綠色不語“馨”自遠
——本溪馨利石灰石礦綠色礦山建設紀實

綠色怡人賽景區，馨香自遠撲鼻來。金秋九月，正是收獲的季節。當《中國礦業報》記者走進青山環抱的遼寧省本溪市馨利石灰石礦區，瞬時被美麗景色所感染。站在廣場，仰望礦區，以綠色為底色的生產線依山而建，錯落有致，與周圍的青山和諧相生、相映成趣。

“經過近3年建設，馨利石灰石礦也迎來了收獲的季節，國家級綠色礦山、全國綠色高質量發展二十佳礦山錦上添花。”馨利石灰石礦礦長李桂芝深感欣慰地說，“我們瞄準建設本溪市同行業一流水平礦山的目標，通過建設綠色礦山，實現了綠色開發、綠色加工，既創造出了豐富的物質財富，又能遙望星空、看見青山、聞到花香。”

生態重塑 打造綠色美麗礦區

剛從沈（陽）丹（東）一級公路駛入通往馨利石灰石礦礦區公路，記者就頓覺眼前一亮：草木吐綠，花海連片。進入礦區，一幅由各種花草樹木、雄偉壯觀的辦公樓、現代化生產線及廠房組成的美麗風景畫躍然入目。

“自2019 年初礦山建設伊始，我們就創新思維，不吝投入，以科技為先導、綠色為根基，以創建同行業一流水平礦山為目標，累計投資 3.5 億元，全面進行綠色礦山改造建設，徹底顛覆了人們以往對礦山的想象和認知，為本溪乃至遼寧省的石灰石礦山行業注入了一股清流。”李桂芝笑著說。

規劃先行，謀定后動。事實上，早在礦山建設前期，該礦就確定了創建國家級綠色礦山、打造一流高質量發展標桿的目標，把環境重塑和保護作為首要任務和重中之重，在全面調研、充分論證、集思廣益的基礎上，合理布局各功能區，堅持礦容礦貌和礦區綠化雙管齊下，全力以赴建設美麗家園，奏響了綠色礦山建設的美好樂章。

走進礦區，自南向北，礦區辦公區、生活區、生產區依次相接、劃分有序。為了讓礦區與周圍的環境融為一體，他們還別出心裁，對所有生產設施和建筑物外觀都以綠色為底色，給人以“一碧千里滿眼春”之美感。

該礦還把礦區綠化美化與土地復墾、生態重塑有機結合起來，按照礦山地質環境恢復治理與土地復墾方案，對規定區域進行治理、復墾。自2019 年 11 月啟動綠化工程以來，該礦不是在植樹就是在植樹的路上。他們投資 50 多萬元，先后栽種了銀杏樹 120 多棵。2020年春季，他們抓住植樹造林的有利時機，投入 100 萬元，組織上百人的植樹隊伍，共栽植刺槐 5 萬多棵、楊樹 2700 多棵、云杉 1000棵、觀賞向日葵 500 棵、觀賞花2000 株。當年初夏，他們再投入100 萬元，種草坪栽鮮花。此外，他們還在當年投資 140 萬元對礦區路面進行硬化亮化。

“生態保護，道阻且長，行則將至。在馨利石灰石礦，最亮麗的風景線就是礦區綠化，可綠化區域實現了綠化全覆蓋。在道路兩側植樹，形成綠化隔離帶，不僅能降低噪音，減少揚塵，還能美化環境。在植被長勢良好的基礎上，礦山還加大投入，因地制宜地充分利用礦區自然條件、地形地貌，建設了花園、綠地等美麗景觀。”李桂芝介紹。

水平開采 破解開發與保護難題

礦產開發與生態保護二者協調統一，是礦山企業必須破解的難題，也是礦山企業實現綠色高質量發展的不二選擇。

眾所周知，露天采礦最大的焦點和痛點就是生態保護和運輸污染問題，特別是傳統的崩落式和臺階式開采，不僅在開采過程中容易造成地質環境問題，而且閉坑后造成的傷疤也難以修復。該礦創新思維，勇于探索，在當地率先推行了“水平式”綠色開采新技術。他們首先在礦山深部施工一條水平巷道，然后再按采礦距離施工一條直通地表的豎井。采出的礦石經豎井溜至水平巷道破碎后，再由皮帶運出至各加工車間，實現了山上到山下的無縫運輸。

“水平式開采是自山頂一層一層向下開采，整個開采的采面是水平式的。采出的礦石由21條皮帶分別運至各加工車間及銷售成品倉。” 李桂芝介紹，這種全新的開采方式保證了資源的綜合利用，降低了成本，提高了生產效率，還能保障安全，不會大面積壓覆植被，利于保護環境，減少汽車運輸污染和揚塵。更重要的是，礦井閉坑時，原來的采場將變成一塊水平式的平地，可恢復成農業、林業或建設用地，造福子孫。”

該礦還十分注重技術研發，積極開展科技創新和技術革新，礦山每年科技和工藝改造設備投入占礦山企業主營收入的比例大于1.5%。他們聘請專業技術人才建設技術研發隊伍，制定了科技研發管理制度，對新技術、新產品的各方面都做出了嚴格的規定，以保證科技創新能夠安全、穩定地進行。他們積極建立產學研用協同創新體系，與東北大學合作建立了博士生試驗基地；與遼寧東方測控集團有限公司合作，結合本溪馨利礦業石灰生產線的工藝現狀,完成了本溪市馨利礦業石灰生產線自動化項目。

對礦山裝備，他們也是精益求精，在破碎環節，采用了集機械、液壓、電氣、自動化等技術于一體，具有破碎效率高、節能優異的國內頂尖的液壓圓錐破碎機設備；磨粉加工則采用操作簡便、運行可靠、磨粉效率高、自動化程度高、維護方便、運行成本低、環保、節能等優異的歐版磨粉機設備。

面對撲面而來的智能化礦山建設，該礦不惜投入人力物力，完成石灰生產線自動化系統改造，構建了礦山自動化集中管控平臺。據了解，該系統能實現從山上粗碎到山下石灰磨粉全流程的遠程在線集中監控，整個生產線現場無需一線操作人員，全部由中控室集中統一監控和操作，徹底實現無人化、自動化生產。

“我們通過先進的視頻監控技術，對礦山生產區域規劃、設計了全方位的視頻監控系統，不僅實現了中控室對現場環境的遠程監控，輔助生產自動化控制系統，實現了砂石生產過程的透明化、設備與人員管控的可視化，還實現了廠區與辦公區域的安全管控，從而極大地保障了礦山生產與辦公區域的安全性。”李桂芝說。

梯級利用 實現礦產資源吃干榨凈

“取之有度，用之有節”，是生態文明的真諦，也是綠色礦山建設的重中之重。該礦深知，生態保護與資源利用相協調是綠色礦山機體的關鍵節點，脫離了這些，綠色礦山建設便是無本之木，無源之水。

為了合理利用資源和資源綜合利用，該礦以資源高效利用為生命線，結合資源的品位，進行梯度利用。他們依托先進的開采工藝，建設了深加工產業鏈。結合水泥生產線多種原料配料的特點，實現了高品位礦石與低品位礦石、夾層、頂底板圍巖等綜合利用。將符合要求的土質剝離物用作硅鋁質原料用于復墾，而對高品位礦石，則用作煉鋼溶劑、水泥配料，或加工成石灰，而對低品位的礦石則加工成砂石骨料。

記者在現場看到，該礦的時產200噸機制砂項目基礎工作已經完成，設備廠家正在組織人員緊張施工，預計今年10月初建成投產。

“我們對低品位礦石則加工成精品機制砂。這套制砂系統是干法生產，不抽粉，而且在攪拌站應用中可節省水泥、 膠材等。”李桂芝說。

為了充分利用廢土資源，他們在礦石加工的過程中，還通過篩選將土壤與礦石分離后統一堆放至排土場，并覆蓋防塵網，防止塵土飛揚。

“經過不懈努力，我們已實現了機關辦公標準化、規范化，礦山生產科學化、數字化，企業職工行為文明化，礦區環境生態化，樹立了良好的企業形象，形成了綠色發展、文明發展、和諧發展的企業文化，納入了國家級綠色礦山名錄。”李桂芝最后表示，我們將不忘初衷，繼續踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，讓綠色成為礦山建設最動人的色彩！（中國礦業報）