監管棉花現場公證檢驗項目主要包括棉包重量檢驗、回潮率檢驗、含雜率檢驗、棉樣扦取等幾個關鍵點。現場檢驗工作應在保障質量的前提下,以實現效率最大化為原則,統籌調配各檢驗環節工作人員,科學、合理、均衡安排每個工作人員的工作量,有條不紊地做好監管棉花現場檢驗及樣品扦取工作。
重量檢驗是監管棉花現場檢驗的首要環節,檢驗人員應重點關注以下幾個方面,從而預防差錯,保證重量檢驗的準確性。一是在過磅稱重前需獲取加工企業棉花入庫申請單,查看預約入庫批次的棉包報驗重量;認真核對拉運棉花車輛信息、棉花批次信息(加工企業名稱、批號、包數、包裝方式等)以及是否存在同車混裝棉花批次等的情況。二是在稱重時應確認車輛正常停放在磅秤的合理稱重位置上且不受外界重量影響,稱重過程中的重量數據應準確記錄,如出現稱重重量與報驗重量存在較大差異時需認真核對棉包,必要時予以復稱排除異常情況。三是要認真核查棉花包裝重量,要求凡預約入庫企業均需要提供與預約入庫棉花同種類型、規格的棉花包裝材料,同時記錄好各預約入庫棉花加工企業的棉花包裝材料的重量數據,便于稱重、核算棉花重量,保證棉花重量數據的可追溯性。
回潮率檢驗是現場檢驗的重要環節,棉花回潮率的測試結果直接影響著棉花的重量數據,也會對交易雙方結算造成一定的影響。因此現場檢驗時要注意以下幾個方面:一是通過棉包條碼掃碼核查確認需進行回潮率檢測的棉包并使用小紅旗或其他標志物進行標識,便于核查完畢后進行棉包回潮率檢測。二是檢測時要嚴格規范操作流程,在使用MBS型插入式回潮率測試儀進行測試時,要將兩個測試探棒插入棉包內且測試深度不低于15cm,兩個測試探棒之間須相距10cm 并且與棉包包頭面垂直,以保證測試數據的準確性。三是現場測試時如出現測試結果與棉包在線回潮率差異較大或測試結果低于5.0%時,可選擇測試棉包不同位置予以驗證測試數據的準確性。四是經常對MBS型插入式回潮率測試儀進行校準,易損部件進行檢查(必要時予以更換),確保檢測設備準確可靠,從而保證檢測結果的準確性。
棉花含雜率在棉花重量核算上有著直接作用,對棉花的品質評價和紡織企業的選用均有參考作用,而影響棉花含雜率檢驗準確度的因素主要源于雜質棉樣的選取和測試。因此現場檢驗過程中需要注意以下幾個方面:一是對預約入庫棉包在抽取含雜率測試棉樣時需選取多包不同棉包的棉樣組成含雜率測試樣品,從而使含雜率測試棉樣更具有代表性。二是要對監管庫提供的雜質分析機、電子秤等檢驗、計量設備進行計量確認,查看檢定(校準)證書,通過開機測試查看設備運行狀況,同時可以選用含雜率標準棉樣進行測試,衡量設備的正常狀況。三是測試過程中要規范操作流程,將含雜率測試棉樣稱重后均勻平鋪在雜質分析機工作臺上,整理為一薄層,在分析過程中慢慢均勻推送到給棉板和給棉羅拉之間,使測試棉樣勻速分析出有效雜質。四是要將雜質托盤內的有效雜質完全清理到稱重的托盤內,確保稱重準確,完整記錄測試結果,以保證測試的準確性。
監管庫棉花樣品扦取是后續棉花質量儀器化公證檢驗的必備條件,因此扦取樣品質量(諸如樣品完整程度、樣品重量等)會直接影響后續實驗室儀器化公證檢驗工作的順利進行,更會影響到棉花公證檢驗結果的準確性和公正性。因此扦取樣品時要注意以下幾個方面:一是取樣人員應嚴格按照現場檢驗規范要求逐包取樣,扦取樣品時用雙手將切割裝置切好的樣品從連接部分的根部取下,特別注意要保持自動切割的樣品尺寸、形狀不發生變化且重量不低于125克;二是要保證所扦取樣品與取樣棉包條碼對應,確保樣品條碼字跡清晰、無劃痕、無破損斷碼,每個樣品包裝袋內裝入一個樣品和一個條碼且一一對應;三是對同一批次棉包完成樣品扦取工作后,應完整記錄好棉花加工批號、包數以及盛裝扦取棉樣的樣袋編號,及時填寫棉花質量儀器化公證檢驗樣品交接單并與實驗室檢驗機構做好樣品交接工作。
監管棉花現場檢驗除上述4個關鍵檢驗環節外,還需要注意以下幾個方面:一是要做好現場檢驗的組織協調工作。嚴格按照中國棉花纖維質量監測中心的工作安排,由主檢機構負責協調與監管倉庫之間的工作關系,與配合機構相互協作、精心組織,及時溝通協調現場檢驗中的情況,集中分析解決儀器化公證檢驗實驗室反饋的問題,完善工作方案,提高工作效率。二是要嚴格執行規范,保證安全作業?,F場檢驗要結合監管倉庫實際倉儲能力,合理堆放入庫棉包,現場檢驗人員必須在棉包碼放整齊后才能進入棉花存放地進行檢驗,設立現場安全巡查對現場檢驗工作規范程度進行檢查、督促,多重措施提升安全作業系數,降低現場檢驗安全事故發生率。
綜上,監管棉花現場檢驗工作是新疆棉花目標價格改革工作中的重要環節,不僅是為棉花交易結算提供技術數據,也直接衡量著專業纖維檢驗機構的公信力。因此,需要在現場檢驗工作中加強各關鍵環節的管理,不斷提高檢驗工作質量和檢驗工作效率,為新疆棉花目標價格改革工作奠定良好的基礎。