仇岳猛
(江西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江西 南昌 330024)
隨著現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的不斷進(jìn)步,現(xiàn)代數(shù)字化設(shè)計(jì)方法不斷應(yīng)用在機(jī)械設(shè)計(jì)教學(xué)中,采用工程圖模型設(shè)計(jì)的方法,進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)教學(xué)和現(xiàn)代數(shù)字化設(shè)計(jì),通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)中的庫(kù)結(jié)構(gòu)模型設(shè)計(jì),提高機(jī)械三維數(shù)字化設(shè)計(jì)中的工程圖創(chuàng)建和零部件構(gòu)造設(shè)計(jì)能力[1]。通過(guò)個(gè)性化的設(shè)計(jì)方式,進(jìn)行現(xiàn)代數(shù)字化機(jī)械模型設(shè)計(jì),提出基于現(xiàn)代化虛擬數(shù)字化設(shè)計(jì)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法,并應(yīng)用在高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件設(shè)計(jì)中[2]。采用 Autodesk、Bentley、Dassault等機(jī)械工程設(shè)計(jì)軟件,在管理信息平臺(tái)中進(jìn)行機(jī)械軟件設(shè)計(jì),在軟件模塊中,進(jìn)行工程圖驅(qū)動(dòng)控制,結(jié)合3DE在數(shù)字化信息處理平臺(tái)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)教學(xué)中的三維模型搭建[3-4]。采用 DVENET(Distributed Virtual Environment NETwork)軟件進(jìn)行高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的虛擬化模型設(shè)計(jì)[5],結(jié)合虛擬三維信息仿真技術(shù),進(jìn)行機(jī)械的虛擬三維設(shè)計(jì)。本文提出基于現(xiàn)代化虛擬數(shù)字化設(shè)計(jì)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法,并應(yīng)用在高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件設(shè)計(jì)中。采用工程圖分析方法,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械數(shù)字化設(shè)計(jì)中的三維模型重建。采用Matlab和VC混合編程控制方法,進(jìn)行高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的優(yōu)化設(shè)計(jì),展示了本文方法在提高現(xiàn)代數(shù)字化設(shè)計(jì)方法在機(jī)械設(shè)計(jì)教學(xué)中的可靠性和優(yōu)越性。
為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代數(shù)字化設(shè)計(jì)方法在機(jī)械設(shè)計(jì)教學(xué)中的應(yīng)用,采用三維數(shù)字化虛擬設(shè)計(jì)的方法,進(jìn)行復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的數(shù)字化參數(shù)特征分析,通過(guò)分析層次化的機(jī)械參數(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),進(jìn)行模塊化控制和機(jī)械構(gòu)建分析,采用Micro Channel總線傳輸協(xié)議,建立復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的數(shù)字化虛擬擴(kuò)充總線,進(jìn)行復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的數(shù)字化設(shè)計(jì)指令加載和傳輸控制,通過(guò)集成總線調(diào)度,實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的數(shù)字化傳輸協(xié)議控制設(shè)計(jì),提高復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的數(shù)字化設(shè)計(jì)的輸出穩(wěn)定性[6-7]。根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案,得到現(xiàn)代數(shù)字化機(jī)械模型參數(shù)分布見(jiàn)表1。

表1 現(xiàn)代數(shù)字化機(jī)械模型參數(shù)分布Tab.1 parameter distribution of modern digital mechanical model
根據(jù)表1的參數(shù)設(shè)定,采用上層研磨介質(zhì)約束方法,建立高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的負(fù)載參數(shù)檢測(cè)模型,通過(guò)傳感器測(cè)量模型參數(shù)分析,得到復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的數(shù)字化融合特征分布值,通過(guò)粘滯摩擦系數(shù)計(jì)算,得到復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的應(yīng)力分布模型,通過(guò)測(cè)試磨損區(qū)域的總能量和切向能量,實(shí)現(xiàn)應(yīng)力與變形參數(shù)分析和可靠性計(jì)算。
采用數(shù)字化的三維虛擬技術(shù),進(jìn)行高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件設(shè)計(jì),在三維機(jī)械設(shè)計(jì)中,采用OpenFlight作為虛擬場(chǎng)景的層次化底層結(jié)構(gòu)參數(shù),采用邏輯篩選和組件紋理勾畫(huà)的方法[8],通過(guò)模型生成和修改編輯的方法,進(jìn)行高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的三維虛擬重構(gòu),在三維設(shè)備與邏輯設(shè)備層中,建立高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的根節(jié)點(diǎn),添加管附件,在不同的網(wǎng)格面中進(jìn)行三維MBD模型設(shè)計(jì),網(wǎng)格參數(shù)分布見(jiàn)表2。

表2 TSMC系機(jī)械數(shù)字化設(shè)計(jì)的三維網(wǎng)格分布參數(shù)Tab.2 three dimensional grid distribution parameters of mechanical digital design
通過(guò)尺寸標(biāo)注節(jié)點(diǎn)位置的方法,進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)教學(xué)中的三維模型搭建,分析高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的交互系統(tǒng)控制原理,基于模型的定義(model based definition,MBD)技術(shù),構(gòu)建高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的機(jī)輔助設(shè)計(jì)(computer aided design,CAD)模型,結(jié)合計(jì)算機(jī)三維輔助設(shè)計(jì)[9],取零部件尺寸標(biāo)注值作為尺寸鏈,得到三維設(shè)計(jì)的尺寸分布參數(shù)見(jiàn)表3。

表3 三維設(shè)計(jì)的尺寸分布參數(shù)Tab.3 dimension distribution parameters of 3D design
根據(jù)動(dòng)態(tài)參數(shù)分布,求出的曲面模型,采用NC加工和柔性控制的方法,進(jìn)行機(jī)械三維設(shè)計(jì)的云信息融合和提取,通過(guò)模型柔性參數(shù)控制,采用參數(shù)化的擬合方法,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化虛擬三維重構(gòu)[10]。
根據(jù)上述高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的三維設(shè)計(jì)和擬合效果,進(jìn)行PMI信息提取,采用完備性檢查與尺寸鏈融合技術(shù),進(jìn)行PMI動(dòng)態(tài)空間參數(shù)融合構(gòu)造,在組成環(huán)d的矢量方向,結(jié)合各鏈中尺寸進(jìn)行三維機(jī)械設(shè)計(jì),分析缺失數(shù)據(jù),在各個(gè)設(shè)計(jì)平面中,采用參數(shù)化數(shù)字化建模和設(shè)備庫(kù)重構(gòu)的方法,實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)結(jié)構(gòu)模型設(shè)計(jì),如圖1所示。

圖1 標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)結(jié)構(gòu)模型設(shè)計(jì)Fig.1 structural model design of standard library
根據(jù)圖1的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)結(jié)構(gòu)模型,采用工程圖分析方法,分析封閉尺寸鏈數(shù),得到完備性的結(jié)構(gòu)參數(shù),采用計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃(computer aided process planning,CAPP)方法,進(jìn)行不同標(biāo)注平面下的機(jī)械部件的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換模型設(shè)計(jì),采用形狀結(jié)構(gòu)參數(shù)分析方法,檢查幾何元素的過(guò)約束問(wèn)題,得到封閉環(huán)所在尺寸的子空間約束參數(shù)分布,見(jiàn)表4。
根據(jù)表4的封閉環(huán)所在尺寸的子空間約束參數(shù)分布,采用參數(shù)約束和過(guò)程控制的方法,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械數(shù)字化設(shè)計(jì)中的三維模型重建,并有效應(yīng)用在機(jī)械設(shè)計(jì)教學(xué)中。

表4 封閉環(huán)所在尺寸的子空間約束參數(shù)分布Tab.4 subspace constraint parameter distribution of the size of the closed ring
為了驗(yàn)證本文方法的性能,進(jìn)行采用參數(shù)化數(shù)字化建模和設(shè)備庫(kù)重構(gòu)的方法,實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)結(jié)構(gòu)模型設(shè)計(jì),得到尺寸標(biāo)注完備性特征分布為0.733,可靠性參數(shù)分布為0.628,采用工程圖分析方法,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械數(shù)字化設(shè)計(jì)中的三維模型重建,如圖2所示。
根據(jù)圖2的機(jī)械數(shù)字化設(shè)計(jì)中的三維模型重建分布,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代數(shù)字化三維設(shè)計(jì),如圖3所示。

圖2 機(jī)械數(shù)字化設(shè)計(jì)中的三維模型重建Fig.2 3D model reconstruction in mechanical digital design

圖3 三維數(shù)字化設(shè)計(jì)輸出Fig.3 3D digital design output
分析圖3得知,將本文提出的高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件設(shè)計(jì)方法,能有效使高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件設(shè)計(jì),提高人機(jī)交互性。
通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)中的庫(kù)結(jié)構(gòu)模型設(shè)計(jì),提高機(jī)械三維數(shù)字化設(shè)計(jì)中的工程圖創(chuàng)建和零部件構(gòu)造設(shè)計(jì)能力。通過(guò)分析層次化的機(jī)械參數(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),進(jìn)行模塊化控制和機(jī)械構(gòu)建分析,通過(guò)粘滯摩擦系數(shù)計(jì)算,得到復(fù)合機(jī)械構(gòu)件的應(yīng)力分布模型,結(jié)合BIM設(shè)計(jì)方法實(shí)現(xiàn)高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件設(shè)計(jì),本文設(shè)計(jì)的高性能熱塑性復(fù)合機(jī)械構(gòu)件,人機(jī)交互性較好,參數(shù)辨識(shí)度較高。