PLC在機電一體化生產系統(tǒng)中的應用

楊利強

山東宇通路橋集團有限公司 山東東營 257300

伴隨著我國科技的快速發(fā)展和經濟建設的持續(xù)向好，相關技術的日益成熟，PLC技術可以提升機械制造與機電一體化生產的質量與效率，促進我國機械工業(yè)產業(yè)實現產業(yè)升級、生產線優(yōu)化、產品改良[1]。因此，在機械生產制造領域，應密切關注PLC技術在今后的發(fā)展動向，在控制設備當中大力推廣和應用PLC技術，加速機電一體化進行，為中國從制造大國邁向制造強國提供強有力的技術支持。

1 PLC 和機電一體化的概念論述

1.1 PLC 技術的概念

PLC技術，即可編程控制器，早在1987年2月，國際電工委員會便對PLC技術的概念進行了定義：PLC技術是一種旨在為工業(yè)環(huán)境背景中使用而進行設計的數字化運算操作的電子設備，該設備使用能夠進行程序編譯的存儲器，用于進行內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計數、算數、計時等操作的命名，同時可以依靠數字或者模擬的方式進行輸入或輸出，對各類型機械設備的生產進行控制的過程。

1.2 機電一體化的概念

機電一體化理論一經提出，便對人類機械理論的認知進行了顛覆。之前的機械操作都是通過物理的方式進行機械控制，在機電一體化出現以后，虛擬電子控制的機械出現在人們的視野之中。機電一體化的背景是機械技術、微電子技術、計算機技術以及傳感器技術的集大成者。集大成就是不同學科領域和技術領域的有效融合，各取所需。

2 PLC 在機電一體化生產系統(tǒng)中的應用

2.1 運動控制應用

PLC在機電一體化生產系統(tǒng)當中的低點應用就是在整個生產系統(tǒng)中運動控制進行有效應用。簡單來講，機電一體化技術與PLC技術進行有效的結合使用，可以滿足當前整個生產系統(tǒng)的運動控制目標。當生產系統(tǒng)其內部運用plc進行控制時就能夠保證設備有效的實現圓周運動以及直線運動。而在PLC技術并未進行有效應用之前，機電一體化要想實現以上的運動控制目標往往都需要借助很多輔助的設備，而其中在進行使用時最重要的一個輔助設備就是傳感器。通過傳感器可以實現設備之間的有效配合，但是相對麻煩，但運用PLC技術之后，運動控制工作開展相對簡易，只需要在PLC。內部程序編制過程當中，設計專門的程序模塊就可以對系統(tǒng)進行控制，使系統(tǒng)產生運動控制功能[2]。

2.2 開關邏輯控制

將PLC技術應用到當前的機電一體化生產系統(tǒng)當中時，最重要的一個應用功能就是開關邏輯控制。開關邏輯控制是當前PLC技術在機電一體化生產系統(tǒng)中應用時最重要的一個應用功能。比如，在對當前的生產系統(tǒng)進行有效控制過程當中，就可以運用PLC設備，或者說運用PLC技術替代生產系統(tǒng)中繼電器的控制工作。PRC技術同樣也可以用于邏輯調控，也可以對生產系統(tǒng)當中其他的機器以及生產線進行全面的控制。除此之外，PLC在進行使用過程當中，也可以配合數控系統(tǒng)建設PLC數控機床系統(tǒng)。PLC數控機床系統(tǒng)擁有非常強大的控制功能，因為通過PLC技術以及PLC設備能夠進行有效的圖形顯示。這樣可以幫助操作者更好的觀察當前PLC機床控制系統(tǒng)當中所產生的數據變化情況。

2.3 數據處理

對于當前任何一個生產企業(yè)而言，數據處理工作都是非常重要的，而且也是必不可少的重要工作環(huán)節(jié)。每一個工作內容的數據得到有效處理，往往能夠更好的幫助企業(yè)了解當前產品。實際建設質量。通過產品數據的調整和計算，也能夠仔細觀察當前企業(yè)所具備的生產效率。在數據處理方面，PLC設備以及PLC技術再進行使用過程當中?？梢詫崿F邏輯運算，函數運算以及矩陣運算等多種算法的應用開展數學運算。而且PLC設備再進行使用時，也可以對相關數據進行有效的傳輸和轉換。為接下來數據處理工作的開展提供了便利條件，除此之外，PLC在進行使用時也可以將收集到的數據和原系統(tǒng)內部所儲存的數據進行全面的對比。從而保證系統(tǒng)在進行工作開展過程當中，一旦數據對比偏差，結果出現問題，系統(tǒng)可直接停止工作，避免產生巨大誤差。

2.4 過程控制

過程控制實際上相比于以上所提到的任何一個控制工作而言都非常重要，因為在當前任何一個生產系統(tǒng)當中都必須開展。過程控制工作過程控制工作實際上指的就是對成分。液位，流量等生產時所涉及到的參數進行有效控制。并實現智能化的自動控制。而且在一個產品生產過程當中，產品生產的過程配合一定的控制技術能夠更好的。影響，或者說調整產品的生產質量，因為在過程控制工作開展過程當中，其內部主要控制參數就是產品在生產過程當中所具備的質量參數。所以往往過程控制質量也會對產品質量產生非常大的影響。而在目前的過程控制工作開展過程當中，模擬量是整個空中過開展中最重要的一個技術指標和數據指標。在工作開展時，往往都需要對模擬量的情況進行有效的觀察，因為一旦們盡量產生任何變化，都有可能會導致生產系統(tǒng)無法正常開展工作，對產品的質量產生一定的影響，所以運用PLC技術可以對模擬量進行有效控制，無論是輸出的模擬量還是輸入的模擬量。都能夠按照預期設定好的目標進行運營，從而保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性[3]。

3 結語

由于現代科學技術的發(fā)展速度不斷加快，有利于各學科間的滲透得以加深，以此在工程領域技術改革過程中發(fā)揮著積極的促進作用。計算機和微電子技術逐漸滲透到機械工業(yè)領域中，這有利于機電一體化技術的形成，同時使得機械工程領域中的技術結構、功能體系、生產方式、管理體系等呈現出顯著變化，工業(yè)生產也由傳統(tǒng)的機械電氣化向機電一體化而轉變。PLC是科學技術發(fā)展過程中最為關鍵的一個成果，并和計算機系統(tǒng)形成密切聯系，結合PLC技術能夠對機電一體化的安全性以及穩(wěn)定性進行保障，這使得機電設備在運行中出現故障問題的可能性降低，也將給企業(yè)生產提供有效幫助。