淺析建筑施工中鋼筋混凝土結構施工的技術要點

陳 凱

（太原市第一建筑工程集團有限公司，山西 太原 030001）

1 鋼筋混凝土結構簡述

鋼筋混凝土主要以由鋼筋增強的混凝土制成的結構，整合了鋼筋和混凝土的雙重特性，進而達到提高建筑強度和硬度的目的。在建筑施工中，混凝土材料自身具有較強的抗壓性，但是其缺乏足夠的抗拉力，單純使用混凝土材料不能滿足施工強度要求。因此為了彌補這一缺陷，便在混凝土受拉區域添加定量的鋼筋，提高該建筑環節的抗拉力［1］。

2 建筑施工中鋼筋混凝土結構特點

2.1 綜合性能強

鋼筋混凝土結構本身有多種材料組成，主要涉及到了鋼筋、混凝土和其他添加劑，整體性能強度較強。由于此結構屬于復合型材料結構，并將各種材料的性能優勢集于一體，鋼筋具有較強的抗拉力，增強了建筑工程的抗震性，能夠接受較大的外力作用。混凝土具有較強的抗壓性，為建筑工程的高承載提供了堅實的保障。其他材料均具有較強的強度性能，并且可以增強以上的特性，提高了建筑工程的穩定性，可以充分保障建筑工程的使用安全。除此之外，鋼筋混凝土結構還具有防爆、防潮、防火等特點，可以延長建筑使用壽命。因此，其結構具有較強的綜合性，保證建筑結構的穩固和緊湊。

2.2 原料充足環保

鋼筋混凝土結構的施工材料大都來自于自然供給，原料資源豐富，可以保證建筑工程在施工過程中正常的材料供應，其主要材料有混凝土、鋼筋、砂石等。材料的制作工序簡單，并且遵循了環保節能的理念［2］，在實際制作的過程中，不會產生大量危害人體健康的危險物質，對施工周邊環境和人員危害小，具有較高的實用價值。

2.3 施工工藝具有復雜性

鋼筋混凝土結構施工工藝較為復雜，其結構性較強，為了保證鋼筋混凝土結構的強度，施工單位需要做好一系列的準備工作，其中包括了對制作材料的質量和性能的檢測，對結構實體進行養護。做好構建后，為了保證其成型和密實度，需要對其進行立模立板。同時在鋼筋捆扎過后需要按照施工標準進行埋件安裝、混凝土澆筑的工作。為了保證施工質量，還需要做好混凝土養護工作。在具體的施工中，要針對結構中每一施工環節進行質量監督和測試，并做好對相關數據的記錄。

3 建筑施工中鋼筋混凝土結構施工技術要點

3.1 模板工程

1）安裝，鋼筋混凝土結構中的模板工程是施工過程中的重要一環，首先需要構造柱模板，要求施工人員具備足夠的技術能力，使用定型組合鋼模板緊貼建筑墻面，并保證模板的相互位置的正確性，間隔1m設置兩根鋼管與墻體拉結并預留穿墻洞。施工人員需要確定好需要框架梁模板的尺寸大小和部分模板的形狀，使用刻度精確的木方子進行配置，嚴格按照操作規范進行操作。一般情況下，在其上口使用的支撐材料便是鋼筋，在模板下方使用的是滿堂紅實現對支撐腳手架的調節，保證結構的嚴謹性。在安裝混凝土樓板模板前需要結合實際結構進行支架設計，了解施工所需要的尺寸和大小，采用可調節支撐腳手架進行安裝，同時還可以通過利用早拆體系柱頭進行安裝，均可以保證安裝質量，主龍骨為雙鋼管。

2）質量控制，鋼筋混凝土結構模板安裝過程中，要注意是以上到下順序安裝模板，安裝人員要控制好模板安裝質量，保證模板之間的穩定性和牢固性。在實際的安裝過程中，需要檢查側模的使用情況，便于循環利用，減少資源浪費。保證模板安裝的垂直度及中心線［3］，嚴格按照施工規范進行。施工人員還要控制鋼筋混凝土梁板的起拱程度，在建筑工程中，將其跨度超過4m的情況下，需要進行合理的起拱，避免出現板底、梁底下垂等不良現象。

3）模板拆除，使用標準的拆除技術進行對模板進行拆除，首先需要對混凝土強度進行測試，在符合施工強度的前提下再進行拆除。在拆除的過程中，要避免對混凝土造成不必要的損傷，注意棱角位置的拆除，保證結構的完整性。

3.2 鋼筋工程

1）加工與焊接，鋼筋需要經過科學的加工和焊接達到標準后才能組成鋼筋混凝土結構。其加工工程主要涉及到對鋼筋的調直、切端、彎曲，施工人員需要根據施工要求采用合理的加工工藝。焊接方式常用到的有電弧焊、對焊，施工人員需要結合設計要求把控好鋼筋加工的形狀和尺寸，并且要避免鋼筋發生氧化而生銹，在加工前需要檢查鋼筋的生銹情況并及時進行除銹。在焊接的過程中，要保證焊縫的高度控制在0.25d以上，其寬度控制在0.7d以上，在加工和焊接的過程中，要保證鋼筋的平整度，避免產生大量的裂紋。

2）綁扎與安裝，首先，施工人員需要熟練的掌握施工圖紙，并詳細的核對配料單和料牌，并對已加工好的鋼筋的形狀、尺寸和數量等相關信息，在符合施工綁扎與安裝條件下再進行后續的工作。在進行綁扎鋼筋時要保證綁扎的牢固，并保證鋼筋在受到外力的作用下，不會發生移位現象。受力鋼筋綁扎位置應當錯開，在對于梁、柱箍筋的綁扎時，需要確定好受力鋼筋的位置，并將梁、柱箍筋于其的綁扎應當保持垂直，有彎鉤疊合的鋼筋綁扎，需要沿受力鋼筋方向錯開，保證鋼筋綁扎的合理性，可以利用鋼筋的作用力。在綁扎接頭過程中，需要保證搭接中心和兩端扎牢。

3.3 混凝土工程

1）混凝土拌制，混凝土的攪拌質量的優劣將會影響混凝土整體材料質量的好壞，因此，在混凝土材料攪拌的過程中，需要嚴格按照合格的配比進行攪拌。通常情況下，使用雙階式混凝土攪拌的形式展開拌制工序。在實際的混凝土拌制的過程中，第一盤混凝土拌制首先使用水將攪拌機內部材料進行濕潤處理，并結合材料的配比情況繼續加水。在拌制的過程中要注意觀察各種材料的用量［4］，避免放入過量的水分，導致混凝土材料的離析。投料順序通常都是按照碎石、水泥、砂依次投進，同時加入定量的外加劑溶液。拌制2min左右的時間便可以出料。相關的工作人員需要對拌制材料進行質量檢查，并將合格的材料從攪拌機箱體內倒干凈。

2）澆筑與養護，在進行混凝土澆筑的工序中，施工人員需要將柱、梁進行兩次澆筑，提高澆筑質量，通?；炷恋臐仓叨炔粦摮?m，澆筑人員需要控制好澆筑高度和速度，避免出現混凝土離析情況。在對豎向結構澆筑高度需要低于3m，對于柱澆筑高度控制在0.5m以內，并且澆筑人員需要使用分層澆筑方法進行。在混凝土澆筑過程中，難免會存在鋼筋密處，澆筑人員需要對關鍵進行加強振搗，保證混凝土澆筑質量。澆筑之后需要對混凝土進行養護，為了避免混凝土發生干裂等的情況，需要定期灑水。

4 結語

鋼筋混凝土結構發展較為穩定和成熟，并且自身具備材料資源豐富、性能理想且成本低的特點，可以提高建筑工程的經濟效益。鋼筋混凝土結構施工工序較為復雜，且綜合性較強，因此，施工人員需要熟練掌握鋼筋混凝土結構技術要點，提高施工質量，推動建筑工程可持續發展。