賈光軍 馬任偉

摘要：現階段，隨著經濟的增長，社會的進步，人們的生活水平提高，我國的用電需求量也隨之上升。我國的電力行業也迎來了巨大的發展空間，電力企業的健康發展需要加強發電設備的管理和維護。目前，我國的火力發電廠中都應用了高壓電機軸承，不僅軸承的摩擦力程度不高，同時傳動效率很高，使用比較簡單，并且維修和保養比較便利，但是軸承在運行過程中由于溫度會過高或者是出現振動異常等問題需要加以重視。電機能夠正常的運行其中就是軸承的運行溫度和振動異常所決定的。本文將分析高壓電機軸承溫度過高及振動異常的原因，同時提出針對性的措施。

關鍵詞：高壓電機;軸承溫度過高;振動異常

一、引言

隨著社會的穩定，人們的生活水平的提高，發電量逐漸增多，要想確保發電的安全和穩定性，就需要發電機設備，但是高壓電機在運行過程中有很多問題存在，尤其是高壓電機軸承溫度過高還有振動異常是常見的故障類型，也是發電運行管理過程中最需要關注的問題。

二、高壓電機軸承異常的原因

2.1高壓電機軸承溫度過高原因

第一，軸承損傷。軸承的制作和生產工藝水平關系著日后的實際運行效率。如果軸承的表面有很多斑點或者是銹跡，也會造成軸承的溫度太高。第二，軸承之間的間隙太緊或者是太松。若軸承之間的間隙很大，不僅會導致運轉的精度有所降低，同時還會有很大的噪聲，承載能力就會有所下降;間隙太小，就會加速摩擦，導致軸承的溫度升高。第三，軸承和軸承座配合上不太協調，若軸承和底座的安裝太松，就會導致軸承溫度偏高，軸承就會發生變形。軸承的裝配不合理，也會造成電機端和軸承轉配不匹配，出現問題。另外，使用的潤滑油如果含有過多的雜質，或者是油脂太多，也會造成軸承溫度升高，軸承就會受到損害，影響使用壽命。第四，電機轉子的質量存在問題，與此同時由于轉子自重會有下垂的問題出現，就會造成電機轉子軸出現彎曲。因為局部受力不太均勻，增加了軸向力，導致軸承的使用壽命縮短。

2.2高壓電機軸承振動異常原因

第一，電磁帶來的原因。第二，機械原因。轉子出現了不平衡，轉軸就會彎曲[1]，此時轉子氣隙就會有不均的問題發生，此時軸承就會發生故障，機械結構強度就會下降，地腳的螺絲就會松動，電機風扇出現了損壞。聯軸器出現了損壞，聯軸器的連接不到位，荷載有不平衡等問題，系統就會發生共振。與此同時，聯動部分的軸系沒有到位，中心線有不重合等問題。造成機械原因主要是因為進行安裝中，對重和安裝不當造成的。另外，還有一種原因就是聯動部分中心線在冷態的狀態出現了重合不一致問題，運行一段時間之后因為轉子的支點等變形情況，造成了中心線遭到了嚴重破損，就會產生振動。第三，軸承在配合和裝配上不科學、合理。軸承內外圈和電機軸在運行中需要完美的配合，軸承裝入到電機之后，軸承內外圈和軸承室就會有公差，此時軸承就會發生變形，運行的過程中就會有工作游隙值。太大的話就會造成振動很大，如果太小此時就會產生噪聲。工作游隙與原始游隙的差值出現，是和軸承內外圈、軸及軸承室的精度有著直接的聯系。若配合過于緊密，精度就會有所下降，就會造成軸承工作游隙出現偏小，此時就會出現無間隙的運行，軸承就會出現噪聲。軸承在裝配過程中因為尚未按照軸承的規定操作，也會造成軸承出現損傷。第四，軸承室內出現了缺油。如果高壓電機長時間都是缺油的情況下，就會導致摩擦加劇，軸承就會出現異常的振動。第五，軸承遭到了污染。若軸承在污染的環境下，軸承中就會進入到很小的顆粒，讓軸承之間的間隙加大。顆粒不斷地經過碾壓，就會造成軸承振動，最終會有噪聲產生。[2]

三、解決高壓電機異常的措施

3.1高壓電機軸承溫度過高的處理方法

第一軸承是損傷，需要更好全新的軸承。第二，軸承和軸頸在配合上出現了太緊或者是太松。過于緊就要在端蓋上進行開孔，太松就要利用粘合劑進行黏合處理。軸承蓋內孔出現了偏心，就要修復軸承蓋，要讓軸承之間的間隙更加地均勻。端蓋和軸承蓋如果沒有裝平，就要重新進行安裝。第二，電動機和負載間的聯軸器尚未進行校正，還有皮帶太緊，就要再次校正聯軸器，調整皮帶張力。第三，軸承要定期的維修和保養，軸承長期的處于高速運行，就會增加摩擦的力度，會造成軸承溫度升高。

3.2高壓電機軸承振動異常的處理措施

第一，要檢查氣隙的均勻性，如果測量值出現了超標問題，就要重新調整氣隙。按照規定檢查軸承，要測量軸承的間隙，如果沒有達標就要及時地更換軸承，檢查是否松動，松動要利用膠灌滿，與此同時要檢查轉軸，如果有彎曲的轉軸要進行補焊，對于轉子要進行平衡試驗。打風機電機如果維修之后運行，電機的振動大，并且軸瓦溫度也會升高，此時要靜置。軸承裝配工藝需要不斷地改進和優化。進行軸承安裝過程中，要結合軸承的不同類型和尺寸，選擇合適的加熱和液壓方法。無論發生任何情況，禁止敲擊周成全，要確定密封的安全性。安裝過程中，軸承施加作用力不能來回的轉動和傳遞，會給滾道造成損傷，也會導致軸承出現異常的噪聲和振動。裝配軸承過程中，要利用油加熱或者是專用的感應加熱器進行加熱，尤其是小型的電動機軸承要利用油加熱的方式，油加熱設備不僅簡單操作，還經濟性，但是油要進行多次的清洗，如軸承通過油加熱的方式完成裝配之后，要利用汽油完成清洗兩次，可以大大提高軸承的抗磨性。

四、加強綜合維護和保養

進行電動機檢查過程中，軸承的檢查是重點工作，主要是因為所有的機械零部件都是嚴密性非常高的，運行一段時間之后，就要及時地開展檢查和檢測，防止因為軸承故障造成安全事故，導致軸承發生故障出現溫度太高或者是異常振動等問題。開展性能檢測中，要通過“聽、摸、看”的方式進行。其中聽主要是判斷軸承的不規則運轉情況，軸承若是處于一種良好的狀態下，發出的聲音是較為柔和的，如果有故障存在，就會發出比較尖銳的噪音;摸就是通過觸摸機械感受到溫度，如果軸承溫度太高，此時就證明軸承正在異常的運行，其中軸承的潤滑脂是造成高溫的原因，如果溫度不斷地升高也會產生故障，另外，通過觸摸還能感受到振動的存在，利用手判斷振動，然后利用儀器進行檢測，要對比振動的標準，觀察是否在一定范圍內，就能判斷出故障的程度。看就是通過人體感官觀察軸承的油封以及軸承的擋油蓋，查看軸承的油位是否存在溢出等問題。

結束語

綜上所述，高壓電機進行運行過程中，會有軸承溫度過高或者是振動異常等問題的存在，造成故障的原因有很多種，為此，就需要運行中要增加檢測和檢查的力度，由于原因眾多造成了故障處理的難度增加，要想確保高壓電機能夠正常的運行，相關的人員就要結合故障產生的原因制定出針對性的解決方法，另外，對于軸承的日常維護和保養工作需要加強，才能確保高壓電機的安全、穩定的運行，提升運轉效率。

參考文獻

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