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生產過程可燃性粉塵存在哪些較大危險因素?易發生的事故類型有哪些?如何預防?
易安網友
易安網友,你好!
可燃性粉塵是指在大氣條件下能與氣態氧化劑(主要是空氣)發生劇烈氧化反應的粉塵、纖維或飛絮。在大氣條件下,可燃性粉塵與氣態氧化劑(主要是空氣)形成的混合物被點燃后,能夠保持燃燒自行傳播形成爆炸性粉塵環境。爆炸性粉塵環境易導致發生粉塵爆炸,初始爆炸的沖擊波將未發生爆炸的沉積粉塵再次揚起,形成粉塵云,并被引燃而發生連續爆炸。冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿等工貿行業都有存在可燃性粉塵爆炸危險的作業和涉爆企業。
可燃性粉塵作業過程中較大危險因素的主要預防措施主要有:
1.粉塵涉爆企業應當建立責任制和粉塵防爆相關管理制度。在本單位安全生產責任制中應明確主要負責人、相關部門負責人、生產車間負責人及粉塵作業崗位人員粉塵防爆安全職責。粉塵防爆安全管理制度應當包括下列內容:
(1)粉塵爆炸風險辨識評估和管控;
(2)粉塵爆炸事故隱患排查治理;
(3)粉塵作業崗位安全操作規程;
(4)粉塵防爆專項安全生產教育和培訓;
(5)粉塵清理和處置;
(6)除塵系統和相關安全設施設備運行、維護及檢修、維修管理;
(7)粉塵爆炸事故應急處置和救援。
2.企業應辨識其所存在的粉塵爆炸危險場所,確定可燃性粉塵爆炸危險性以及粉塵爆炸危險場所的數量、位置、危險區域等,分析存在的粉塵爆炸危險因素,評估粉塵爆炸風險,并制定能消除或有效控制粉塵爆炸風險的措施。應根據粉塵爆炸特性和涉粉作業人數等關鍵要素,評估確定有關危險場所安全風險等級,制定并落實管控措施,明確責任部門和責任人員,建立安全風險清單,及時維護安全風險辨識、評估、管控過程的信息檔案。涉及粉塵爆炸危險的工藝、場所、設施設備等發生變更的,粉塵涉爆企業應當重新進行安全風險辨識評估。
3.企業應根據《粉塵防爆安全規程》等有關國家標準或者行業標準,并結合自身工藝、設備、粉塵爆炸特性、爆炸防護措施及安全管理制度等制定粉塵防爆安全檢查表,并定期開展粉塵防爆安全檢查。企業應每季度至少檢查一次,車間(或工段)應每月至少檢查一次。
4.企業應開展粉塵防爆安全教育及培訓,普及粉塵防爆安全知識和有關法規、標準,使員工了解本企業粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施;企業主要負責人、安全管理人員和粉塵爆炸危險崗位的作業人員及設備設施檢維修人員應進行專項粉塵防爆安全技術培訓,并經考試合格,方準上崗。
5.企業應編制粉塵爆炸事故應急預案,并定期開展應急演練。發生火災或者粉塵爆炸事故后,粉塵涉爆企業應當立即啟動應急響應并撤離疏散全部作業人員至安全場所,不得采用可能引起揚塵的應急處置措施。
6.通風除塵、粉塵爆炸預防及控制等安全設備設施應確保持續有效,未經企業安全管理部門或安全負責人批準,不應更換或停止使用。涉及粉塵爆炸危險的工藝、場所、設施設備等發生變更的,粉塵涉爆企業應當重新進行安全風險辨識評估。
7.粉塵爆炸危險場所的出入口、生產區域及重點危險設備設施等部位,應設置顯著的安全警示標識標志。
8.粉塵涉爆企業應當按照《粉塵防爆安全規程》等有關國家標準或者行業標準規定,將粉塵爆炸危險場所除塵系統按照不同工藝分區域相對獨立設置,可燃性粉塵不得與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統,不同防火分區的除塵系統禁止互聯互通。存在粉塵爆炸危險的工藝設備應當采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一種或者多種控爆措施,但不得單獨采取隔爆措施。禁止采用粉塵沉降室除塵或者采用巷道式構筑物作為除塵風道。
鋁鎂等金屬粉塵應當采用負壓方式除塵,其他粉塵受工藝條件限制,采用正壓方式吹送時,應當采取可靠的防范點燃源的措施。
9.粉塵涉爆企業嚴格落實粉塵爆炸危險場所的粉塵清理制度,明確清理范圍、清理周期、清理方式和責任人員,并在相關粉塵爆炸危險場所醒目位置張貼。
10.粉塵涉爆企業對粉塵爆炸危險場所設備設施或者除塵系統的檢修維修作業,應當實行專項作業審批。作業前,應當制定專項方案;對存在粉塵沉積的除塵器、管道等設施設備進行動火作業前,應當清理干凈內部積塵和作業區域的可燃性粉塵。作業時,生產設備應當處于停止運行狀態,檢修維修工具應當采用防止產生火花的防爆工具。作業后,應當妥善清理現場,作業點最高溫度恢復到常溫后方可重新開始生產。