石油石化設(shè)備防腐檢測技術(shù)探究

毛楊帆

西安摩爾石油工程實驗室股份有限公司 陜西西安 710065

通常在石油開采過程中，開采設(shè)備會受石油水化物的影響而發(fā)生腐蝕。油氣開采量越大，則設(shè)備腐蝕程度會越大，因此石油企業(yè)應(yīng)采取有效防腐措施，避免機械設(shè)備發(fā)生腐蝕，這樣既能夠減小設(shè)備腐蝕程度，又能夠增加設(shè)備使用壽命，給企業(yè)帶來利潤最大化。

1 石油化工設(shè)備進行防腐的重要意義

自從21世紀(jì)以來，隨著科技領(lǐng)域的不斷擴大，各種高新技術(shù)在各行業(yè)都有所展現(xiàn)。對石油這一個行業(yè)來說，生產(chǎn)的需求大大增加，所需要的石油化工設(shè)備的數(shù)量也在增加，所以石油化工設(shè)備的防腐養(yǎng)護工作必須要做好，這樣才能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。如果能夠更好地維護和管理實際工作中的石油化工設(shè)備，將石油化工設(shè)備的作用發(fā)揮到最大，可以有效地提高產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，以此來達到企業(yè)的利潤最大化。由于石油化工原料的特殊性，生產(chǎn)設(shè)備大多處于高溫高壓的生產(chǎn)環(huán)境下，生產(chǎn)設(shè)備極易受到內(nèi)部原料與外部環(huán)境的腐蝕，輕則會降低生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)量，重則會發(fā)生安全事故，危害人民的人身財產(chǎn)安全。因此，有效地對石油化工設(shè)備進行防腐養(yǎng)護處理，可以極大程度提高石油化工設(shè)備的使用年限，并且可以保障生產(chǎn)運行效率，也能使得利益變得最大。

2 石油石化機械設(shè)備防腐檢測技術(shù)分析

石油石化機械設(shè)備腐蝕的原因分為很多種，總體來講，是由于石油企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境相對復(fù)雜，其中包含了很多具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)，對石油石化機械設(shè)備產(chǎn)生的影響是相對較大的。在此背景下，想要做好設(shè)備防腐檢測工作具有一定的難度，需要現(xiàn)場作業(yè)人員選擇合理的防腐檢測技術(shù)。當(dāng)然，現(xiàn)階段石油石化機械設(shè)備在實際運行過程中產(chǎn)生的腐蝕問題存在較大的差異，鑒于此，在實施防腐檢測技術(shù)的過程中應(yīng)該充分結(jié)合實際情況，采取有效的應(yīng)對措施。實施石油石化機械設(shè)備的防腐檢測技術(shù)，目的就在于對石油石化機械設(shè)備的腐蝕情況進行檢測，促使機械設(shè)備運行狀態(tài)趨于良好，從而提高石油開采效率，保障生產(chǎn)效益。

3 石油石化機械設(shè)備防腐技術(shù)的具體應(yīng)用

3.1 對機械設(shè)備材料做好防腐

機械設(shè)備使用材料會對機械設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的情況產(chǎn)生直接影響，也關(guān)系到化工機械設(shè)備使用的耐久性，所以在化工機械設(shè)備的制作過程中，應(yīng)該注重對材料的選擇。能夠通過對材料的多種方式的處理，使化工機械設(shè)備使用的材料具有一定的防腐能力。在實際的操作中應(yīng)做好對化工機械設(shè)備運行條件的考察，根據(jù)實際情況選擇適合的金屬材料。例如高分子材料，或者鋁材料。材料的合金成分確定以后需要對材料進行熱處理，使材料的性能更加穩(wěn)定，減少金屬材料在腐蝕環(huán)境當(dāng)中的敏感性，使材料的性能和強度有效提高。部分材料在使用過程中不能進行維修，所以應(yīng)該根據(jù)其使用壽命做好防護，避免出現(xiàn)零件長期使用后的安全問題。對于傳熱過程使用的零件，需要確保材料沒有氧化皮，應(yīng)該對材料的表面進行經(jīng)常性的處理，使材料腐蝕情況不會擴展。

3.2 選擇合適的設(shè)備材料，處理化工設(shè)備表面

我國的石油化工廠防腐相關(guān)的設(shè)備材料的研究開發(fā)發(fā)展很快，在傳統(tǒng)的常用的化工設(shè)備材料的基礎(chǔ)上開發(fā)出了許多性能優(yōu)異的新型防腐設(shè)備材料，并應(yīng)用于實際化工企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。用各種防蝕材料做成覆蓋層或襯里，可使金屬設(shè)備與腐蝕介質(zhì)完全隔離，防止設(shè)備的腐蝕與磨蝕，提高設(shè)備的耐蝕性、耐磨性、安全性和延長使用壽命。化工廠防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的主要區(qū)別是在于其技術(shù)含量高，耐酸耐堿技術(shù)難度大，涉及的技術(shù)進步與產(chǎn)品研發(fā)多，它已不再過分依賴涂料的知識和經(jīng)驗。化工廠防腐涂料生產(chǎn)依靠電子、物理、生態(tài)、機械、儀器和管理等多學(xué)科的知識和交匯，其技術(shù)來源于高耐樹脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應(yīng)用、新型抗腐蝕抗?jié)B顏料與填料的開發(fā)、先進和特種試驗設(shè)備等配套措施等使用。可以說，化工廠防腐設(shè)備材料的技術(shù)發(fā)展也標(biāo)志著化工企業(yè)質(zhì)量水平得到大幅度的發(fā)展和提升。

3.3 防腐防粘扣管接箍

扣管接箍筋表面有一層鎢合金電鍍層，相較于普通的鍍層結(jié)構(gòu)，這種鍍層屬于非晶納米結(jié)構(gòu)，在耐高溫性、抗腐蝕性、耐氧化性方面都具有突出優(yōu)勢，并且剛度也更強，能夠適應(yīng)強度較高的生產(chǎn)環(huán)境，不容易脫落，對于石油石化機械設(shè)備而言具有較強的適用性。

3.4 豐富處理手段

由于表面涂層是最為常見的化工設(shè)備防腐手段，客觀上要求相關(guān)技術(shù)人員盡量選擇質(zhì)地優(yōu)良且價格公道的涂料，完全隔絕腐蝕介質(zhì)及金屬物質(zhì)，尤其是死角及轉(zhuǎn)彎處進行仔細涂抹，從根源上認識到涂層無法徹底改變化工設(shè)備的強度及結(jié)構(gòu)，僅具備隔離隔絕的作用，并且挑選涂料時綜合考慮化工設(shè)備的物理性質(zhì)及化學(xué)性質(zhì)，不得脫離化工企業(yè)車間內(nèi)部環(huán)境及地區(qū)氣候條件等因素的影響。同時，按方法類型，電化學(xué)控制可劃分為犧牲陽極及外加電流2種方法。其中，外加電流指將化工設(shè)備接于電源負極且廢鋼廢鐵接于電源正極，以至于形成犧牲陽極保護化工設(shè)備金屬材料。

4 結(jié)語

總而言之，石油石化機械設(shè)備的運行條件相對復(fù)雜，受到腐蝕的概率很高，如果不對其采取有效的防腐檢測措施，就會導(dǎo)致設(shè)備磨損、老化、使用壽命縮短，最終給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失。因此，站在石油企業(yè)的角度，為了取得企業(yè)的良好發(fā)展，加強石油石化機械設(shè)備的防腐檢測工作具有重大的現(xiàn)實意義。