楊繼武
盤錦市產品質量監督檢驗所 遼寧盤錦 124010
無法得到合理控制從化工產品的生產、檢驗和分析的角度來看,結果往往存在一定的誤差。化工控制分析的主要目的是將誤差控制在合理的范圍內,不影響化工生產。就目前的情況來看,大部分化工企業不重視化工分析檢驗的過程,不能夠通過化工檢驗過程對誤差有良好的控制,從而無法提高化工廠的生產、經營和管理水平。
目前,大多數化工公司的化工檢驗人員缺乏專業技能和高水平的業務技能,這對化工檢驗的質量和效率產生了不利影響。目前,國家化工工業的生產和管理已接近國際先進水平,先進的儀器工具和設備已被廣泛用于化工檢驗。這些先進設備和設施完全自動化,但也需要人工操作化工檢驗設備,這就需要化工分析師和檢驗員具有高水平的專業技能。然而,目前對國內化工企業的生產和加工進行的管理尚不足以滿足發展需要。在化工企業的發展過程中,相關人員的整體素質跟不是現代化建設的發展。首先,許多化工分析師只看他們自己的工作領域,只看他們面前的工作,而不考慮整個工作系統,結果有些環節在連接上沒有得到有效的協調。這導致了一些問題的出現。現階段,我國的社會發展情況與之前的傳統發展有著很大的區別,但是相關的工作人員卻沒有跟上時代的發展接受現代化的教育培訓。工作中沒有考慮到職業方面,現存的質量檢驗的監督制度并不能滿足要求。最后,有關人員對他們的具體工作不是特別的了解,沒有充分的積極性和熱情,產品質量或測試結果往往不是特別的理想,也就會出現一些潛在的安全隱患[1]。
目前,許多化工企業的化工分析與控制存在許多問題。一個非常重要的原因是化工制造商沒有制定或實施一個非常有針對性的監管體系。雖然在化工分析方面出現了問題,但相關負責人卻對這種問題一無所知。這給以后的生產工作帶來了相當大的挑戰和危險。此外,在沒有建立和執行有效的化工管理分析系統和管理制度的情況下,長期發展下去化工管理將只是一種形式。隨著時間的推移,與化工分析相關的過程也失去了它們的功能和作用。
在開展化工原料的檢測檢驗的過程中,需要從整體的方面對化工原料質量檢驗檢測進行把握控制,狠抓檢驗檢測的流程。首先,需要結合實際的原料特點去選擇一些適合的儀器設備;另外,要選擇最佳檢驗檢測的方案。針對不同的化工原料,采取不同的方案操作。在實際的環節應該結合各方面的要素進行綜合的判斷,選擇最為合適的檢測檢驗方案,要最后的實驗結果可以達到預期的要求[2]。
對化工原料進行質量的檢驗檢測,就是通過科學的儀器、精湛的技巧,以質量管理體系為主要的評價標準,對產品的整體質量進行控制。在檢驗檢測化工原料質量的環節中,具體的操作人員要統籌化的提升自身的綜合素質,培養自身的一些責任意識和實踐化操作的技能。在具體的操作環節,要切實的履行操作方案步驟,不要使用一些不達標的產品,其質量不符合國家的相關標準。廠區的操作人員發現不合格、不達標的產品后,要及時地上報主要的負責同事。需要注意的是,檢驗檢測的工作人員要有相應的業務操作水準。在市場競爭的環境中,化工原料的基本種類在不斷地增長。在實際的工作中,由于一些工作中有很多的化學化工原料,再對其進行檢驗檢測的過程中應該切實的依照相關的程序進行、從多個階段全方位的考慮材料的特點特性,從最大的程度上確保檢驗檢測方案的準確有效性。再具體的檢驗檢測的環節中,依據相應的原則進行一系列的操作,在相應的檢驗檢測的實施環節,應該對一些儀器設備定期進行維護、監督管理。一些工作人員要從實際出發,認真仔細的學習一些專業化的知識技能以及全方位的提升專業知識水平。
總的來看,化工分析實驗的誤差一般控制在0.1%。因此,在化工實驗中,相關的實驗人員必須要采取一些控制方法解決化工分析操作過程中出現的問題,從而控制誤差到規定限度內。例如,通過擴大化工品的范圍,通過仔細審查指標上的數量,指標的選擇變得更加科學。再者,為了保證測試結果的準確性,要嚴格遵守設備的使用規則,對一些儀器和檢測設備進行定期的清洗和維護,避免因為長時間的未修理問題導致實驗結果的不準確造成結果的誤差[3]。
分析方法在化工分析的控制中起著非常重要的作用,因為它直接影響化工分析的結果。目前,隨著科學技術的不斷發展,化工企業應積極創新分析與控制方法,將先進的信息技術應用于分析與控制方法,提高化工分析檢驗工作的質量和水平。除此之外,在對添加劑和對照物進行選擇的過程中,必須遵守相關的規定對物質進行正確的選擇,盡可能避免出現誤差較大的情況,并且能夠提高樣品的純度,能夠對分析過程中出現的各種問題起到防范作用。
總而言之,化工分析對我國化工工業建設的發展有重要意義。改善環境質量檢驗檢測的有效性分析,以盡量減少錯誤,從而提高效率和質量。