鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術應用分析

張麗麗

山西省檢驗檢測中心 山西太原 030012

1 無損檢驗技術的概述

1.1 無損檢驗技術的概念

無損檢驗技術是在傳統的檢驗技術的基礎之上所發展的。通過對聲、光、電磁波等物理性。輔以專業設備，從而對容器本身的受損程度進行全方位檢查。具體使用何種檢驗容器應當根據壓力容器的材料、形狀以及制作工藝來具體選擇。無損檢測技術是在傳統的檢驗技術上發展的一個高新型檢驗技術。其相較于傳統的檢驗技術更加具有優勢。通常使用的無損檢驗技術包括：磁粉檢測、超聲波、射線、滲透檢測、渦流檢測等，對壓力容器的不同的位置分別進行全方位的檢測，使得對于整個壓力容器的測繪更加精準正確。

1.2 無損檢測技術的目的

無損檢測之所以叫做“無損”其是指在不損壞不容器材料的基本形狀，以及品質的前提之下對其整體以及其各個部位進行檢測，主要方法就包括超聲檢測、射線檢測、滲透檢測、磁粉檢測。無損檢測的目的就是在保證機器能夠正常運轉的前提之下，檢測出容器的質量，從而發現容器的質量問題并進行解決。這樣既不會耽誤自己的正常工作，也可以使得整個鍋爐的質量問題得到解決，而且最為主要的是無損檢測技術比傳統的技術更加的安全、可靠，能夠更好的防止設備的爆炸和人身意外事件的發生。

2 用于鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術

2.1 射線檢測

射線檢測是如今使用較為廣泛的無損檢測技術，其主要借助的是射線、中子射線、x射線、γ射線。利用這些射線在介質中的傳播出現的能量衰竭從而檢測出被測物體中的缺陷。但是因為每一個被測物體的強度以及缺陷性都是不相同的，即使被檢測的部位及強度是均勻的，射線也會在其表面產生不同的差異性。而后工作人員根據有關設備所收集到的反射回來的射線進行計算，具體的、仔細的分析出壓力容器是否存在著質量上的問題。但是凡事有利就有弊。射線檢測法它的優點在于測量的數據準確；其缺點在于射線本身就含有大量的輻射會對工作人員的身體造成極大的影響。

2.2 超聲檢測

與射線檢測的方法相同的是超聲波檢測也是根據能量的衰竭原理來檢測物體的缺陷的。超聲波檢測方法，首先，需要通過兩個不同的介質相互結合形成一個界面；其次，在該界面中發出超聲波，使得超聲波在界面中不停地傳導，利用超聲波的折射和反射來測算出壓力容器的質量上的缺陷。同樣超聲波檢測也具備著相應的優點與缺點。其優點在于超聲波檢測相對安全、可靠、快速，并且成本較低，而且超聲波本身對于人體并沒有任何危害，不會對工作人員對身體造成損害。其缺點在于超聲波檢測雖然作為無損檢測技術中較為廣泛使用的一種技術，但是其操作難度非常之高，需要進行多方位操作，并且超聲波檢測技術只能夠針對金屬、復合材料、非金屬的工件，進行無損檢測。適用的局限性就是超聲波檢測技術最為致命的弱點。

2.3 磁粉檢測

磁粉檢測作為一種較為小眾的無損檢測方式，其原理在于利用磁力吸附細小的粉末，而測量出工件的缺陷。具體而言就是指利用壓力容器的缺陷所產生的磁場所形成的磁力來對一定的磁性顆粒進行吸附，再通過對于這些磁性顆粒的測量、根據磁痕的判斷來檢驗出壓力容器缺陷所在。雖然磁粉檢驗技術的方式較于前兩種更加靈活，并且檢驗結果更加容易保存。但是在實際操作時磁力檢驗技術更多的是使用在制作壓力容器的過程中。并不是在鍋爐的檢測過程之中。主要原因就是之前的效果并不是非常的精準。

2.4 滲透檢測

滲透檢測技術與前述的三種無損檢測技術存在著本質上的差別。前述三種技術均是使用物理原理，而滲透技術則使用的是化學反應來進行檢測。滲透技術是利用金屬的滲透浸潤作用，以及非金屬的毛細管現象來進行無損檢測的。在使用滲透技術對鍋爐壓力容器進行檢測時，首先，需要將帶有顏色的一些燃料涂在將要被檢測的物體的表面。經過一定時間的等待之后這些顏料會根據浸潤作用滲透到被檢測物體之中。其次，根據化學試劑顯示的顏色與被檢測物品的表面所呈現出的顏色相互比較，從而尋找到被檢測物體的缺陷。使用這種方法對于鍋爐壓力容器的檢測較為精準，且方便。但同樣存在一定的缺陷，這種缺陷就是指只能夠檢測的鍋爐壓力容器的表面的缺陷而無法檢測出鍋爐壓力容器內部的缺陷。

3 壓力容器在使用過程中的無損檢測技術

3.1 常規紅外熱成像技術

在使用壓力容器的過程中，壓力容器外殼出現局部溫度過高的現象，就需要使用常規紅外熱成像技術對壓力容器進行無損檢測技術。局部溫度過高會使殼體產生一定的損失，變得更加的脆弱為了防止檢測技術對容器造成一定的損失，因此，采取常規紅外熱成像技術進行檢測。

3.2 磁記憶檢測技術

壓力容器在高度運轉的情況下，壓力高度聚集在某個部位，常常會出現疲勞損傷或者腐蝕等問題。為了保證壓力容器的工作不被中斷，保證工作的正常進行，在對壓力高度聚集的部位進行檢測的時候，應當采取磁記憶檢測技術，對焊接的位置進行排查，找到壓力高度聚集的部位，對這個部位進行檢測。

4 對于無損檢測技術應用于鍋爐壓力容器檢測中需要注意的問題

4.1 確保鍋爐壓力容器的材料質量

確保鍋爐壓力容器的材料質量是對鍋爐壓力容器進行無損檢測技術的前提條件。“基礎不牢地動山搖”鍋爐壓力容器的質量大部分是有制造出鍋爐壓力容器的材料的質量所決定的。因此在進行鍋爐壓力容器的無損檢測時必須要把關注點首先就集中在鍋爐壓力容器本身材料的質量上。這就要求工作人員在制造鍋爐壓力容器之前要做好充分的準備工作。從對材料的采購到材料的運輸以及入庫儲存都需要做足功課以防止材料的質量出現問題導致鍋爐壓力容器的強度、密封性出現嚴重的問題。

4.2 確保鍋爐壓力容器的檢測質量

通過嚴格的要求使得鍋爐壓力容器的材料質量有保障之后，另外一件需要注意的事項則緩緩浮出水面—鍋爐壓力容器的制作問題。在鍋爐壓力容器的制作中往往會存在一定的誤差，這些誤差則會導致容器本身存在著一些問題，那么如何避免這些問題呢？就是要盡力的去做到嚴謹。具體而言就是在制作鍋爐壓力容器時充分的運用無損檢測技術，盡可能的使得鍋爐壓力容器的制作上存在較小的誤差，提高工作質量。

4.3 容器檢測前的處理

“磨刀不誤砍柴工”在對鍋爐壓力容器進行無損檢測之前，應當對容器的表面進行充分的清理。因為鍋爐壓力容器的長時間使用，其表面不可避免的會存在一定的氧化物或者污垢。這些氧化物與污垢如果不得到及時的清理那么就會對無損檢測的結果造成影響，尤其是在使用磁粉檢測時。因此在進行無損檢測之前必須要對被檢測的容器進行徹底的清潔。

5 優化鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術的有效方法

5.1 鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術使用的必要性

為了克服當前鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術使用時中存在的問題，必然要充分認識和了解使用鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術的必要性。首先，是出于安全考慮的需要。隨著我國經濟水平與生產力的提高，鍋爐壓力容器在鍋爐裝置的運轉中已經扮演著一個不可替代的角色。鍋爐裝置作為一個危險系數較高的設備，一旦發生安全問題，必然會導致巨大的人員傷亡與財產損失。而通過鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術，可以很大程度上提高其安全系數，降低其事故發生率，避免安全事故的發生。因此，我們要基于安全的需求對該裝置進行檢修與維護，實現對該裝置的安全使用，提高鍋爐的安全系數與生產效益，降低鍋爐裝置的事故發生率，保證每個鍋爐裝置都可以發揮出其應有的作用。其次，出于設備自身的需要。無論多么精細的設備，都會在常年使用中出現一定的損耗與故障，而這些在設備使用中出現的故障，是必須要通過檢修和維護工作才能加以排除的。對裝置進行檢修與維護，在排除外在風險的同時，還能夠對于潛在的安全隱患加以排除，進而避免其在運行過程中出現故障，延長其使用壽命，提高其使用效益，確保其安全穩定的運行。最后，處于經濟考慮的需要。若在實踐中忽視對鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術使用，必然會造成其在運行過程中出現損壞的情況，降低其使用壽命。

5.2 具體方法

5.2.1 強化科學管理

由于當前鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術尚存在著一定的管理上的問題，為了延長設備壽命，減少運行故障發生率，降低運行風險，使其能夠發揮其應有的作用，必然要從工作管理體制入手，建立科學化、嚴格化的管理體制機制。首先，在檢修維護工作中，管理人員要加強對工作的監督力度，保證檢修工作人員可以認真完成自己的任務，進而確保每一個設備的穩定運行，確保機組的正常工作。其次，對于一些重要的設備、組件，管理人員要定期對其進行測試，將收集到的數據進行整理統計，建立運行數據庫，了解掌握設備數據的變化趨勢，進而在對設備數據的分析與判斷的基礎上，實施科學化、有效化的管理。

5.2.2 完善管理制度與責任制度

要在鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術的使用中真正做到科學化、有效化的管理，必然離不開建立起完善的工作管理制度。但是，鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術由于其直接關系到設備安全穩定運行，存在著工作壓力較大、責任較重的特點。所以，必然要建立起嚴格的責任追究制度，促使管理人員和工作人員自覺地履行自己的義務，明確自身職責，盡心盡力地完成自己的工作；在事故發生時，真正實現責任落實到個人，避免相關人員互相推諉責任。就工作人員來說，在工作過程中必須嚴格按照明確的工作程序進行工作，同時提高自身的技術水平與專業素養，及時熟悉工作環境，嚴格執行管理制度、責任制度，加強溝通，在合作的基礎上完成工作，最終建立起完善的檢修維護工作管理制度。

5.2.3 提高設備性能

對鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術最直接的目的，就是通過后期的維護提高整個鍋爐的性能與使用壽命。因此，檢修與維護工作必須要以有關國家標準與行業標準為紅線，在檢修工作中嚴格遵循國家與行業的規定，全面排除安全隱患，保障設備穩定運行。避免由于形式化的檢修工作導致設備性能下降，從而在高強度運行時出現故障，造成嚴重的安全事故，阻礙我國電力事業的發展進程。

6 結語

筆者通過上文的論述得出只要能在鍋爐壓力容器的檢驗中充分的運用無損檢測技術，就可以在不影響鍋爐運作效率的前提下保障壓力容器的安全與質量問題。無損檢測技術既可以運用于鍋爐壓力容器的制作過程中，也可以運用于鍋爐的使用過程中。不僅節省了時間成本與材料成本。而且還可以極大程度的保證了鍋爐產業的安全問題，減少安全事故的發生。