在大型火電機組當中的重要性也得到進一步凸顯，而熱工自動化設備運行的安全性與穩定性，直接決定了火電發電機組工作效率，必須要給予高度的重視，要不斷進行熱工自動化的相關技術研究，降低其事故的發生概率，并制定有效的事故防范措施。

關鍵詞：火電廠;熱控儀表;常見故障分析;儀表管理初探

引言

電力生產與人們的日常生活息息相關，電廠的運行效率成為影響社會生產的重要因素，火電是我國電力體系中發揮著不可替代的作用，對安全、高效生產提出了更高的要求。隨著火電廠運行壓力逐漸增加，傳統的人工測量無法已經無法適應生產要求。因此在線化學儀表的出現成為有效解決了上述問題，但在線儀表在運行過程中還存在諸多可能影響安全生產的因素，值得關注。

1火電廠熱工自動化概述

火電廠熱工自動化主要是指運用先進設備儀器，通過自動化測量、處理和控制等功能來為實現火電廠全程生產自動化提供有力的保障，其能夠幫助火電廠企業提高設備運行的整體安全性與穩定性，真正達到節約成本、節能降耗的目的，為火電廠經濟效益最大化提供保證。火電廠熱工自動化下，人力資源成本也會得到縮減，員工勞動強度也得到有效降低，工作環境得到大幅優化，特別是我國目前社會經濟高速發展，對電力能源需求不斷劇增，我國火力發電機組容量在這一背景下迎來巨大挑戰，而熱工自動化的應用能夠促使火電廠設備運行和產能的提升。為了促使火電廠熱工自動化水平得到不斷進步，作為多學科知識結合下研發的產物，火電廠熱工自動化基本涵蓋了計算機、互聯網技術、通信技術、智能儀器儀表技術等多項專業領域的知識和相關技術，為了確保火電廠發電機組全程自動化，需要在進一步提高生產過程管理、保護基礎上，充分重視和研究各項數據參數的合理調控與優化改進，尤其要注重自動化技術應用的完善，要實現設備全面監管和各操作環節的自動化技術應用研究。

2火電廠在線化學儀表的運行現狀分析

2.1氫電導率的數據誤差

就目前而言，火電廠在線化學儀表在運行過程中，相關數據不準確已經成為影響化學儀表運行性能的重要因素，其中以氫電導率的數據誤差問題最為嚴峻。根據對火電廠多年運行數據的分析結果可知，氫電導率誤差問題表現得較為嚴重，主要包括以下幾方面：（1）電廠導電率檢測中，氫離子交換柱質量問題會導致相關數據失真，這是因為氫離子交換柱的再生度下降以及樹脂型下降等，最終導致誤差產生。除此之外，樹脂的裂紋以及遭受污染等都會影響樹脂再生度，最終造成檢測結果失真。（2）溫度測量誤差與溫度補償誤差。溫度測量誤差是因為電極自身的性能缺陷而導致數據出現變化。（3）電極常數誤差與二次表引用的誤差。在儀表中，電導率的電極表面會長期面臨水資源腐蝕的現象，隨著腐蝕加劇，會導致電極常數變化，再加之火電廠長期未進行電極常數的測試，最終造成了數據誤差。

2.2儀表故障問題頻發

很多火電廠在線化學儀表在運行期間會出現質量問題，其原因主要包括以下幾點：（1）儀表在設計中存在缺陷，導致日常維護難度較大，并造成易消耗品的費用增加，例如DKK硅表等，此類儀表的日常維護管理難度較大。（2）儀表老化問題嚴峻。儀表老化已經成為火電廠不容忽視的問題，這是因為火電廠在線化學儀表的投入使用時間長，導致設備老化，且部分儀表采購難度高，進一步延長了設備更新換代的時間，例如Rosement儀表等，部分火電廠的Rosement儀表長期未得到更新換代。（3）在線化學儀表在調試階段未得到廠家技術人員的指導，導致儀表難以維持正常運行。

3電廠熱工儀表及自動裝置維護舉措

3.1保證檢修記錄實時更新

在電廠熱工儀表及自動裝置維護過程中，想要在事故發生第一時間明確發生原因以及了解事故具體情況，必須要對儀表及自動裝置檢修相關記錄進行詳細記錄并實時更新，才能及時采取相應解決措施，確保其具有針對性和實效性特點，大幅降低由于事故而對電廠整體運行質量和效率所造成的影響。在實際設備維護階段，必須要嚴格遵守相關規范，根據實際情況選擇針對性的維護措施，同時還要對相應的檢修數據和方法進行精確記錄，為后期維護工作提供及時可靠的信息支持，同時還需要制定詳細的標準，有利于將裝置損壞影響程度縮小到可控范圍內，最大限度降低儀表與相關自動裝置的維護工作難度。除此之外，還要建立和完善全面的維護檢修記錄體系，保證各項檢修數據具有完整性和準確性，并通過多項監督管理機制規范維護保養記錄行為，通過對記錄的積累，能夠以此為依據，根據實際情況設定專項的維護時間計劃，確保電廠中每個儀表與自動裝置都能夠得到及時精準的維護保養，進一步提高設備使用的穩定性和可靠性。與此同時，儀表和裝置在檢修過程中必然會出現設備老化、零件損壞等情況，需要及時上報并根據情況進行快速針對性處理，比如設備更換、零件維修等，對增強熱工儀表及自動裝置運行效果具有一定積極意義。

3.2全面分析故障成因類型

在進行儀表與裝置故障處理過程中，需要貫徹落實預防為主、治理為輔的相關原則，在做好日常故障篩查工作的基礎上，積極篩查儀表與自動設備可能存在的安全隱患，并對故障原因進行全方位、多角度的分析，根據實際設備運行情況預先制定故障防范方案，確保方案內容具有科學性和合理性特點，對儀表與自動裝置運行質量起到一定保障作用。除此之外，在實際設備維護過程中，維護人員保證維護過程的細致性和全面性，全面了解設備自身的運行性能，對儀表和自動裝置的正常運行參數加以明確，確保維護后設備滿足正常運行的各項條件，從而能夠精準判斷故障類型，避免由于對設備成因沒有及時精準判斷，而出現某一設備影響整體電廠工作質量的現象，阻礙電廠的發展。

3.3做好設備日常管理維護

首先，維護人員需要對相關設備的使用年限、工作性能和運行效果進行全方位、多角度地分析和檢測，對各項數據結果進行詳細記錄，為后期管理維護工作提供數據支持;其次，維護人員還要對設備運行環境加強重視，切實做好環境巡檢和排查工作，同時還要控制好設備環境溫度、濕度等因素，避免由于溫度較高影響儀表內部元件性能，或是濕度較大出現凝露而引發安全事故等，需要根據實際情況做好防范措施;再次，維護人員在日常維護管理中，還要注意對儀表及自動裝置的適應性加以改善，通過有效手段來提升其對惡劣環境的適應程度，確保相關設備始終處于正常運行狀態;最后，還要不斷提高維護人員的專業水平和綜合素質，實現對電廠熱工儀表和自動裝置進行動態維護和管理，才能在真正意義上提高維護工作質量和效率。

結語

結合上述文章內容所述，在火電廠的電力生產過程中，熱工自動化系統和相關技術的應用極為重要，但由于受到設備和技術復雜性影響，在實際操作當中也容易出現各類問題或引發一些安全隱患。所以，為了有效提高火電廠生產過程的穩定性與安全性，除要結合具體實際情況進行仔細分析之外，還要從不同的角度來加強熱工自動化技術應用的研究探索，制定出完善且具有較高可執行性的措施方法來防范各類事故的發生，以此來促進火電廠的健康持續發展。

參考文獻

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