馬洋
寧夏回族自治區公安廳制證中心 寧夏銀川 750000
隨著生活水平的提高,人們對于日常生活用品的品質和種類的要求也隨之提高。實際上,人們的日常生活用品幾乎都是由化工生產活動提供的。化工產品在生產過程中必然會使用到化工機械設備,在提高化工產品品質和種類的基礎上,化工機械設備的工作強度自然也會隨之增加,在長時間高強度的運轉之下,設備很容易發生故障,為確保化工生產活動的正常進行,對化工設備進行日常的維護保養是很有必要的。
在化工機械設備運行時最常見的問題就是潤滑,這就需要員工科學合理選擇化工機械設備潤滑劑,確保其功能得以有效發揮,而合適的潤滑劑可保障化工機械設備長時間處于穩定運行狀態。因為不同類型化工機械設備對于潤滑劑類型需要存在一定差異,所以員工需根據設備實際特性與工作要求,選擇具備針對性的潤滑劑,強化潤滑劑優化管理。化工企業正常生產活動開展時,所關聯的機械設備類型各式各樣,各設備的正常運行與整個生產線的正常開展息息相關。所以在選擇潤滑劑時,既要進行主體生產設備管理與探索,又要重視主體設備附帶系統中的其他生產設備潤滑管理,從而保障設備運轉穩定性[1]。
化工機器設備與其他類型設備不同,在日常生產工作中,要近距離接觸不同類型的化學原料,在生產過程中會對自身產生損耗,出現不同類型的腐蝕和磨損。隨著化工試劑的使用和添加,機器設備壽命也隨之降低。要想增強化工機器設備的使用,就一定要預先做好防腐工作。相關工作人員要按照設備的實際工作狀態進行有效的維修保護,對設備進行質量安全的檢查和監管,確保設備不受到外界侵害,提高自身防腐能力;還可以通過引進防腐蝕性能高的化工機械設備,對其進行防腐材料的粉刷,保護化工機械設備,完善企業機械設備的維修保養。在實踐過程中,提高機械使用時長和運行狀態,可以在一定時間內提高化工機械設備的使用壽命,面對一些比較重要使用率高的化工機械設備,一定要及時做好定期的維修保養,確保該設備能夠正常運行。
在機械設備運行過程中難免發生機械故障,所以對其開展相應的故障排查與檢修工作是重中之重,只有快速發現故障問題并有效解決其存在的安全隱患,才可以最大程度的發揮機械設備的有效性,使其以一種更加穩定的狀態運行。在機械設備檢修過程中常見的設備故障大多數是因為運行參數不當或長期運行導致的設備損壞等現象。比如漏油、漏水等問題,又或者是零部件松動問題,這就要求相關工作人員利用更加科學的手段對其進行排查,從而對其進行改進和優化,提高機械設備的性能以確保其在運行過程中的安全性與穩定性。相關工作人員還要對化工機械設備自身的溫度變送器以及流體流量,加強相應的故障檢測以及處理力度[2]。
首先工作人員要加大對化工機械設備的日常檢測與保養工作,尤其是需要注重對溫度變送器的檢測,確保其實時運行狀態在可控范圍之內,一旦出現機械設備局部溫度過高的狀況要立即對其進行檢查,保證設備的溫度變送器電源可以正常運行。另外還要加強對各個化工機械設備的線路檢查與整理,核對其線路是否正確連接,在工作過程中要嚴格按照相關工藝流程開展工作,針對不符合工藝要求的機械設備狀態要予以分析和檢測,確保設備的狀態在可控范圍之內。比如可以實現對流體流量設備的檢查,加強對相關設備在電源接線方面的檢查,確保各線路連接的精確度,防止由于線路連接錯誤而造成的設備內部短路故障等問題。同時,技術人員還要對設備流量計的設定等級進行嚴格檢查,使其設定等級符合設備的設計運行需求。
在化工機器設備工作過程可以看到,日常的維修保護與工作的安全進行是一樣重要的。因此,煉油廠不但要做好化工機械設備的定期維修護理工作,還要做好日常保養工作。通常情況下,煉油廠在化工機械設備保養工作上,常常包括以下三方面:第一,例行保養,也就是日常保養,保養工作者要定期對設備進行保養維修。第二,一級保養,也就是常說的月保養,就是對已經運行一段時間的化工機器設備進行保養。第三,二級保養,也就是年保養,這樣的保養方式與一級保養恰恰相反,主要指維修工作重點,另外還增加多個小內容。要想更好地完成化工機械設備日常維修保養工作,一定要增強設備流體流量方面以及溫度變送器等方面的檢查。此外,要想減少由于化工機械設備操作失誤導致生產效率降低的問題,一定要完善核心技術,提高工作人員的知識素養,這樣才能提高生產質量和工作效率,幫助煉油廠能夠有效發展[3]。
化工機器設備自身存在復雜的內部數據結構,長時間的工作會導致設備內部出現故障,從而增加事故頻發率。可以建立故障報警系統,對化工機器設備進行實時監控。依照現代化技術發現并及時解決問題,正確及時地維修保養化工機器設備,可以降低其出故障次數,增強機器自身使用壽命。
綜上所述,化工機械設備的維護是一個長期過程,在這個過程中需要企業管理制度、設備操作人員和技術管理人員的協調配合,同時更需要專業的維護技能和較高的管理意識作為基礎。設備在企業生產過程中扮演著重要角色,因此設備的維護保養工作不可忽視,要完善化工設備的維護保養管理體系,確保設備的安全運行。