王文超
山東海筑暖通工程有限公司 山東濟南 250000
管道在整個工程中起著至關重要的作用,并且其在系統中有著特定的設計,因此針對管道的部署應重點關注并精細處理,以切實地保障整個管道布置的統一與科學。為達到這樣的效果,支架和吊點等應采取共用的方式,以起到節約資源和保障高效施工的作用。
在管道設計中應遵循各構件設計標準,如不同型號的管件、閥門等,對構件材質、工作壓力等的設計應符合實際需求。在設計構件時,應對構件進購提出嚴格要求,如合格憑證、供貨商等,經過反復調查驗證后才可采購,在質量完好的情況下才可投入設計之中。作為設計者,應對各類構件性能、材質要求、用途等進行分析,結合暖通空調實際要求進行設計。一般情況下,制冷管道設計應遵循科學定律,如制冷劑液體管禁止采用“Ω”形式設計,在連接時液體管應與干管底部或者側面相連;在氣體支管接出時,應與干管頂部或者側面相連。若干管數量較多,可采取錯位連接法,確保間隔距離與設計標準相符;還應確保管道清潔無雜物,及時清除鐵銹、鐵垢等,保持管件干燥,在此狀態下封口。制冷系統中主機與其他設備相連時,應重視坡度與坡向的設計,對安全閥、回座壓力進行校對后才可正式投入使用[1]。
具體來看,強度測試壓以實際壓力的1.5倍為準,而嚴密性當中的測試壓設定在1.1倍比較適宜,時間的把控應嚴格精細,整個時間段內沒有滲漏即代表合格。測試合格后,應確保閥內干燥,同時還應對其清理以使其與設計要求保持一致。與此同時,位置和方向等各個指標也應達到既定的設計標準。需注意的是,水平和垂直等狀態的管道閥門手柄也應達到既定的標準,前者不可朝下,后者以便于操作為準。對于電磁閥和調節閥等,務必要保證其閥頭全部向上。只有這樣才能使其與既定的施工標準保持協調。另外涉及的熱力膨脹閥等,其位置的設定應確保精細嚴格,具體的綁扎務必保證緊密。安全閥的設置為的是保障安全穩定,因此應將其設置在便于維護的部位。排液管和制冷系統等也應按照既定的設計嚴格執行,并應確保具體測試的達標。
由于在建筑暖通空調制冷系統中,對管道的清潔程度要求較高,其管道內不能殘留任何的雜物或異物,所以在施工過程中需要對制冷管道進行一定吹掃作業,將泥沙、浮沉物等利用壓縮空氣的技術方法清理干凈。比如在該工程中,施工人員開展吹掃作業前,通過在制冷系統的最低位置設置合理排污口,以便于借助壓縮空氣對管道進行吹掃。然后要對排污口進行有效全面的檢查,保障在吹掃5分鐘后物雜物,則代表吹掃作業合格。最后施工人員需要對制冷系統閥門進行徹底的清洗,保障管道環境干凈清潔。
制冷系統中包含眾多閥門構件,其中熱力膨脹閥的作用與地位不容小覷,該構件的安裝質量對整個系統運行安全具有直接影響,需要施工人員加以重視。在該構件安裝中,施工人員首先要檢驗閥門是否破損,若存在質量問題則禁止投入使用;還要檢驗感溫包是否泄漏,密封蓋的效果是否達到標準。當各項條件均符合要求后,便可以開始正式安裝,具體措施如下:①閥體安裝。將膨脹閥設置在蒸發器的供液管道上,保障該制冷劑從裝有過濾網的接口端進入閥體中。膨脹閥調節桿垂直分布,方向向下,為了減少振動頻率,可用支架對其加固。②感溫包安裝。該部件安裝在蒸發器的回氣管上,位于膨脹閥的下方,與管道之間不可分離,應做好二者的保溫工作,這樣便可使感溫包將過熱度飽和壓力通過毛細管運送到膜片上方。在施工過程中,若感溫包的位置過高,超過了膨脹閥,則會導致包內液體回流,無法準確計算出管內溫度。因此,應對感溫包的溫度進行嚴格控制,禁止其超過膨脹閥。此外,該部件還禁止安裝在集液吸氣管周圍,避免導致膨脹閥誤操作,使系統陷入癱瘓,應將其設置在蒸發器的周圍,由此提高感溫包靈敏度[2]。
①安裝要求。測量操作用到的所有儀表都應符合既定的技術標準,同時還應保證具體操作的專業可靠。對于壓力測量儀表的校正,一般應采用標準壓力表具體實施,溫度測量儀表采用規定的溫度計進行即可,具體的校正過程應有詳細的記錄,為后續的工作提供一定的參考。需注意的是,此處所用到的儀表都應布置在照明條件良好且便于維修的部位,如果安裝在室外則應避免日曬雨淋等。另外,涉及的壓力繼電器和溫度繼電器等,則應安裝在振動較弱的區域。值得注意的是,對于安裝完成后的壓力表需對其性能進行測試,查看其壓力指標各項系數是否均達到規范要求。②U 形管壓力計安裝。對于此類部件的安裝,應選擇不受或少受振動和高溫影響的區域,以便于后續的觀察和常規維護。具體進行時應保持壓力計處于垂直狀態,以確保其反應的靈敏。
綜上所述,當前暖通空調工程數量與規模不斷擴增,制冷管道作為其中的重要內容,對系統運行質量有著直接影響。對此,應從設計與施工兩方面把握,加強對管道與閥門的設計與安裝的重視程度,使管道構件、材料選擇與閥門設計均符合標準,并在安裝完畢后采取一系列檢驗措施。只有這樣,才能提高制冷管道的利用效率,避免滲漏、滴水等不良現象發生,確保暖通空調的高效運行[3-5]。